本实用新型涉及一种卷绕罗拉结构，具体为一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构。
背景技术：
转杯纺纱机筒纱的成形,是由卷绕罗拉带动筒管旋转和导纱嘴的轴向往复运动合成，引导纱线卷绕完成的，卷绕罗拉由支撑轴支撑固定安装，常见的卷绕罗拉包括筒体和固定套装于筒体外圈两端的橡胶摩擦圈，为保证与筒纱的摩擦可靠，摩擦圈外圆面略高出卷绕罗拉筒体外圆面，使得整体筒纱轴向长度受到限制，为使纱线易于导入，摩擦圈两端设有斜坡起到过渡作用，筒纱卷绕时，摩擦圈外端的斜坡对应的筒纱两端的纱线存在松弛状态，导纱嘴往复运动过程中纱线的张力变化较大，影响筒纱成型和外观；另外这种结构的卷绕罗拉存在维护成本较高。
现有专利(公开号：cn20495983u)一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，包括筒体和两个摩擦圈，其特征在于：所述的摩擦圈为圆柱形筒体，两个摩擦圈与所述筒体同轴设置并分别抵靠于所述筒体两端，两摩擦圈内端的外圆设置有斜面，所述的卷绕罗拉结构还包括两个端盖，两端盖分别盖装于所述的两个摩擦圈外端，并通过螺钉与所述的筒体固定连接，对摩擦圈起到轴线限位作用，所述的筒体、摩擦圈和端盖均设置有同轴的中心通孔，本实用新型结构简单、提高筒纱成型和外观质量、以及维护成本较低。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：筒体的不能调节，导致不能根据纺纱的长度使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，包括两个罩体；
两个所述罩体水平方向的朝外一侧均固定安装有限位块，两个所述限位块的水平方向的中部均贯穿连接有导轨，所述导轨水平方向的朝内一侧均固定安装有安装环，两个所述安装环外圈的外圈均水平安装有若干搭杆，若干所述搭杆均朝两个罩体的朝内一端延伸；
两个所述导轨的朝外一端均固定安装有端盖，两个所述端盖的上下两侧均水平贯穿连接有螺纹杆，两个所述罩体上下两侧内壁的水平方向的朝外一侧均固定安装有插座，四个所述插座上均开设有螺纹孔，四个所述螺纹杆的朝内一端均贯穿于相应的限位块且均与对应的螺纹孔螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述安装环上的若干搭杆平行设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述螺纹杆的朝外一端均固定安装有扭块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述罩体的外侧均开设有若干与若干搭杆相适配的开口且若干开口均延伸至对应罩体的朝内一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述罩体外圈的朝外一侧均粘合有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，通过在两个安装环外圈的外圈均水平安装有若干搭杆，便于根据纺纱需求，在两个导轨上调整罩体的位置，从而将罩体朝水平方向的朝外一侧移动，从而使得若干搭杆暴露出来，以便于支撑纺纱制品，完成收绕工作，较为实用。
2.本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，由于四个螺纹杆的朝外一端均固定安装有扭块，便于扭动螺纹杆，与插座上的螺纹孔连接，以便于将两个罩体固定。
3.本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，由于两个罩体的外侧均开设有若干与若干搭杆相适配的开口，便于使搭杆与罩体的顶侧保持水平，从而避免所收绕纺纱制品在收绕过程中偏移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构的主视图；
图2为本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构的安装环侧视图；
图3为本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构的罩体俯视图；
图4为本实用新型一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构的插座侧视图。
图中：端盖1，扭块2，螺纹杆3，限位块4，插座5，搭杆6，导轨7，橡胶垫8，罩体9，安装环10，螺纹孔11，开口12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，包括两个罩体9；
两个所述罩体9水平方向的朝外一侧均固定安装有限位块4，两个所述限位块4的水平方向的中部均贯穿连接有导轨7，所述导轨7水平方向的朝内一侧均固定安装有安装环10，两个所述安装环10外圈的外圈均水平安装有若干搭杆6，若干所述搭杆6均朝两个罩体9的朝内一端延伸；
两个所述导轨7的朝外一端均固定安装有端盖1，两个所述端盖1的上下两侧均水平贯穿连接有螺纹杆3，两个所述罩体9上下两侧内壁的水平方向的朝外一侧均固定安装有插座5，四个所述插座5上均开设有螺纹孔11，四个所述螺纹杆3的朝内一端均贯穿于相应的限位块4且均与对应的螺纹孔11螺旋连接。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过在两个安装环10外圈的外圈均水平安装有若干搭杆6，便于根据纺纱需求，在两个导轨7上调整罩体9的位置，从而将罩体9朝水平方向的朝外一侧移动，从而使得若干搭杆6暴露出来，以便于支撑纺纱制品，完成收绕工作，较为实用。
本实施例中(请参阅图1)，两个所述安装环10上的若干搭杆6平行设置，避免两个安装环10上的搭杆6相互干扰。
本实施例中(请参阅图1)，四个所述螺纹杆3的朝外一端均固定安装有扭块2，便于扭动螺纹杆3，与插座5上的螺纹孔11连接，以便于将两个罩体9固定。
本实施例中(请参阅图3)，两个所述罩体9的外侧均开设有若干与若干搭杆6相适配的开口12且若干开口12均延伸至对应罩体9的朝内一端，便于使搭杆6与罩体9的顶侧保持水平，从而避免所收绕纺纱制品在收绕过程中偏移。
本实施例中(请参阅图1)，两个所述限位块4的外圈均粘合有橡胶垫8，便于提高两个罩体9外侧的摩擦力，从而保持收绕过程的稳定。
需要说明的是，本实用新型为一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，包括端盖1、扭块2、螺纹杆3、限位块4、插座5、搭杆6、导轨7、橡胶垫8、罩体9、安装环10、螺纹孔11、开口12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，根据纺纱需求，在两个导轨7上调整罩体9的位置，从而将罩体9朝水平方向的朝外一侧移动，从而使得若干搭杆6暴露出来，以便于支撑纺纱制品，然后扭动螺纹杆3，使其与插座5上的螺纹孔11连接即可，使两个罩体9固定，完成收绕工作，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，其特征在于，包括两个罩体(9)；
两个所述罩体(9)水平方向的朝外一侧均固定安装有限位块(4)，两个所述限位块(4)的水平方向的中部均贯穿连接有导轨(7)，所述导轨(7)水平方向的朝内一侧均固定安装有安装环(10)，两个所述安装环(10)外圈的外圈均水平安装有若干搭杆(6)，若干所述搭杆(6)均朝两个罩体(9)的朝内一端延伸；
两个所述导轨(7)的朝外一端均固定安装有端盖(1)，两个所述端盖(1)的上下两侧均水平贯穿连接有螺纹杆(3)，两个所述罩体(9)上下两侧内壁的水平方向的朝外一侧均固定安装有插座(5)，四个所述插座(5)上均开设有螺纹孔(11)，四个所述螺纹杆(3)的朝内一端均贯穿于相应的限位块(4)且均与对应的螺纹孔(11)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，其特征在于：两个所述安装环(10)上的若干搭杆(6)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，其特征在于：四个所述螺纹杆(3)的朝外一端均固定安装有扭块(2)。
4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，其特征在于：两个所述罩体(9)的外侧均开设有若干与若干搭杆(6)相适配的开口(12)且若干开口(12)均延伸至对应罩体(9)的朝内一端。
5.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕罗拉结构，其特征在于：两个所述罩体(9)外圈的朝外一侧均粘合有橡胶垫(8)。
技术总结