本实用新型涉及输送装置技术领域，具体是用于点胶机的输送装置。
背景技术：
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。
传统技术的点胶机构只能在同一直线上移动，然而部分零部件加工过程中，点胶可能为原型，需要人工转动零部件完成点胶，需要耗费人力。因此，本领域技术人员提供了用于点胶机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于点胶机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于点胶机的输送装置，包括底座和支撑腿，所述底座下端四角处安装有支撑腿，底座上端设有支架，所述底座的一侧设有控制箱，底座内安装有减速电机一，减速电机一连接主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，从动锥齿轮轴心处安装有支撑轴，支撑轴转动连接底座，且支撑轴上端固定连接固定套，固定套贯穿底座，且固定套顶端设有支撑板，支撑板下端对称设有滑块，所述底座两侧上端对称安装有滑轨，滑轨上安装有卡块，卡块中部下端焊接有活动块，活动块的一端连接气缸一，且气缸一固定连接滑轨，所述卡块上端焊接支架，支架顶端焊接横梁，横梁内安装有丝杆，丝杆的一端转动连接横梁，且丝杆的另一端贯穿横梁，丝杆连接减速电机二，减速电机二固定连接横梁，所述丝杆上安装有活动架，活动架上设有有点胶机构，点胶机构连接气缸二，气缸二固定连接点胶机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡块滑动连接滑轨，且卡块设置成c字型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨两侧对称开设有侧边槽，滑轨上端中部设有滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块滑动连接滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端中部开设有通孔，通孔外侧设有限位槽，且限位槽呈圆环形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块滑动连接限位槽内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用时，人工将物料放到支撑板上，利用控制箱启动减速电机二带动丝杆转动，活动架可沿着横梁左右移动，带动点胶机构左右移动，启动气缸二使得点胶机构上下移动，点胶时，启动风扇，能有效提高胶水的干燥效率，启动气缸一，推动活动块沿着滑槽滑动，使得支架前后移动，使得点胶机构前后移动，便于点胶使用，启动减速电机一，带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮和支撑轴转动，带动固定套和支撑板转动，便于进行环形点胶，本点胶机的输送装置结构简单，操作方便，点胶机构可以在水平、上下和前后方向进行调节，并且可以进行圆环形的点胶，能大大提高输送的效率和点胶的效率。
附图说明
图1为用于点胶机的输送装置的结构示意图。
图2为用于点胶机的输送装置中滑轨的结构示意图。
图3为用于点胶机的输送装置中底座的外观结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑腿，3-支架，4-横梁，5-控制箱，6-减速电机一，7-主动锥齿轮，8-从动锥齿轮，9-支撑轴，10-固定套，11-支撑板，12-滑块，13-滑轨，14-卡块，15-活动块，16-气缸一，17-风扇，18-丝杆，19-减速电机二，20-活动架，21-点胶机构，22-气缸二，23-侧边槽，24-滑槽，25-限位槽，26-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，用于点胶机的输送装置，包括底座1和支撑腿2，所述底座1下端四角处安装有支撑腿2，底座1上端设有支架3，所述底座1的一侧设有控制箱5，底座1内安装有减速电机一6，减速电机一6连接主动锥齿轮7，主动锥齿轮7啮合从动锥齿轮8，从动锥齿轮8轴心处安装有支撑轴9，支撑轴9转动连接底座1，且支撑轴9上端固定连接固定套10，固定套10贯穿底座1，且固定套10顶端设有支撑板11，支撑板11下端对称设有滑块12，所述底座1两侧上端对称安装有滑轨13，滑轨13上安装有卡块14，卡块14滑动连接滑轨13，且卡块14设置成c字型，卡块14中部下端焊接有活动块15，活动块15的一端连接气缸一16，且气缸一16固定连接滑轨13，所述卡块14上端焊接支架3，支架3顶端焊接横梁4，横梁4内安装有丝杆18，丝杆18的一端转动连接横梁4，且丝杆18的另一端贯穿横梁4，丝杆18连接减速电机二19，减速电机二19固定连接横梁4，所述丝杆18上安装有活动架20，活动架20上设有有点胶机构21，点胶机构21连接气缸二22，气缸二22固定连接点胶机构21。
请参阅图2，所述滑轨13两侧对称开设有侧边槽23，滑轨13上端中部设有滑槽24，所述活动块15滑动连接滑槽24。
请参阅图3，所述底座1上端中部开设有通孔26，通孔26外侧设有限位槽25，且限位槽25呈圆环形，所述滑块12滑动连接限位槽25内壁。
本实用新型的工作原理是：
使用时，人工将物料放到支撑板11上，利用控制箱5启动减速电机二19带动丝杆18转动，活动架20可沿着横梁4左右移动，带动点胶机构21左右移动，启动气缸二22使得点胶机构21上下移动，点胶时，启动风扇17，能有效提高胶水的干燥效率，启动气缸一16，推动活动块15沿着滑槽24滑动，使得支架3前后移动，使得点胶机构21前后移动，便于点胶使用，启动减速电机一6，带动主动锥齿轮7转动，使得从动锥齿轮8和支撑轴9转动，带动固定套10和支撑板11转动，便于进行环形点胶。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.用于点胶机的输送装置，包括底座(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述底座(1)下端四角处安装有支撑腿(2)，底座(1)上端设有支架(3)，所述底座(1)的一侧设有控制箱(5)，底座(1)内安装有减速电机一(6)，减速电机一(6)连接主动锥齿轮(7)，主动锥齿轮(7)啮合从动锥齿轮(8)，从动锥齿轮(8)轴心处安装有支撑轴(9)，支撑轴(9)转动连接底座(1)，且支撑轴(9)上端固定连接固定套(10)，固定套(10)贯穿底座(1)，且固定套(10)顶端设有支撑板(11)，支撑板(11)下端对称设有滑块(12)，所述底座(1)两侧上端对称安装有滑轨(13)，滑轨(13)上安装有卡块(14)，卡块(14)中部下端焊接有活动块(15)，活动块(15)的一端连接气缸一(16)，且气缸一(16)固定连接滑轨(13)，所述卡块(14)上端焊接支架(3)，支架(3)顶端焊接横梁(4)，横梁(4)内安装有丝杆(18)，丝杆(18)的一端转动连接横梁(4)，且丝杆(18)的另一端贯穿横梁(4)，丝杆(18)连接减速电机二(19)，减速电机二(19)固定连接横梁(4)，所述丝杆(18)上安装有活动架(20)，活动架(20)上设有有点胶机构(21)，点胶机构(21)连接气缸二(22)，气缸二(22)固定连接点胶机构(21)。
2.根据权利要求1所述的用于点胶机的输送装置，其特征在于，所述卡块(14)滑动连接滑轨(13)，且卡块(14)设置成c字型。
3.根据权利要求1所述的用于点胶机的输送装置，其特征在于，所述滑轨(13)两侧对称开设有侧边槽(23)，滑轨(13)上端中部设有滑槽(24)。
4.根据权利要求1所述的用于点胶机的输送装置，其特征在于，所述活动块(15)滑动连接滑槽(24)。
5.根据权利要求1所述的用于点胶机的输送装置，其特征在于，所述底座(1)上端中部开设有通孔(26)，通孔(26)外侧设有限位槽(25)，且限位槽(25)呈圆环形。
6.根据权利要求1所述的用于点胶机的输送装置，其特征在于，所述滑块(12)滑动连接限位槽(25)内壁。
技术总结