本实用新型涉及立柜式热交换新风机技术领域，尤其涉及自洁立柜式热交换新风机。
背景技术：
新风机大多是利用特殊设计的专用高压头、大流量鼓风机，实现机械通风换气，以纯物理方式提高室内空气品质，无二次污染，无衍生污染。且空气流量、流速符合健康住宅新规范要求，对人体无任何副作用和不适感。多种功能复合(即：除尘、杀菌、增氧、加热)于一体。由于没有管道连接，能有效防止室内污染空气中的病菌通过管道交叉感染。
市面上的自洁立柜式热交换新风机大多会另外配备自洁组件，但是自洁组件在工作运行时往往会产生高于设备本体正常运行时的噪音，会影响使用者的使用感受。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：市面上的自洁立柜式热交换新风机大多会另外配备自洁组件，但是自洁组件在工作运行时往往会产生高于设备本体正常运行时的噪音，进而提出的自洁立柜式热交换新风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自洁立柜式热交换新风机，包括新风机壳体和开设在新风机壳体背部的安装口，所述安装口内设置有隔音板，所述隔音板的下端安装有下固定座，所述安装口的内底部开设有供下固定座插设并转动连接的转动槽，所述新风机壳体的背部开设有中空腔，所述隔音板的上端安装有上固定座，所述中空腔内设置有与上固定座相连接的驱转机构。
优选的，所述驱转机构包括设置在中空腔内的蜗轮和蜗杆，所述安装口的内顶部开设有与中空腔相连通的通孔，所述上固定座的顶端穿过通孔后延伸进中空腔内设置，且所述蜗轮固定套接在上固定座处在中空腔内的顶端上，所述新风机壳体的背部开设有与中空腔相连通的圆孔，所述圆孔内穿插有转轴，所述蜗杆固定连接在转轴穿过圆孔伸进中空腔内的一端上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
优选的，所述转轴伸出圆孔内的一端固定安装有手轮。
优选的，所述通孔内设置有套设在上固定座顶端外的第一轴承，所述上固定座的顶端外表面与第一轴承的内圈采用过盈配合的方式连接在一起。
优选的，所述圆孔内设置有套设在转轴中部的第二轴承，所述转轴中部的外表面与第二轴承的内圈采用过盈配合的方式连接在一起。
本实用新型的有益效果为：可以在自洁组件工作的短时间内对设备进行隔音处理，避免自洁组件产生的巨大噪音影响使用者的使用感受，从而为使用者提供较为舒适的使用体验还不用担心自洁组件工作时带来的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的自洁立柜式热交换新风机的侧面局部结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图。
图中：1新风机壳体、2安装口、3隔音板、4下固定座、5转动槽、6上固定座、7中空腔、8蜗轮、9蜗杆、10转轴、11手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，自洁立柜式热交换新风机，包括新风机壳体1和开设在新风机壳体1背部的安装口2，安装口2内设置有隔音板3，隔音板3的下端安装有下固定座4，安装口2的内底部开设有供下固定座4插设并转动连接的转动槽5，新风机壳体1的背部开设有中空腔7，隔音板3的上端安装有上固定座6，中空腔7内设置有与上固定座6相连接的驱转机构；驱转机构包括设置在中空腔7内的蜗轮8和蜗杆9，安装口2的内顶部开设有与中空腔7相连通的通孔，上固定座6的顶端穿过通孔后延伸进中空腔7内设置，且蜗轮8固定套接在上固定座6处在中空腔7内的顶端上，新风机壳体1的背部开设有与中空腔7相连通的圆孔，圆孔内穿插有转轴10，蜗杆9固定连接在转轴10穿过圆孔伸进中空腔7内的一端上，蜗轮8与蜗杆9啮合连接。
转轴10伸出圆孔内的一端固定安装有手轮11，手轮11的外部设置可以方便人工手动对设置在安装口2内的隔音板3进行启闭。
通孔内设置有套设在上固定座6顶端外的第一轴承，上固定座6的顶端外表面与第一轴承的内圈采用过盈配合的方式连接在一起；圆孔内设置有套设在转轴10中部的第二轴承，转轴10中部的外表面与第二轴承的内圈采用过盈配合的方式连接在一起。
本实用新型提出的自洁立柜式热交换新风机中，在自洁立柜式热交换新风机正常新风时，隔音板3与安装口2垂直设置，这时设备的噪音在设计的舒适范围内，同时也方便设备内部热量的适当散发，当需要另外打开自洁组件对设备进行清洁时，就需要人工手动转动手轮11带动蜗杆9转动，蜗杆9啮合带动蜗轮8转动进而带动隔音板3转动形成对安装口2的闭合，这样可以在自洁组件工作的短时间内对设备进行隔音处理，避免自洁组件产生的巨大噪音影响使用者的使用感受，从而为使用者提供较为舒适的使用体验还不用担心自洁组件工作时带来的噪音污染，之后在自洁组件工作完成重新打开隔音板3即可，实用性强，适于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.自洁立柜式热交换新风机，包括新风机壳体(1)和开设在新风机壳体(1)背部的安装口(2)，其特征在于，所述安装口(2)内设置有隔音板(3)，所述隔音板(3)的下端安装有下固定座(4)，所述安装口(2)的内底部开设有供下固定座(4)插设并转动连接的转动槽(5)，所述新风机壳体(1)的背部开设有中空腔(7)，所述隔音板(3)的上端安装有上固定座(6)，所述中空腔(7)内设置有与上固定座(6)相连接的驱转机构。
2.根据权利要求1所述的自洁立柜式热交换新风机，其特征在于，所述驱转机构包括设置在中空腔(7)内的蜗轮(8)和蜗杆(9)，所述安装口(2)的内顶部开设有与中空腔(7)相连通的通孔，所述上固定座(6)的顶端穿过通孔后延伸进中空腔(7)内设置，且所述蜗轮(8)固定套接在上固定座(6)处在中空腔(7)内的顶端上，所述新风机壳体(1)的背部开设有与中空腔(7)相连通的圆孔，所述圆孔内穿插有转轴(10)，所述蜗杆(9)固定连接在转轴(10)穿过圆孔伸进中空腔(7)内的一端上，所述蜗轮(8)与蜗杆(9)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的自洁立柜式热交换新风机，其特征在于，所述转轴(10)伸出圆孔内的一端固定安装有手轮(11)。
4.根据权利要求2所述的自洁立柜式热交换新风机，其特征在于，所述通孔内设置有套设在上固定座(6)顶端外的第一轴承，所述上固定座(6)的顶端外表面与第一轴承的内圈采用过盈配合的方式连接在一起。
5.根据权利要求2所述的自洁立柜式热交换新风机，其特征在于，所述圆孔内设置有套设在转轴(10)中部的第二轴承，所述转轴(10)中部的外表面与第二轴承的内圈采用过盈配合的方式连接在一起。
技术总结