本实用新型涉及模具领域，尤其是一种滑块防位移斜导柱结构。
背景技术：
注塑模具里使用的斜导柱工作原理是利用斜导柱的倾斜角度，把注塑机的开合的纵向运动变为滑块的横向运动，从而达到把型芯从注塑模具型腔里抽出来的目的。
目前，已知的斜导柱机构只是具有让滑块横向前进与后退的作用，但是为了避免滑块因运动时行程过大而导致滑块撞死的风险，需要额外在模具上做一个限位机构，目前还没有比较简洁、且限位效果好的滑块限位机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种滑块防位移斜导柱结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种滑块防位移斜导柱结构，包括斜导柱以及与斜导柱配合的滑块，所述斜导柱包括倾斜段以及位于倾斜段两端的垂直段，所述滑块上设有与滑动通道，所述斜导柱穿过滑动通道，滑块套设在斜导柱的外侧。垂直段与所述滑块的水平移动方向垂直。
进一步，所述垂直段与倾斜段一体成型，垂直段与倾斜段的连接角度为钝角。
进一步，所述斜导柱的倾斜段倾斜设置，所述滑动通道的倾斜角度与倾斜段的倾斜角度一致。
进一步，所述滑块安装在模具上。
本实用新型的有益效果为：该在斜导柱的末端加长制造一个垂直于滑块的垂直段，当模具打开后，滑块运动至垂直段时，滑块在当前位置的动能被限制，在略微晃动后达到静止状态，使得下一次合模时，滑块处于闭合待定位置，既减少了因增加额外的滑块限位机构而产生的成本，又降低了模具的复杂程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滑块的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种滑块防位移斜导柱结构，包括斜导柱1以及与斜导柱1配合的滑块2，斜导柱1包括倾斜段11以及位于倾斜段11两端的垂直段12，滑块2上设有与滑动通道21，斜导柱1穿过滑动通道21，滑块2套设在斜导柱1的外侧。垂直段12与滑块2的水平移动方向垂直。
本实用新型中，垂直段12与倾斜段11一体成型，垂直段12与倾斜段11的连接角度为钝角。
斜导柱1的倾斜段11倾斜设置，滑动通道21的倾斜角度与倾斜段11的倾斜角度一致。滑块2安装在模具上。
当模具打开时，滑块2由于斜导柱1的斜度段11的导向，缓缓打开，当滑块2运动到斜导柱1的垂直段12时，由于滑块12的水平运动矢量受到了斜导柱1的垂直段12的限制，滑块2逐渐趋于平衡，当斜导柱1完全抽离滑块2前，滑块2早已处于静止状态，而下一次模具闭合时，目前滑块2的静止位置为最佳闭合位置。既减少了因增加额外的滑块限位机构而产生的成本，又降低了模具的复杂程度。
本专利通过在斜导柱1的斜度段11的端部设置垂直段12可以对滑块2起到很好的限位作用，结构虽然简单，但是产生的效果是非常好的，而且比目前任何一个滑块限位机构的成本低很多，适合大范围推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种滑块防位移斜导柱结构，包括斜导柱以及与斜导柱配合的滑块，其特征在于，所述斜导柱包括倾斜段以及位于倾斜段两端的垂直段，所述滑块上设有与滑动通道，所述斜导柱穿过滑动通道，滑块套设在斜导柱的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种滑块防位移斜导柱结构，其特征在于，所述垂直段与倾斜段一体成型，垂直段与倾斜段的连接角度为钝角。
3.根据权利要求1所述的一种滑块防位移斜导柱结构，其特征在于，所述斜导柱的倾斜段倾斜设置，所述滑动通道的倾斜角度与倾斜段的倾斜角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种滑块防位移斜导柱结构，其特征在于，所述滑块安装在模具上。
技术总结