本发明涉及一种打磨设备，更具体的说是一种分条刀具打磨设备。
背景技术：
在分条刀具的打磨过程中，会产生大量的热量，传动的打磨设备不具备被动降温功能，且打磨速度不好调节，所以设计了这种分条刀具打磨设备。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种分条刀具打磨设备，设备能够夹紧需要打磨的刀具，设备能够进行打磨，设备能够将打磨产生的热量带走，设备能够调速打磨，设备能够切换切割模式。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种打磨设备，更具体的说是一种分条刀具打磨设备，包括夹紧机构、打磨机构、平台机构、变速驱动机构、切割机构，设备能够夹紧需要打磨的刀具，设备能够进行打磨，设备能够将打磨产生的热量带走，设备能够调速打磨，设备能够切换切割模式。
所述的夹紧机构与平台机构相连，打磨机构与平台机构相连，打磨机构与切割机构相连，切割机构与平台机构相连，打磨机构与变速驱动机构相连，变速驱动机构与平台机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种分条刀具打磨设备所述的夹紧机构包括拐角支撑、铰接臂、铰接臂i、铰接臂ii、铰接块、液压杆、液压缸、支撑、铰接座、铰接臂iii、阶梯滑动座、推动液压缸、推动液压杆、带孔滑动座、阶梯槽、凸起、压紧盘、带限位槽螺纹杆、螺纹孔，拐角支撑与铰接臂相铰接，铰接臂与铰接臂i相铰接，铰接臂i与铰接臂ii相铰接，铰接臂ii与铰接块相铰接，铰接块与液压杆相连，液压杆与液压缸相连，液压缸与拐角支撑相铰接，铰接臂ii与支撑相铰接，支撑与拐角支撑相连，铰接座与拐角支撑相连，铰接座与铰接臂iii相铰接，铰接臂iii与阶梯滑动座相铰接，阶梯滑动座与阶梯槽滑动连接，阶梯槽开在带孔滑动座上，推动液压杆与阶梯滑动座相连，推动液压杆与推动液压缸相连，推动液压杆与带孔滑动座滑动连接，凸起与拐角支撑相连，压紧盘与带限位槽螺纹杆相连，带限位槽螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹孔攻在拐角支撑上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种分条刀具打磨设备所述的打磨机构包括转动臂机构、主动打磨座机构、打磨板机构、限位机构、带方孔支撑板、固定机构、风箱机构、滤网板机构、被动打磨座机构、传动齿轮机构，转动臂机构与主动打磨座机构滑动连接，主动打磨座机构与打磨板机构相连，打磨板机构与带方孔支撑板相连，带方孔支撑板与限位机构相连，限位机构与固定机构相接触，固定机构与打磨板机构相连，固定机构与主动打磨座机构相连，风箱机构与滤网板机构滑动连接，被动打磨座机构与打磨板机构相连，被动打磨座机构与固定机构相连，被动打磨座机构与带方孔支撑板相连，传动齿轮机构与主动打磨座机构相啮合，传动齿轮机构与被动打磨座机构相啮合；转动臂机构包括轴、皮带轮、锥齿轮、皮带、转动臂本体、双轮、皮带轮i、齿轮轴、锥齿轮i，轴与皮带轮相连，轴与锥齿轮相连，皮带轮与皮带挠性连接，皮带与皮带轮i挠性连接，皮带轮i与齿轮轴相连，齿轮轴与锥齿轮i相连，齿轮轴与转动臂本体相连，转动臂本体与双轮相连；主动打磨座机构包括活动臂、条形槽、方座、齿条、十字滑块、支撑座i、固定孔，活动臂与方座相连，条形槽开在活动臂上，双轮与条形槽滑动连接，方座与齿条相连，齿条与十字滑块相连，十字滑块与支撑座i相连，固定孔开在支撑座i上；打磨板机构包括打磨板本体、配合孔，配合孔开在打磨板本体上，打磨板本体与支撑座i相接触；限位机构包括拉手、方杆、弹簧、楔块，拉手与方杆相连，方杆与楔块相连，弹簧套在方杆上，方杆与带方孔支撑板滑动连接，弹簧抵在楔块、带方孔支撑板上；固定机构包括限位柱、连接板i、配合楔块，限位柱与连接板i相连，连接板i与配合楔块相连，配合楔块与楔块相接触，限位柱插入配合孔内，限位柱插入固定孔内；风箱机构包括轴承座i、风箱本体、进风口、嵌入槽、出风口，轴承座i与风箱本体相连，进风口开在风箱本体上，嵌入槽开在风箱本体上，出风口设置在风箱本体上；滤网板机构包括拉手i、三层滤网板，拉手i与三层滤网板相连，三层滤网板与嵌入槽滑动连接；被动打磨座机构包括被动齿条、十字滑块、支撑座ii、限位孔i，被动齿条与十字滑块相连，十字滑块与支撑座ii相连，支撑座ii与限位孔i相连，限位柱插入限位孔i内，打磨板本体与支撑座ii相接触；传动齿轮机构包括齿轮i、齿轮轴、叶轮，齿轮i与被动齿条相啮合，齿轮i与齿条相啮合，齿轮i与齿轮轴相连，齿轮轴与叶轮相连，齿轮轴与轴承座i的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种分条刀具打磨设备所述的平台机构包括基座、支腿、中间平台、轴承座ii、开槽、轴承座a、带支腿平台、十字槽、竖向方槽、竖向条形槽、轴承座b、轴承座c,基座与支腿相连，支腿与中间平台相连，中间平台与轴