本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说涉及一种感温套管组件。
背景技术：
在空调等制冷领域中，感知系统温度的感温包往往需要用弯曲的插片插入直管内压住感温包进行固定，而插片固定部位面积小，固定不牢固，容易松脱，且直管一般采用铜管，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种无须其它零件即可安装感应温度的感温包的感温套管组件。
一种感温套管组件，所述的感温套管组件包括直管和套管，套管固设于直管的外圆周面上，直管圆弧面上内设内凹的固定片，固定片由两部分组成，斜向的过渡段和与直管轴向平行的固定段；固定段及过渡段与直管轴线对称，向两侧延伸分别形成宽度连接。
作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：
所述的直管的材料为不锈钢，成本低。
所述的直管和套管采用铆压、胀管或焊接方式固定，套管位于固定段的中间，固定牢固。
所述的过渡段的数量为2，分别设在固定段的两端。
所述的固定片由冲压而成，形成一个弹性装置，安装及拆卸方便。
所述的套管的材料为铜管。
所述的直管的两端为喇叭口状，可以起导向作用。
使用本实用新型可以达到以下有益效果：无须插片进行固定，固定方便，且直管中固定位置中的接触面积增加了，固定更加牢固。采用不锈钢的直管，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-3所示，本实用新型为一种感温套管组件。
本实施例所述的感温套管组件，所述的感温套管组件包括直管1和套管2，所述的直管1的材料为不锈钢，所述的直管2的材料为铜管。
套管2固设于直管1的外圆周面上，直管1圆弧面上内设内凹的固定片，固定片由两部分组成，斜向的过渡段101和与直管1轴向平行的固定段102；固定段102及过渡段101与直管1轴线对称，向两侧延伸分别形成宽度连接。
进一步地，所述的直管1和套管2采用铆压、胀管或焊接方式固定，套管2位于固定段102的中间。
所述的过渡段101的数量为2，分别设在固定段102的两端。
进一步地，所述的固定片由冲压而成，形成一个弹性装置。
更进一步地，所述的直管1的两端为喇叭口状。
当此感温套管组件使用时，只须将感温包向直管1的中空管内插入，由弹性装置的固定段102抵靠住感温包即可。
以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。
1.一种感温套管组件，其特征在于：所述的感温套管组件包括直管(1)和套管(2)，套管(2)固设于直管(1)的外圆周面上，直管(1)圆弧面上内设内凹的固定片，固定片由两部分组成，斜向的过渡段(101)和与直管(1)轴向平行的固定段(102)；固定段(102)及过渡段(101)与直管(1)轴线对称，向两侧延伸分别形成宽度连接。
2.如权利要求1所述的感温套管组件，其特征在于：所述的直管(1)的材料为不锈钢。
3.如权利要求1所述的感温套管组件，其特征在于：所述的直管(1)和套管(2)采用铆压、胀管或焊接方式固定，套管(2)位于固定段(102)的中间。
4.如权利要求1所述的感温套管组件，其特征在于：所述的过渡段(101)的数量为2，分别设在固定段(102)的两端。
5.如权利要求1所述的感温套管组件，其特征在于：所述的固定片由冲压而成，形成一个弹性装置。
6.如权利要求1所述的感温套管组件，其特征在于：所述的套管(2)的材料为铜管。
7.如权利要求1所述的感温套管组件，其特征在于：所述的直管(1)的两端为喇叭口状。
技术总结