一种植物空心胶囊脱壳装置的制作方法

专利2022-06-28  95


本实用新型涉及一种脱壳装置,特别涉及一种植物空心胶囊脱壳装置。



背景技术:

现阶段的胶囊脱壳装置主要有机械式脱模和气体辅助式脱壳。气体辅助脱壳的的缺点是:气体可能会影响胶囊质量,气道容易堵塞,导致脱壳质量和效率的下降。机械式脱壳装置的缺点是:从胶囊从模具取出的时,可能会粘连在模具里,在下次脱模时容易产生堵塞,影响效率,降低成品率。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提出一种植物空心胶囊脱壳装置,能够为植物空心胶囊快速脱壳,保证脱壳质量,具有效率高、节能环保、方便快捷的特点。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种植物空心胶囊脱壳装置,包括固定在机架3上的第一电机1和光轴座13,第一电机1的输出端连接第一丝杠4的一端,光轴座13中固定轴18的一端,第一丝杠4与轴18平行设置,第一丝杠4的另一端和轴18的一端均固定于丝杠座10上,丝杠座10固定于机架3上,光轴座13上固定有第一限位开关12,丝杠座10上固定有第二限位开关14;

滑块6通过丝杠螺母5固定在第一丝杠4上,滑块6上方固定有料盘7,滑块6的侧方固定有第三限位开关15,滑块6的相对面设有脱模板16,脱模板16固定于机架3上,脱模板16上固定设有若干个脱模器8和一个第二电机17,第二电机17的输出端连接第二丝杠11,第二丝杠11穿过脱模夹9并与其固结,所述料盘7上的模具、脱模器8、脱模夹9上的圆孔同心且一一对应。

所述第一电机1固定于电机座2上,电机座2固定在机架3上。

所述料盘7呈圆盘状,表面排列若干胶囊模具,所述脱模夹9呈圆盘状,其表面排列若干对应套合脱模器8的圆柱孔,其圆柱孔与料盘7上的若干胶囊模具同心且一一对应。

所述脱模器8在脱模板16上依次排列,脱模器8的外表面为锥面,内表面为胶囊模具柱面。

本实用新型装置为卧式,传动方式采用丝杠为胶囊模具提供直线运动,在进行植物空心胶囊脱壳工序时,采用脱模板与脱模夹配合的方式,使胶囊从胶囊模具上脱壳,可以通过两个电机控制脱壳运动的次数,能够保证胶囊全部脱壳,通过电机控制料盘运动速度,保证料盘上受力均匀,提高脱壳质量;脱模板上固定设有若干个脱模器依次排列,能够大大提高脱壳效率,具有节能环保、简单实用、方便快捷等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的料盘7示意图。

图4是本实用新型的脱模器8示意图。

附图标记如下:第一电机1,电机座2,机架3,第一丝杠4,丝杠螺母5,滑块6,料盘7,脱模器8,脱模夹9,丝杠座10,第二丝杠11,第一限位开关12,光轴座13,第二限位开关14,第三限位开关15,脱模板16,第二电机17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1,一种植物空心胶囊脱壳装置,包括固定在机架3上的第一电机1和光轴座13,所述第一电机1固定于电机座2上,电机座2通过螺丝固定在机架3上。

所述第一电机1的输出连接第一丝杠4的一端,光轴座13中固定轴18的一端,第一丝杠4与轴18平行设置,第一丝杠4的另一端和轴18的一端均固定于丝杠座10上,丝杠座10固定于机架3上,参见图2,光轴座13上固定有第一限位开关12,丝杠座10上固定有第二限位开关14。

滑块6通过丝杠螺母5固定在第一丝杠4上,光轴座13与轴18配合,起到支撑滑块6的作用,滑块6上方固定有料盘7,以便送入脱壳区,可以通过调节第一电机1的转速,控制料盘7的运动速度;滑块6的侧方固定有第三限位开关15,滑块6的相对面设有脱模板16,脱模板16固定于机架3上,脱模板16上固定设有若干个脱模器8和一个第二电机17,第二电机17的输出连接第二丝杠11,第二丝杠11穿过脱模夹9并与其固结。