承座ii相连，开槽开在中间平台上，轴承座a与中间平台相连，带支腿平台与中间平台相连，带支腿平台与风箱本体相连，十字槽对称开在带支腿平台上，十字滑块与十字槽滑动连接，十字滑块与十字槽滑动连接，竖向方槽开在带支腿平台上，拐角支撑与竖向方槽滑动连接，竖向条形槽开在带支腿平台上，凸起与竖向条形槽滑动连接，轴承座b与带支腿平台相连，轴承座c与中间平台相连，轴承座c与齿轮轴的连接方式为轴承连接，齿轮轴与轴承座b的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种分条刀具打磨设备所述的变速驱动机构包括带轴主动锥齿轮、主动轴承座、联轴器i、电机i、固定方柱、复位弹簧、座体、l支撑、方座、调速液压缸、调速液压杆、连接座a、滑动支撑、方孔i，带轴主动锥齿轮与锥齿轮i相啮合，带轴主动锥齿轮与主动轴承座连接方式为轴承连接，主动轴承座与滑动支撑相连，带轴主动锥齿轮与电机i通过联轴器i相连，电机i与滑动支撑相连，固定方柱与座体相连，座体与l支撑相连，l支撑与方座相连，方座与调速液压缸相连，调速液压缸与调速液压杆相连，调速液压杆与连接座a相连，连接座a与滑动支撑相连，方孔i开在滑动支撑上，方孔i与固定方柱滑动连接，复位弹簧套在固定方柱上，复位弹簧抵在滑动支撑、座体上，基座与l支撑相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种分条刀具打磨设备所述的切割机构包括液压缸支撑、液压缸a、液压杆a、滑轮座、滑轮、带圆盘异形柱、滑动锥齿轮、支撑弹簧、带轴皮带轮、皮带a、切割轴承座、切割皮带轮、带轴切割刀、异形孔，液压缸支撑与液压缸a相连，液压缸a与液压杆a相连，液压杆a与滑轮座相连，滑轮座与滑轮相连，滑轮与滑动锥齿轮相接触，异形孔开在滑动锥齿轮上，异形孔与带圆盘异形柱滑动连接，带圆盘异形柱与带轴皮带轮相连，支撑弹簧抵在滑动锥齿轮、带轴皮带轮上，带轴皮带轮与切割轴承座的连接方式为轴承连接，带轴皮带轮与皮带a挠性连接，皮带a与切割皮带轮挠性连接，切割皮带轮与带轴切割刀相连，带轴切割刀与轴承座ii的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种分条刀具打磨设备所述的带轴切割刀的材料为不锈钢。
本发明一种分条刀具打磨设备的有益效果为：
本发明一种分条刀具打磨设备，设备能够夹紧需要打磨的刀具，设备能够进行打磨，设备能够将打磨产生的热量带走，设备能够调速打磨，设备能够切换切割模式。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种分条刀具打磨设备的结构示意图一。
图2为本发明一种分条刀具打磨设备的结构示意图二。
图3为本发明一种分条刀具打磨设备的夹紧机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种分条刀具打磨设备的夹紧机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种分条刀具打磨设备的打磨机构2的结构示意图一。
图6为本发明一种分条刀具打磨设备的打磨机构2的结构示意图二。
图7为本发明一种分条刀具打磨设备的转动臂机构2-1的结构示意图。
图8为本发明一种分条刀具打磨设备的主动打磨座机构2-2的结构示意图。
图9为本发明一种分条刀具打磨设备的打磨板机构2-3的结构示意图。
图10为本发明一种分条刀具打磨设备的限位机构2-4的结构示意图。
图11为本发明一种分条刀具打磨设备的固定机构2-6的结构示意图。
图12为本发明一种分条刀具打磨设备的风箱机构2-7的结构示意图。
图13为本发明一种分条刀具打磨设备的滤网板机构2-8的结构示意图。
图14为本发明一种分条刀具打磨设备的被动打磨座机构2-9的结构示意图。
图15为本发明一种分条刀具打磨设备的传动齿轮机构2-10的结构示意图。
图16为本发明一种分条刀具打磨设备的平台机构3的结构示意图一。
图17为本发明一种分条刀具打磨设备的平台机构3的结构示意图二。
图18为本发明一种分条刀具打磨设备的变速驱动机构4的结构示意图一。
图19为本发明一种分条刀具打磨设备的变速驱动机构4的结构示意图二。
图20为本发明一种分条刀具打磨设备的切割机构5的结构示意图一。
图21为本发明一种分条刀具打磨设备的切割机构5的结构示意图二。
