本实用新型涉及梳棉机配件技术领域，具体为梳棉机的返花自停机构。
背景技术：
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。
现有的处理设备存在以下缺陷：梳棉机使用过程中，当设备损坏或者人工操作失误时，会导致梳棉机出现返料现象，返料时，棉料持续堆积在梳棉机的进料机构上，容易导致梳棉机损坏。
如何设计梳棉机的返花自停机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供梳棉机的返花自停机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：梳棉机的返花自停机构，包括机座，所述机座的一侧设有第一传输辊以及第二传输辊，所述第一传输辊以及第二传输辊的内部均贯通设置有轴杆，且所述第一传输辊以及第二传输辊均与机座通过轴杆活动连接，所述轴杆设置为两个，两个所述轴杆的一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮的顶部设有卡销，所述卡销的顶部设有转杆，且所述卡销与机座通过转杆活动连接，所述第一传输辊的一侧设有放置辊，所述放置辊的两端均设有连接杆，且所述放置辊与连接杆活动套接，所述连接杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧与放置辊抵接。
优选地，两个所述轴杆的两端均贯通机座，两个所述轴杆分别与第一传输辊以及第二传输辊的贯通处内壁过盈配合，两个所述轴杆均与机座的贯通处内壁间隙配合。
优选地，所述机座内部接近卡销的一侧设有凹槽，且所述卡销嵌入设置在凹槽中，所述凹槽的顶部设有限位销，且所述限位销与凹槽插接，所述卡销与限位销抵接。
优选地，所述放置辊呈空心圆柱体设计，所述放置辊的两端均嵌套设置有限位板，所述限位板设置为两个，且两个所述限位板之间关于放置辊呈中心对称分布。
优选地，所述机座的顶部以及底部均固定设有安装架，所述安装架设置为四个，且四个所述安装架对称分布在机座的顶部以及底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）当出现返料现象时，第一传输辊以及第二传输辊在棉布的拉动下，通过轴杆分别带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮顺时针转动带动卡销朝限位销逆时针转动，由于卡销与限位销抵接，限位销对卡销做限位处理，卡销锁死第一齿轮，自停结构在梳棉机出现返花现象时自动锁住，有效地避免梳棉机返料损坏。
（2）机棉料卷筒放在放置辊上，限位板为棉料卷筒做限位处理，放置辊的一端套在左侧的连接杆上，并朝左侧连接杆处推动放置辊，放置辊挤压弹簧，此时可将放置辊的另一端套在右侧连接杆上，弹簧对放置辊做限位处理，自停机构的放料和取料步骤简单，便于使用。
（3）自停机构的设计结构简单，使用过程中无电力资源损耗，使用成本低。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型机座的局部纵向剖视图；
图4是本实用新型图3的a部放大图。
图示说明：1-弹簧；2-连接杆；3-限位板；4-放置辊；5-机座；6-轴杆；7-第一传输辊；8-第二传输辊；9-第一齿轮；10-第二齿轮；11-限位销；12-转杆；13-卡销；14-放置槽；15-安装架。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：梳棉机的返花自停机构，包括机座5，所述机座5的一侧设有第一传输辊7以及第二传输辊8，所述第一传输辊7以及第二传输辊8的内部均贯通设置有轴杆6，且所述第一传输辊7以及第二传输辊8均与机座5通过轴杆6活动连接，所述轴杆6设置为两个，两个所述轴杆6的一端分别设置有第一齿轮9和第二齿轮10，且所述第一齿轮9和第二齿轮10啮合，所述第一齿轮9的顶部设有卡销13，所述卡销13的顶部设有转杆12，且所述卡销13与机座5通过转杆12活动连接，所述第一传输辊7的一侧设有放置辊4，所述放置辊4的两端均设有连接杆2，且所述放置辊4与连接杆2活动套接，所述连接杆2的外侧套设有弹簧1，且所述弹簧1与放置辊4抵接。