所述料盘7呈圆盘状,表面排列若干胶囊模具,所述脱模夹9呈圆盘状,其表面排列若干对应套合脱模器8的圆柱孔,其圆柱孔与料盘7上的若干胶囊模具同心且一一对应。所述脱模器8在脱模板16上依次排列,脱模器8的外表面为锥面,内表面为胶囊模具柱面,当料盘7上的胶囊模具对齐插入脱模器后,第二丝杠11带动脱模夹9向左移动将脱模器8外表面夹紧。当脱模夹9触碰到第三限位开关15时,第二电机17停止转动,脱模夹9夹紧脱模器8,第一电机1开始反转,进行脱壳。

本实用新型的工作原理是:

在进行植物胶囊脱壳时,第一电机1旋转带动第一丝杠4转动,使胶囊模具向右运动,当脱模夹9触碰到第二限位开关14时,第二电机17带动脱模夹9向左运动,脱模夹9与脱模器8夹紧,触碰到第三限位开关15时,第一电机1开始反转,胶囊模具向后退,触碰到第一限位开关12后停止运动,胶囊从脱模夹9中脱出,第二电机17归位。待脱壳动作完成后,可将料盘7送往下一工序。


技术特征:

1.一种植物空心胶囊脱壳装置,其特征在于,包括固定在机架(3)上的第一电机(1)和光轴座(13),第一电机(1)的输出端连接第一丝杠(4)的一端,光轴座(13)中固定轴(18)的一端,第一丝杠(4)与轴(18)平行设置,第一丝杠(4)的另一端和轴(18)的一端均固定于丝杠座(10)上,丝杠座(10)固定于机架(3)上,光轴座(13)上固定有第一限位开关(12),丝杠座(10)上固定有第二限位开关(14);

滑块(6)通过丝杠螺母(5)固定在第一丝杠(4)上,滑块(6)上方固定有料盘(7),滑块(6)的侧方固定有第三限位开关(15),滑块(6)的相对面设有脱模板(16),脱模板(16)固定于机架(3)上,脱模板(16)上固定设有若干个脱模器(8)和一个第二电机(17),第二电机(17)的输出端连接第二丝杠(11),第二丝杠(11)穿过脱模夹(9)并与其固结,所述料盘(7)上的模具、脱模器(8)、脱模夹(9)上的圆孔同心且一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置,其特征在于,所述第一电机(1)固定于电机座(2)上,电机座(2)固定在机架(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置,其特征在于,所述料盘(7)呈圆盘状,表面排列若干胶囊模具,所述脱模夹(9)呈圆盘状,其表面排列若干对应套合脱模器(8)的圆柱孔,其圆柱孔与料盘(7)上的若干胶囊模具同心且一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置,其特征在于,所述脱模器(8)在脱模板(16)上依次排列,脱模器(8)的外表面为锥面,内表面为胶囊模具柱面。

技术总结
一种植物空心胶囊脱壳装置,包括固定在机架上的第一电机和光轴座,分别互相平行的连接第一丝杠和轴,第一丝杠和轴均通过丝杠座固定于机架上,光轴座上固定有第一限位开关,丝杠座上固定有第二限位开关,滑块固定在第一丝杠上,滑块上方固定有料盘,滑块的侧方固定有第三限位开关,滑块的相对面设有脱模板,脱模板固定于机架上,脱模板上固定设有若干个脱模器和第二电机,第二电机的输出连接第二丝杠,第二丝杠穿过脱模夹并与其固结,料盘上的模具、脱模器、脱模夹上的圆孔同心且一一对应,通过脱模板与脱模夹配合,保证胶囊全部脱壳,通过电机控制料盘运动速度,保证料盘上受力均匀,提高脱壳质量,通过若干个脱模器依次排列,提高脱壳效率。

技术研发人员:党新安;唐鹏;杨立军;张达港;刘蓓;唐路宽;闫明轩;贺蒙
受保护的技术使用者:陕西科技大学
技术研发日:2019.07.26
技术公布日:2020.06.09

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