图中：夹紧机构1；拐角支撑1-1；铰接臂1-2；铰接臂i1-3；铰接臂ii1-4；铰接块1-5；液压杆1-6；液压缸1-7；支撑1-8；铰接座1-9；铰接臂iii1-10；阶梯滑动座1-11；推动液压缸1-12；推动液压杆1-13；带孔滑动座1-14；阶梯槽1-15；凸起1-16；压紧盘1-17；带限位槽螺纹杆1-18；螺纹孔1-19；打磨机构2；转动臂机构2-1；轴2-1-1；皮带轮2-1-2；锥齿轮2-1-3；皮带2-1-4；转动臂本体2-1-5；双轮2-1-6；皮带轮i2-1-7；齿轮轴2-1-8；锥齿轮i2-1-9；主动打磨座机构2-2；活动臂2-2-1；条形槽2-2-2；方座2-2-3；齿条2-2-4；十字滑块2-2-5；支撑座i2-2-6；固定孔2-2-7；打磨板机构2-3；打磨板本体2-3-1；配合孔2-3-2；限位机构2-4；拉手2-4-1；方杆2-4-2；弹簧2-4-3；楔块2-4-4；带方孔支撑板2-5；固定机构2-6；限位柱2-6-1；连接板i2-6-2；配合楔块2-6-3；风箱机构2-7；轴承座i2-7-1；风箱本体2-7-2；进风口2-7-3；嵌入槽2-7-4；出风口2-7-5；滤网板机构2-8；拉手i2-8-1；三层滤网板2-8-2；被动打磨座机构2-9；被动齿条2-9-1；十字滑块2-9-2；支撑座ii2-9-3；限位孔i2-9-4；传动齿轮机构2-10；齿轮i2-10-1；齿轮轴2-10-2；叶轮2-10-3；平台机构3；基座3-1；支腿3-2；中间平台3-3；轴承座ii3-4；开槽3-5；轴承座a3-6；带支腿平台3-7；十字槽3-8；竖向方槽3-9；竖向条形槽3-10；轴承座b3-11；轴承座c3-12；变速驱动机构4；带轴主动锥齿轮4-1；主动轴承座4-2；联轴器i4-3；电机i4-4；固定方柱4-5；复位弹簧4-6；座体4-7；l支撑4-8；方座4-9；调速液压缸4-10；调速液压杆4-11；连接座a4-12；滑动支撑4-13；方孔i4-14；切割机构5；液压缸支撑5-1；液压缸a5-2；液压杆a5-3；滑轮座5-4；滑轮5-5；带圆盘异形柱5-6；滑动锥齿轮5-7；支撑弹簧5-8；带轴皮带轮5-9；皮带a5-10；切割轴承座5-11；切割皮带轮5-12；带轴切割刀5-13；异形孔5-14。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本发明涉及一种打磨设备，更具体的说是一种分条刀具打磨设备，包括夹紧机构1、打磨机构2、平台机构3、变速驱动机构4、切割机构5，设备能够夹紧需要打磨的刀具，设备能够进行打磨，设备能够将打磨产生的热量带走，设备能够调速打磨，设备能够切换切割模式。
所述的夹紧机构1与平台机构3相连，打磨机构2与平台机构3相连，打磨机构2与切割机构5相连，切割机构5与平台机构3相连，打磨机构2与变速驱动机构4相连，变速驱动机构4与平台机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧机构1包括拐角支撑1-1、铰接臂1-2、铰接臂i1-3、铰接臂ii1-4、铰接块1-5、液压杆1-6、液压缸1-7、支撑1-8、铰接座1-9、铰接臂iii1-10、阶梯滑动座1-11、推动液压缸1-12、推动液压杆1-13、带孔滑动座1-14、阶梯槽1-15、凸起1-16、压紧盘1-17、带限位槽螺纹杆1-18、螺纹孔1-19，拐角支撑1-1与铰接臂1-2相铰接，铰接臂1-2与铰接臂i1-3相铰接，铰接臂i1-3与铰接臂ii1-4相铰接，铰接臂ii1-4与铰接块1-5相铰接，铰接块1-5与液压杆1-6相连，液压杆1-6与液压缸1-7相连，液压缸1-7与拐角支撑1-1相铰接，铰接臂ii1-4与支撑1-8相铰接，支撑1-8与拐角支撑1-1相连，铰接座1-9与拐角支撑1-1相连，铰接座1-9与铰接臂iii1-10相铰接，铰接臂iii1-10与阶梯滑动座1-11相铰接，阶梯滑动座1-11与阶梯槽1-15滑动连接，阶梯槽1-15开在带孔滑动座1-14上，推动液压杆1-13与阶梯滑动座1-11相连，推动液压杆1-13与推动液压缸1-12相连，推动液压杆1-13与带孔滑动座1-14滑动连接，凸起1-16与拐角支撑1-1相连，压紧盘1-17与带限位槽螺纹杆1-18相连，带限位槽螺纹杆1-18与螺纹孔1-19螺纹连接，螺纹孔1-19攻在拐角支撑1-1上，首先将需要打磨的刀具套在带限位槽螺纹杆1-18上，然后将带限位槽螺纹杆1-18旋进螺纹孔1-19内，直到压紧盘1-17将刀具压紧在拐角支撑1-1上，然后向液压缸1-7内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-6向液压缸1-7内缩回运动，液压杆1-6会带动铰接块1-5向下运动，铰接块1-5向下运动会带动铰接臂ii1-4向下摆动，铰接臂ii1-4向下摆动会带动铰接臂i1-3、铰接臂1-2的铰接点向靠近液压缸1-7的方向移动，这样可以使铰接臂1-2嵌入到带限位槽螺纹杆1-18上的限位槽内，这样就可以将刀具夹紧，且不会发生松动，需要取下刀具只需要反向向液压缸1-7内注入液压油，然后反向拧动带限位槽螺纹杆1-18就可以将刀具取下。