两个所述轴杆6的两端均贯通机座5，两个所述轴杆6分别与第一传输辊7以及第二传输辊8的贯通处内壁过盈配合，两个所述轴杆6均与机座5的贯通处内壁间隙配合，所述机座5内部接近卡销13的一侧设有凹槽14，且所述卡销13嵌入设置在凹槽14中，所述凹槽14的顶部设有限位销11，且所述限位销11与凹槽14插接，所述卡销13与限位销11抵接，所述放置辊4呈空心圆柱体设计，所述放置辊4的两端均嵌套设置有限位板3，所述限位板3设置为两个，且两个所述限位板3之间关于放置辊4呈中心对称分布，所述机座5的顶部以及底部均固定设有安装架15，所述安装架15设置为四个，且四个所述安装架15对称分布在机座5的顶部以及底部，通过设置的凹槽14便于卡销13的活动，通过设置的限位板3可为棉料做限位处理，通过设置的安装架15便于机座5的安装。
工作原理：机座5通过安装架15与梳棉机固定连接，棉料卷筒放在放置辊4上，限位板3为棉料卷筒做限位处理，放置辊4的一端套在左侧的连接杆2上，并朝左侧连接杆2处推动放置辊4，放置辊4挤压弹簧1，此时可将放置辊4的另一端套在右侧连接杆2上，弹簧1对放置辊4做限位处理，将棉料卷筒的棉边拉出，穿过第一传输辊7以及第二传输辊8之间的空隙后为梳棉机供料，当出现返料现象时，第一传输辊7以及第二传输辊8在棉布的拉动下，通过轴杆6分别带动第一齿轮9顺时针转动，第二齿轮10逆时针转动，第一齿轮9顺时针转动带动卡销13朝限位销11逆时针转动，由于卡销13与限位销11抵接，限位销11对卡销13做限位处理，卡销13锁死第一齿轮9，从而使第一传输辊7以及第二传输辊8停止转动，避免返料。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.梳棉机的返花自停机构，包括机座（5），其特征在于：所述机座（5）的一侧设有第一传输辊（7）以及第二传输辊（8），所述第一传输辊（7）以及第二传输辊（8）的内部均贯通设置有轴杆（6），且所述第一传输辊（7）以及第二传输辊（8）均与机座（5）通过轴杆（6）活动连接，所述轴杆（6）设置为两个，两个所述轴杆（6）的一端分别设置有第一齿轮（9）和第二齿轮（10），且所述第一齿轮（9）和第二齿轮（10）啮合，所述第一齿轮（9）的顶部设有卡销（13），所述卡销（13）的顶部设有转杆（12），且所述卡销（13）与机座（5）通过转杆（12）活动连接，所述第一传输辊（7）的一侧设有放置辊（4），所述放置辊（4）的两端均设有连接杆（2），且所述放置辊（4）与连接杆（2）活动套接，所述连接杆（2）的外侧套设有弹簧（1），且所述弹簧（1）与放置辊（4）抵接。
2.根据权利要求1所述的梳棉机的返花自停机构，其特征在于：两个所述轴杆（6）的两端均贯通机座（5），两个所述轴杆（6）分别与第一传输辊（7）以及第二传输辊（8）的贯通处内壁过盈配合，两个所述轴杆（6）均与机座（5）的贯通处内壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的梳棉机的返花自停机构，其特征在于：所述机座（5）内部接近卡销（13）的一侧设有凹槽（14），且所述卡销（13）嵌入设置在凹槽（14）中，所述凹槽（14）的顶部设有限位销（11），且所述限位销（11）与凹槽（14）插接，所述卡销（13）与限位销（11）抵接。
4.根据权利要求1所述的梳棉机的返花自停机构，其特征在于：所述放置辊（4）呈空心圆柱体设计，所述放置辊（4）的两端均嵌套设置有限位板（3），所述限位板（3）设置为两个，且两个所述限位板（3）之间关于放置辊（4）呈中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的梳棉机的返花自停机构，其特征在于：所述机座（5）的顶部以及底部均固定设有安装架（15），所述安装架（15）设置为四个，且四个所述安装架（15）对称分布在机座（5）的顶部以及底部。
技术总结