梳棉机棉条清洁器的制作方法

专利2022-06-28  80


本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种梳棉机棉条清洁器。



背景技术:

梳棉机在纺制棉条生产中,梳棉生条在聚束后输送过程中,生条经过梳棉的龙头喇叭口时,棉条受输送速度及集聚气流变化的影响,出现賍花积聚在龙头喇叭口的台面周围,积聚的賍花易带入生条内形成疵点,造成梳棉生条的棉结及短绒率增加,严重的使梳棉生条质量恶化。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于通过负压清除賍花的梳棉机棉条清洁器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种梳棉机棉条清洁器,包括梳棉机的台面及安装在所述台面上的清洁器本体,其特征在于:

所述清洁器本体为一中空结构的壳体,清洁器本体内部为负压腔室,清洁器本体侧壁上设有与所述负压腔室连通的吸风口;

所述清洁器本体的顶面或/和底面为朝向清洁器本体中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体的顶面和底面中部还设有一通孔,清洁器本体的顶面和底面于通孔边缘之间构成用于连通通孔和负压腔室的进风口。

所述清洁器本体的顶面或/和底面位于一单独的面板上,面板边缘设有与清洁器本体侧壁平行分布的翻边,且翻边与所述清洁器本体的侧壁连接固定。

所述清洁器本体位于所述台面的进料孔上部,且清洁器本体的通孔位于所述进料孔上方,棉条经过所述通孔进入进料孔。

所述清洁器本体的底面粘接固定在所述梳棉机的台面上。

所述清洁器本体的顶面为朝向清洁器本体中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体的底面为与其一体结构的平面结构。

综上所述,本实用新型的有益效果是:结构设计合理,清洁器本体安装在梳棉机的龙头喇叭口上面,当棉条通过清洁器进入龙头喇叭口时,产生的賍花被清洁器本体的负压气流有效的吸走排出,保持梳棉的龙头喇叭口附近清洁保持干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为实施例一的侧视结构示意图。

图2为实施例一的俯视结构示意图。

图3为图2中“a-a”的剖面结构示意图。

图4为实施例一的使用状态结构示意图。

图5为实施例二的侧视结构示意图。

图6为实施例二的俯视结构示意图。

图7为图6中“a-a”的剖面结构示意图。

图8为实施例二的使用状态结构示意图。

图9为本实用新型与梳棉机的装配结构示意图。

图中:1清洁器本体、2面板、3吸风口、4通孔、5负压腔室、6进风口、7棉条、8导向轮、9输送支架、10管卡、11负压管道、12梳棉机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例一

如图1至图4、图9所示:本实施例公开了一种梳棉机棉条清洁器,包括梳棉机12的台面及安装在所述台面上的清洁器本体1,所述清洁器本体1位于所述台面的进料孔上部,且清洁器本体1的通孔4位于所述进料孔上方,棉条7由导向轮8输送至清洁器本体1上部,导向轮8通过输送支架9安装在梳棉机12的台面上;其中,棉条7经过所述通孔4进入进料孔,并通过位于梳棉机12内部的龙头喇叭口。

所述清洁器本体1为一中空结构的壳体,清洁器本体1内部为负压腔室5,清洁器本体1侧壁上设有与所述负压腔室5连通的吸风口3,吸风口3外侧与负压管道11连通,负压管道11靠近清洁器本体1设置的部分通过管卡10固定在台面上,负压管道11与梳棉机12的负压系统连接,用于将负压腔室5内部的空气抽出使用;

所述清洁器本体1的顶面和底面为朝向清洁器本体1中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体1的顶面和底面中部还设有一通孔4,清洁器本体1的顶面和底面于通孔4边缘之间构成用于连通通孔4和负压腔室5的进风口6,进风口6为一环形开口,使进风口6可以产生360度的负压效果;

上述结构中,由于清洁器本体1的顶面和底面的锥形结构设计,在保障负压腔室5具有足够空间的前提下,使得顶面和底面内侧边缘间距变小,从而进风口6的纵向长度也减小,使得进风口6的风压加强,提高了其去除賍花的效果。

进一步地,所述清洁器本体1的顶面和底面位于一单独的面板2上,面板2边缘设有与清洁器本体1侧壁平行分布的翻边,且翻边与所述清洁器本体1的侧壁螺纹连接,清洁器本体1的底面粘接固定在所述梳棉机12的台面上。

实施例二

如图5至图8所示:本实施例公开了一种梳棉机12棉条7清洁器,与实施例一的不同在于:

所述清洁器本体1的顶面为朝向清洁器本体1中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体1的底面为与其一体结构的平面结构,且清洁器本体1的顶面和底面中部均设有通孔4,但是本实施例的顶面锥形结构的倾斜角度相对于实施例一而言,其倾斜角度更大一些,使其与底面配合构成指定大小的进风口6,从而保障了本实施例中进风口6去除賍花的效果。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种梳棉机棉条清洁器,包括梳棉机的台面及安装在所述台面上的清洁器本体,其特征在于:

所述清洁器本体为一中空结构的壳体,清洁器本体内部为负压腔室,清洁器本体侧壁上设有与所述负压腔室连通的吸风口;

所述清洁器本体的顶面或/和底面为朝向清洁器本体中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体的顶面和底面中部还设有一通孔,清洁器本体的顶面和底面于通孔边缘之间构成用于连通通孔和负压腔室的进风口。

2.根据权利要求1所述的梳棉机棉条清洁器,其特征在于:所述清洁器本体的顶面或/和底面位于一单独的面板上,面板边缘设有与清洁器本体侧壁平行分布的翻边,且翻边与所述清洁器本体的侧壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的梳棉机棉条清洁器,其特征在于:所述清洁器本体位于所述台面的进料孔上部,且清洁器本体的通孔位于所述进料孔上方,棉条经过所述通孔进入进料孔。

4.根据权利要求1所述的梳棉机棉条清洁器,其特征在于:所述清洁器本体的底面粘接固定在所述梳棉机的台面上。

5.根据权利要求1所述的梳棉机棉条清洁器,其特征在于:所述清洁器本体的顶面为朝向清洁器本体中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体的底面为与其一体结构的平面结构。

技术总结
本实用新型涉及一种梳棉机棉条清洁器,包括梳棉机的台面及安装在所述台面上的清洁器本体,所述清洁器本体为一中空结构的壳体,清洁器本体内部为负压腔室,清洁器本体侧壁上设有与所述负压腔室连通的吸风口;所述清洁器本体的顶面或/和底面为朝向清洁器本体中部凸起设置的锥形结构,清洁器本体的顶面和底面中部还设有一通孔,清洁器本体的顶面和底面于通孔边缘之间构成用于连通通孔和负压腔室的进风口;本实用新型结构设计合理,清洁器本体安装在梳棉机的龙头喇叭口上面,当棉条通过清洁器进入龙头喇叭口时,产生的賍花被清洁器本体的负压气流有效的吸走排出,保持梳棉的龙头喇叭口附近清洁保持干净。

技术研发人员:赵振林;刘明哲
受保护的技术使用者:德州华源生态科技有限公司
技术研发日:2019.07.09
技术公布日:2020.06.09

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