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的打磨机构2包括转动臂机构2-1、主动打磨座机构2-2、打磨板机构2-3、限位机构2-4、带方孔支撑板2-5、固定机构2-6、风箱机构2-7、滤网板机构2-8、被动打磨座机构2-9、传动齿轮机构2-10，转动臂机构2-1与主动打磨座机构2-2滑动连接，主动打磨座机构2-2与打磨板机构2-3相连，打磨板机构2-3与带方孔支撑板2-5相连，带方孔支撑板2-5与限位机构2-4相连，限位机构2-4与固定机构2-6相接触，固定机构2-6与打磨板机构2-3相连，固定机构2-6与主动打磨座机构2-2相连，风箱机构2-7与滤网板机构2-8滑动连接，被动打磨座机构2-9与打磨板机构2-3相连，被动打磨座机构2-9与固定机构2-6相连，被动打磨座机构2-9与带方孔支撑板2-5相连，传动齿轮机构2-10与主动打磨座机构2-2相啮合，传动齿轮机构2-10与被动打磨座机构2-9相啮合；转动臂机构2-1包括轴2-1-1、皮带轮2-1-2、锥齿轮2-1-3、皮带2-1-4、转动臂本体2-1-5、双轮2-1-6、皮带轮i2-1-7、齿轮轴2-1-8、锥齿轮i2-1-9，轴2-1-1与皮带轮2-1-2相连，轴2-1-1与锥齿轮2-1-3相连，皮带轮2-1-2与皮带2-1-4挠性连接，皮带2-1-4与皮带轮i2-1-7挠性连接，皮带轮i2-1-7与齿轮轴2-1-8相连，齿轮轴2-1-8与锥齿轮i2-1-9相连，齿轮轴2-1-8与转动臂本体2-1-5相连，转动臂本体2-1-5与双轮2-1-6相连，通过电机i4-4运转带动联轴器i4-3进行转动，联轴器i4-3进行转动会带动带轴主动锥齿轮4-1进行转动，带轴主动锥齿轮4-1会带动锥齿轮i2-1-9进行转动，锥齿轮i2-1-9进行转动会通过齿轮轴2-1-8带动转动臂本体2-1-5进行转动，转动臂本体2-1-5进行转动会带动双轮2-1-6进行圆周运动，双轮2-1-6进行圆周运动会通过与条形槽2-2-2的配合带动主动打磨座机构2-2进行往复运动，主动打磨座机构2-2进行往复运动会带动齿轮i2-10-1进行往复转动，齿轮i2-10-1进行往复转动会通过与被动齿条2-9-1的啮合带动被动打磨座机构2-9进行往复运动，这样往复运动的被动打磨座机构2-9与主动打磨座机构2-2会带动两侧打磨板本体2-3-1进行相向往复运动，这样可以对刀具进行打磨处理；主动打磨座机构2-2包括活动臂2-2-1、条形槽2-2-2、方座2-2-3、齿条2-2-4、十字滑块2-2-5、支撑座i2-2-6、固定孔2-2-7，活动臂2-2-1与方座2-2-3相连，条形槽2-2-2开在活动臂2-2-1上，双轮2-1-6与条形槽2-2-2滑动连接，方座2-2-3与齿条2-2-4相连，齿条2-2-4与十字滑块2-2-5相连，十字滑块2-2-5与支撑座i2-2-6相连，固定孔2-2-7开在支撑座i2-2-6上；打磨板机构2-3包括打磨板本体2-3-1、配合孔2-3-2，配合孔2-3-2开在打磨板本体2-3-1上，打磨板本体2-3-1与支撑座i2-2-6相接触；限位机构2-4包括拉手2-4-1、方杆2-4-2、弹簧2-4-3、楔块2-4-4，拉手2-4-1与方杆2-4-2相连，方杆2-4-2与楔块2-4-4相连，弹簧2-4-3套在方杆2-4-2上，方杆2-4-2与带方孔支撑板2-5滑动连接，弹簧2-4-3抵在楔块2-4-4、带方孔支撑板2-5上；固定机构2-6包括限位柱2-6-1、连接板i2-6-2、配合楔块2-6-3，限位柱2-6-1与连接板i2-6-2相连，连接板i2-6-2与配合楔块2-6-3相连，配合楔块2-6-3与楔块2-4-4相接触，限位柱2-6-1插入配合孔2-3-2内，限位柱2-6-1插入固定孔2-2-7内；风箱机构2-7包括轴承座i2-7-1、风箱本体2-7-2、进风口2-7-3、嵌入槽2-7-4、出风口2-7-5，轴承座i2-7-1与风箱本体2-7-2相连，进风口2-7-3开在风箱本体2-7-2上，嵌入槽2-7-4开在风箱本体2-7-2上，出风口2-7-5设置在风箱本体2-7-2上；滤网板机构2-8包括拉手i2-8-1、三层滤网板2-8-2，拉手i2-8-1与三层滤网板2-8-2相连，三层滤网板2-8-2与嵌入槽2-7-4滑动连接；被动打磨座机构2-9包括被动齿条2-9-1、十字滑块2-9-2、支撑座ii2-9-3、限位孔i2-9-4，被动齿条2-9-1与十字滑块2-9-2相连，十字滑块2-9-2与支撑座ii2-9-3相连，支撑座ii2-9-3与限位孔i2-9-4相连，限位柱2-6-1插入限位孔i2-9-4内，打磨板本体2-3-1与支撑座ii2-9-3相接触；传动齿轮机构2-10包括齿轮i2-10-1、齿轮轴2-10-2、叶轮2-10-3，齿轮i2-10-1与被动齿条2-9-1相啮合，齿轮i2-10-1与齿条2-2-4相啮合，齿轮i2-10-1与齿轮轴2-10-2相连，齿轮轴2-10-2与叶轮2-10-3相连，齿轮轴2-10-2与轴承座i2-7-1的连接方式为轴承连接，齿轮i2-10-1进行往复转动会带动叶轮2-10-3进行往复转动，叶轮2-10-3进行往复转动会形成交替的正压风和负压风，当负压时，打磨产生的热量会从进风口2-7-3被吸入，然后杂质被三层滤网板2-8-2过滤下来，当为正压时，风从进风口2-7-3吹出，对打磨进行直接降温。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平台机构3包括基座3-1、支腿3-2、中间平台3-3、轴承座ii3-4、开槽3-5、轴承座a3-6、带支腿平台3-7、十字槽3-8、竖向方槽3-9、竖向条形槽3-10、轴承座b3-11、轴承座c3-12,基座3-1与支腿3-2相连，支腿3-2与中间平台3-3相连，中间平台3-3与轴承座ii3-4相连，开槽3-5开在中间平台3-3上，轴承座a3-6与中间平台3-3相连，带支腿平台3-7与中间平台3-3相连，带支腿平台3-7与风箱本体2-7-2相连，十字槽3-8对称开在带支腿平台3-7上，十字滑块2-2-5与十字槽3-8滑动连接，十字滑块2-9-2与十字槽3-8滑动连接，竖向方槽3-9开在带支腿平台3-7上，拐角支撑1-1与竖向方槽3-9滑动连接，竖向条形槽3-10开在带支腿平台3-7上，凸起1-16与竖向条形槽3-10滑动连接，轴承座b3-11与带支腿平台3-7相连，轴承座c3-12与中间平台3-3相连，轴承座c3-12与齿轮轴2-1-8的连接方式为轴承连接，齿轮轴2-10-2与轴承座b3-11的连接方式为轴承连接。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的变速驱动机构4包括带轴主动锥齿轮4-1、主动轴承座4-2、联轴器i4-3、电机i4-4、固定方柱4-5、复位弹簧4-6、座体4-7、l支撑4-8、方座4-9、调速液压缸4-10、调速液压杆4-11、连接座a4-12、滑动支撑4-13、方孔i4-14，带轴主动锥齿轮4-1与锥齿轮i2-1-9相啮合，带轴主动锥齿轮4-1与主动轴承座4-2连接方式为轴承连接，主动轴承座4-2与滑动支撑4-13相连，带轴主动锥齿轮4-1与电机i4-4通过联轴器i4-3相连，电机i4-4与滑动支撑4-13相连，固定方柱4-5与座体4-7相连，座体4-7与l支撑4-8相连，l支撑4-8与方座4-9相连，方座4-9与调速液压缸4-10相连，调速液压缸4-10与调速液压杆4-11相连，调速液压杆4-11与连接座a4-12相连，连接座a4-12与滑动支撑4-13相连，方孔i4-14开在滑动支撑4-13上，方孔i4-14与固定方柱4-5滑动连接，复位弹簧4-6套在固定方柱4-5上，复位弹簧4-6抵在滑动支撑4-13、座体4-7上，基座3-1与l支撑4-8相连，通过向调速液压缸4-10内注入液压油，在油压的带动下，调速液压杆4-11会向从调速液压缸4-10伸出方向运动，调速液压杆4-11会通过连接座a4-12带动滑动支撑4-13进行运动，滑动支撑4-13进行运动会带动带轴主动锥齿轮4-1进行运动，带轴主动锥齿轮4-1运动会改变与锥齿轮i2-1-9的啮合位置，这样就改变了传动比，从而改变打磨速度。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割机构5包括液压缸支撑5-1、液压缸a5-2、液压杆a5-3、滑轮座5-4、滑轮5-5、带圆盘异形柱5-6、滑动锥齿轮5-7、支撑弹簧5-8、带轴皮带轮5-9、皮带a5-10、切割轴承座5-11、切割皮带轮5-12、带轴切割刀5-13、异形孔5-14，液压缸支撑5-1与液压缸a5-2相连，液压缸a5-2与液压杆a5-3相连，液压杆a5-3与滑轮座5-4相连，滑轮座5-4与滑轮5-5相连，滑轮5-5与滑动锥齿轮5-7相接触，异形孔5-14开在滑动锥齿轮5-7上，异形孔5-14与带圆盘异形柱5-6滑动连接，带圆盘异形柱5-6与带轴皮带轮5-9相连，支撑弹簧5-8抵在滑动锥齿轮5-7、带轴皮带轮5-9上，带轴皮带轮5-9与切割轴承座5-11的连接方式为轴承连接，带轴皮带轮5-9与皮带a5-10挠性连接，皮带a5-10与切割皮带轮5-12挠性连接，切割皮带轮5-12与带轴切割刀5-13相连，带轴切割刀5-13与轴承座ii3-4的连接方式为轴承连接，当需要切割时，液压缸a5-2内注油，使液压杆a5-3缩回液压缸a5-2，滑动锥齿轮5-7在支撑弹簧5-8的弹力作用下向靠近液压缸a5-2的方向进行运动，这样使得滑动锥齿轮5-7与锥齿轮2-1-3啮合，这样齿轮轴2-1-8转动时会带动皮带轮i2-1-7、皮带2-1-4的传递带动皮带轮2-1-2进行转动，皮带轮2-1-2进行转动会带动锥齿轮2-1-3进行转动，锥齿轮2-1-3进行转动会带动滑动锥齿轮5-7进行转动，滑动锥齿轮5-7进行转动会通过带圆盘异形柱5-6、带轴皮带轮5-9、皮带a5-10、切割皮带轮5-12带动带轴切割刀5-13进行转动，这样就可以运用带轴切割刀5-13进行切割了。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带轴切割刀5-13的材料为不锈钢。
本设备的工作原理为：设备能够夹紧需要打磨的刀具，首先将需要打磨的刀具套在带限位槽螺纹杆1-18上，然后将带限位槽螺纹杆1-18旋进螺纹孔1-19内，直到压紧盘1-17将刀具压紧在拐角支撑1-1上，然后向液压缸1-7内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-6向液压缸1-7内缩回运动，液压杆1-6会带动铰接块1-5向下运动，铰接块1-5向下运动会带动铰接臂ii1-4向下摆动，铰接臂ii1-4向下摆动会带动铰接臂i1-3、铰接臂1-2的铰接点向靠近液压缸1-7的方向移动，这样可以使铰接臂1-2嵌入到带限位槽螺纹杆1-18上的限位槽内，这样就可以将刀具夹紧，且不会发生松动，需要取下刀具只需要反向向液压缸1-7内注入液压油，然后反向拧动带限位槽螺纹杆1-18就可以将刀具取下；设备能够进行打磨，通过电机i4-4运转带动联轴器i4-3进行转动，联轴器i4-3进行转动会带动带轴主动锥齿轮4-1进行转动，带轴主动锥齿轮4-1会带动锥齿轮i2-1-9进行转动，锥齿轮i2-1-9进行转动会通过齿轮轴2-1-8带动转动臂本体2-1-5进行转动，转动臂本体2-1-5进行转动会带动双轮2-1-6进行圆周运动，双轮2-1-6进行圆周运动会通过与条形槽2-2-2的配合带动主动打磨座机构2-2进行往复运动，主动打磨座机构2-2进行往复运动会带动齿轮i2-10-1进行往复转动，齿轮i2-10-1进行往复转动会通过与被动齿条2-9-1的啮合带动被动打磨座机构2-9进行往复运动，这样往复运动的被动打磨座机构2-9与主动打磨座机构2-2会带动两侧打磨板本体2-3-1进行相向往复运动，这样可以对刀具进行打磨处理；设备能够将打磨产生的热量带走，齿轮i2-10-1进行往复转动会带动叶轮2-10-3进行往复转动，叶轮2-10-3进行往复转动会形成交替的正压风和负压风，当负压时，打磨产生的热量会从进风口2-7-3被吸入，然后杂质被三层滤网板2-8-2过滤下来，当为正压时，风从进风口2-7-3吹出，对打磨进行直接降温；设备能够调速打磨，通过向调速液压缸4-10内注入液压油，在油压的带动下，调速液压杆4-11会向从调速液压缸4-10伸出方向运动，调速液压杆4-11会通过连接座a4-12带动滑动支撑4-13进行运动，滑动支撑4-13进行运动会带动带轴主动锥齿轮4-1进行运动，带轴主动锥齿轮4-1运动会改变与锥齿轮i2-1-9的啮合位置，这样就改变了传动比，从而改变打磨速度；设备能够切换切割模式，当需要切割时，液压缸a5-2内注油，使液压杆a5-3缩回液压缸a5-2，滑动锥齿轮5-7在支撑弹簧5-8的弹力作用下向靠近液压缸a5-2的方向进行运动，这样使得滑动锥齿轮5-7与锥齿轮2-1-3啮合，这样齿轮轴2-1-8转动时会带动皮带轮i2-1-7、皮带2-1-4的传递带动皮带轮2-1-2进行转动，皮带轮2-1-2进行转动会带动锥齿轮2-1-3进行转动，锥齿轮2-1-3进行转动会带动滑动锥齿轮5-7进行转动，滑动锥齿轮5-7进行转动会通过带圆盘异形柱5-6、带轴皮带轮5-9、皮带a5-10、切割皮带轮5-12带动带轴切割刀5-13进行转动，这样就可以运用带轴切割刀5-13进行切割了。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
1.一种分条刀具打磨设备，包括夹紧机构(1)、打磨机构(2)、平台机构(3)、变速驱动机构(4)、切割机构(5)，其特征在于：所述的夹紧机构(1)与平台机构(3)相连，打磨机构(2)与平台机构(3)相连，打磨机构(2)与切割机构(5)相连，切割机构(5)与平台机构(3)相连，打磨机构(2)与变速驱动机构(4)相连，变速驱动机构(4)与平台机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种分条刀具打磨设备，其特征在于：所述的夹紧机构(1)包括拐角支撑(1-1)、铰接臂(1-2)、铰接臂i(1-3)、铰接臂ii(1-4)、铰接块(1-5)、液压杆(1-6)、液压缸(1-7)、支撑(1-8)、铰接座(1-9)、铰接臂iii(1-10)、阶梯滑动座(1-11)、推动液压缸(1-12)、推动液压杆(1-13)、带孔滑动座(1-14)、阶梯槽(1-15)、凸起(1-16)、压紧盘(1-17)、带限位槽螺纹杆(1-18)、螺纹孔(1-19)，拐角支撑(1-1)与铰接臂(1-2)相铰接，铰接臂(1-2)与铰接臂i(1-3)相铰接，铰接臂i(1-3)与铰接臂ii(1-4)相铰接，铰接臂ii(1-4)与铰接块(1-5)相铰接，铰接块(1-5)与液压杆(1-6)相连，液压杆(1-6)与液压缸(1-7)相连，液压缸(1-7)与拐角支撑(1-1)相铰接，铰接臂ii(1-4)与支撑(1-8)相铰接，支撑(1-8)与拐角支撑(1-1)相连，铰接座(1-9)与拐角支撑(1-1)相连，铰接座(1-9)与铰接臂iii(1-10)相铰接，铰接臂iii(1-10)与阶梯滑动座(1-11)相铰接，阶梯滑动座(1-11)与阶梯槽(1-15)滑动连接，阶梯槽(1-15)开在带孔滑动座(1-14)上，推动液压杆(1-13)与阶梯滑动座(1-11)相连，推动液压杆(1-13)与推动液压缸(1-12)相连，推动液压杆(1-13)与带孔滑动座(1-14)滑动连接，凸起(1-16)与拐角支撑(1-1)相连，压紧盘(1-17)与带限位槽螺纹杆(1-18)相连，带限位槽螺纹杆(1-18)与螺纹孔(1-19)螺纹连接，螺纹孔(1-19)攻在拐角支撑(1-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种分条刀具打磨设备，其特征在于：所述的打磨机构(2)包括转动臂机构(2-1)、主动打磨座机构(2-2)、打磨板机构(2-3)、限位机构(2-4)、带方孔支撑板(2-5)、固定机构(2-6)、风箱机构(2-7)、滤网板机构(2-8)、被动打磨座机构(2-9)、传动齿轮机构(2-10)，转动臂机构(2-1)与主动打磨座机构(2-2)滑动连接，主动打磨座机构(2-2)与打磨板机构(2-3)相连，打磨板机构(2-3)与带方孔支撑板(2-5)相连，带方孔支撑板(2-5)与限位机构(2-4)相连，限位机构(2-4)与固定机构(2-6)相接触，固定机构(2-6)与打磨板机构(2-3)相连，固定机构(2-6)与主动打磨座机构(2-2)相连，风箱机构(2-7)与滤网板机构(2-8)滑动连接，被动打磨座机构(2-9)与打磨板机构(2-3)相连，被动打磨座机构(2-9)与固定机构(2-6)相连，被动打磨座机构(2-9)与带方孔支撑板(2-5)相连，传动齿轮机构(2-10)与主动打磨座机构(2-2)相啮合，传动齿轮机构(2-10)与被动打磨座机构(2-9)相啮合；转动臂机构(2-1)包括轴(2-1-1)、皮带轮(2-1-2)、锥齿轮(2-1-3)、皮带(2-1-4)、转动臂本体(2-1-5)、双轮(2-1-6)、皮带轮i(2-1-7)、齿轮轴(2-1-8)、锥齿轮i(2-1-9)，轴(2-1-1)与皮带轮(2-1-2)相连，轴(2-1-1)与锥齿轮(2-1-3)相连，皮带轮(2-1-2)与皮带(2-1-4)挠性连接，皮带(2-1-4)与皮带轮i(2-1-7)挠性连接，皮带轮i(2-1-7)与齿轮轴(2-1-8)相连，齿轮轴(2-1-8)与锥齿轮i(2-1-9)相连，齿轮轴(2-1-8)与转动臂本体(2-1-5)相连，转动臂本体(2-1-5)与双轮(2-1-6)相连；主动打磨座机构(2-2)包括活动臂(2-2-1)、条形槽(2-2-2)、方座(2-2-3)、齿条(2-2-4)、十字滑块(2-2-5)、支撑座i(2-2-6)、固定孔(2-2-7)，活动臂(2-2-1)与方座(2-2-3)相连，条形槽(2-2-2)开在活动臂(2-2-1)上，双轮(2-1-6)与条形槽(2-2-2)滑动连接，方座(2-2-3)与齿条(2-2-4)相连，齿条(2-2-4)与十字滑块(2-2-5)相连，十字滑块(2-2-5)与支撑座i(2-2-6)相连，固定孔(2-2-7)开在支撑座i(2-2-6)上；打磨板机构(2-3)包括打磨板本体(2-3-1)、配合孔(2-3-2)，配合孔(2-3-2)开在打磨板本体(2-3-1)上，打磨板本体(2-3-1)与支撑座i(2-2-6)相接触；限位机构(2-4)包括拉手(2-4-1)、方杆(2-4-2)、弹簧(2-4-3)、楔块(2-4-4)，拉手(2-4-1)与方杆(2-4-2)相连，方杆(2-4-2)与楔块(2-4-4)相连，弹簧(2-4-3)套在方杆(2-4-2)上，方杆(2-4-2)与带方孔支撑板(2-5)滑动连接，弹簧(2-4-3)抵在楔块(2-4-4)、带方孔支撑板(2-5)上；固定机构(2-6)包括限位柱(2-6-1)、连接板i(2-6-2)、配合楔块(2-6-3)，限位柱(2-6-1)与连接板i(2-6-2)相连，连接板i(2-6-2)与配合楔块(2-6-3)相连，配合楔块(2-6-3)与楔块(2-4-4)相接触，限位柱(2-6-1)插入配合孔(2-3-2)内，限位柱(2-6-1)插入固定孔(2-2-7)内；风箱机构(2-7)包括轴承座i(2-7-1)、风箱本体(2-7-2)、进风口(2-7-3)、嵌入槽(2-7-4)、出风口(2-7-5)，轴承座i(2-7-1)与风箱本体(2-7-2)相连，进风口(2-7-3)开在风箱本体(2-7-2)上，嵌入槽(2-7-4)开在风箱本体(2-7-2)上，出风口(2-7-5)设置在风箱本体(2-7-2)上；滤网板机构(2-8)包括拉手i(2-8-1)、三层滤网板(2-8-2)，拉手i(2-8-1)与三层滤网板(2-8-2)相连，三层滤网板(2-8-2)与嵌入槽(2-7-4)滑动连接；被动打磨座机构(2-9)包括被动齿条(2-9-1)、十字滑块(2-9-2)、支撑座ii(2-9-3)、限位孔i(2-9-4)，被动齿条(2-9-1)与十字滑块(2-9-2)相连，十字滑块(2-9-2)与支撑座ii(2-9-3)相连，支撑座ii(2-9-3)与限位孔i(2-9-4)相连，限位柱(2-6-1)插入限位孔i(2-9-4)内，打磨板本体(2-3-1)与支撑座ii(2-9-3)相接触；传动齿轮机构(2-10)包括齿轮i(2-10-1)、齿轮轴(2-10-2)、叶轮(2-10-3)，齿轮i(2-10-1)与被动齿条(2-9-1)相啮合，齿轮i(2-10-1)与齿条(2-2-4)相啮合，齿轮i(2-10-1)与齿轮轴(2-10-2)相连，齿轮轴(2-10-2)与叶轮(2-10-3)相连，齿轮轴(2-10-2)与轴承座i(2-7-1)的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种分条刀具打磨设备，其特征在于：所述的平台机构(3)包括基座(3-1)、支腿(3-2)、中间平台(3-3)、轴承座ii(3-4)、开槽(3-5)、轴承座a(3-6)、带支腿平台(3-7)、十字槽(3-8)、竖向方槽(3-9)、竖向条形槽(3-10)、轴承座b(3-11)、轴承座c(3-12),基座(3-1)与支腿(3-2)相连，支腿(3-2)与中间平台(3-3)相连，中间平台(3-3)与轴承座ii(3-4)相连，开槽(3-5)开在中间平台(3-3)上，轴承座a(3-6)与中间平台(3-3)相连，带支腿平台(3-7)与中间平台(3-3)相连，带支腿平台(3-7)与风箱本体(2-7-2)相连，十字槽(3-8)对称开在带支腿平台(3-7)上，十字滑块(2-2-5)与十字槽(3-8)滑动连接，十字滑块(2-9-2)与十字槽(3-8)滑动连接，竖向方槽(3-9)开在带支腿平台(3-7)上，拐角支撑(1-1)与竖向方槽(3-9)滑动连接，竖向条形槽(3-10)开在带支腿平台(3-7)上，凸起(1-16)与竖向条形槽(3-10)滑动连接，轴承座b(3-11)与带支腿平台(3-7)相连，轴承座c(3-12)与中间平台(3-3)相连，轴承座c(3-12)与齿轮轴(2-1-8)的连接方式为轴承连接，齿轮轴(2-10-2)与轴承座b(3-11)的连接方式为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种分条刀具打磨设备，其特征在于：所述的变速驱动机构(4)包括带轴主动锥齿轮(4-1)、主动轴承座(4-2)、联轴器i(4-3)、电机i(4-4)、固定方柱(4-5)、复位弹簧(4-6)、座体(4-7)、l支撑(4-8)、方座(4-9)、调速液压缸(4-10)、调速液压杆(4-11)、连接座a(4-12)、滑动支撑(4-13)、方孔i(4-14)，带轴主动锥齿轮(4-1)与锥齿轮i(2-1-9)相啮合，带轴主动锥齿轮(4-1)与主动轴承座(4-2)连接方式为轴承连接，主动轴承座(4-2)与滑动支撑(4-13)相连，带轴主动锥齿轮(4-1)与电机i(4-4)通过联轴器i(4-3)相连，电机i(4-4)与滑动支撑(4-13)相连，固定方柱(4-5)与座体(4-7)相连，座体(4-7)与l支撑(4-8)相连，l支撑(4-8)与方座(4-9)相连，方座(4-9)与调速液压缸(4-10)相连，调速液压缸(4-10)与调速液压杆(4-11)相连，调速液压杆(4-11)与连接座a(4-12)相连，连接座a(4-12)与滑动支撑(4-13)相连，方孔i(4-14)开在滑动支撑(4-13)上，方孔i(4-14)与固定方柱(4-5)滑动连接，复位弹簧(4-6)套在固定方柱(4-5)上，复位弹簧(4-6)抵在滑动支撑(4-13)、座体(4-7)上，基座(3-1)与l支撑(4-8)相连。
6.根据权利要求1所述的一种分条刀具打磨设备，其特征在于：所述的切割机构(5)包括液压缸支撑(5-1)、液压缸a(5-2)、液压杆a(5-3)、滑轮座(5-4)、滑轮(5-5)、带圆盘异形柱(5-6)、滑动锥齿轮(5-7)、支撑弹簧(5-8)、带轴皮带轮(5-9)、皮带a(5-10)、切割轴承座(5-11)、切割皮带轮(5-12)、带轴切割刀(5-13)、异形孔(5-14)，液压缸支撑(5-1)与液压缸a(5-2)相连，液压缸a(5-2)与液压杆a(5-3)相连，液压杆a(5-3)与滑轮座(5-4)相连，滑轮座(5-4)与滑轮(5-5)相连，滑轮(5-5)与滑动锥齿轮(5-7)相接触，异形孔(5-14)开在滑动锥齿轮(5-7)上，异形孔(5-14)与带圆盘异形柱(5-6)滑动连接，带圆盘异形柱(5-6)与带轴皮带轮(5-9)相连，支撑弹簧(5-8)抵在滑动锥齿轮(5-7)、带轴皮带轮(5-9)上，带轴皮带轮(5-9)与切割轴承座(5-11)的连接方式为轴承连接，带轴皮带轮(5-9)与皮带a(5-10)挠性连接，皮带a(5-10)与切割皮带轮(5-12)挠性连接，切割皮带轮(5-12)与带轴切割刀(5-13)相连，带轴切割刀(5-13)与轴承座ii(3-4)的连接方式为轴承连接。
7.根据权利要求6所述的一种分条刀具打磨设备，其特征在于：所述的带轴切割刀(5-13)的材料为不锈钢。
技术总结