本实用新型涉及并条机配件技术领域，具体为并条机的堵管自停机构。
背景技术：
并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
现有的并条机存在以下缺陷：并条机运行过程中，当并条管内部发生堵塞状况时，并条机不做反应，持续的为并条管供料，从而损坏棉条，提高生产成本。
如何设计并条机的堵管自停机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供并条机的堵管自停机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：并条机的堵管自停机构，包括凹形架，所述凹形架的侧面设有主动轮，所述主动轮的顶部设有从动轮，所述主动轮的一侧设有传动杆，所述传动杆的端部设有电机，且所述主动轮与电机通过传动杆传动连接，所述传动杆的外侧套设有齿轮，所述齿轮的底部设有销杆，且所述销杆与齿轮啮合，所述销杆的底部设有弹簧轴，且所述销杆与凹形架通过弹簧轴连接，所述凹形架底壁的内部固定设有单片机，且所述电机的输入端与单片机的输出端电性连接，所述凹形架的顶部嵌入设置有套环，所述套环的顶部设有中心块，所述中心块的顶部设有连接条，所述连接条的顶端设有压力传感器，且所述压力传感器与中心块通过连接条连接，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接。
优选地，所述从动轮的一侧设有转杆，且所述从动轮与凹形架通过转杆活动连接，所述转杆的两端分别嵌入设置在凹形架以及从动轮中，且所述转杆与凹形架的嵌入处内壁过盈配合，所述转杆与从动轮的嵌入处内壁间隙配合。
优选地，所述弹簧轴贯通销杆，且所述弹簧轴的两端均嵌入设置在凹形架中，所述弹簧轴与凹形架的嵌入处内壁过盈配合，所述弹簧轴与销杆的贯通处内壁过盈配合。
优选地，所述套环的顶部以及底部均呈开口设置，且所述套环的顶部与中心块通过支杆活动连接，所述套环的底部通过螺钉固定。
优选地，所述电机与凹形架通过螺钉固定连接，所述连接条为具有韧性的铁金属制成，所述凹形架的底部固定设有安装架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）棉条匀速传输时，压力传感器受到的压力不变，不做反应，当并条管内部堵塞时，棉条传输速度变慢，压力传感器检测后，发送电信号到单片机，单片机再控制电机停止工作，销杆在弹簧轴的作用下卡住齿轮，可使主动轮立即停止转动，从而停止传输棉条，当并条机的并条管堵塞时，自停机构可立即停止传输棉条，有效地减轻损失。
（2）凹形架通过安装架与并条机固定安装，单片机与并条机控制器电性连接，将套环从凹形架上取下，套在并条机并条管的端部，弯折压力传感器，使压力传感器的检测端位于并条管的一侧，并呈水平设置，自停机构便于安装和使用，实用性好。
（3）自停机构设计结构简单，生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的正视图。
图示说明：1-套环；2-凹形架；3-转杆；4-齿轮；5-从动轮；6-主动轮；7-单片机；8-弹簧轴；9-销杆；10-电机；11-传动杆；12-压力传感器；13-连接条；14-安装架；15-中心块。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：并条机的堵管自停机构，包括凹形架2，所述凹形架2的侧面设有主动轮6，所述主动轮6的顶部设有从动轮5，所述主动轮6的一侧设有传动杆11，所述传动杆11的端部设有电机10，且所述主动轮6与电机10通过传动杆11传动连接，所述传动杆11的外侧套设有齿轮4，所述齿轮4的底部设有销杆9，且所述销杆9与齿轮4啮合，所述销杆9的底部设有弹簧轴8，且所述销杆9与凹形架2通过弹簧轴8连接，所述凹形架2底壁的内部固定设有单片机7，且所述电机10的输入端与单片机7的输出端电性连接，所述凹形架2的顶部嵌入设置有套环1，所述套环1的顶部设有中心块15，所述中心块15的顶部设有连接条13，所述连接条13的顶端设有压力传感器12，且所述压力传感器12与中心块15通过连接条13连接，所述压力传感器12的输出端与单片机7的输入端电性连接，本实用新型中，单片机7的型号为at89c52单片机，属于现有技术。
所述从动轮5的一侧设有转杆3，且所述从动轮5与凹形架2通过转杆3活动连接，所述转杆3的两端分别嵌入设置在凹形架2以及从动轮5中，且所述转杆3与凹形架2的嵌入处内壁过盈配合，所述转杆3与从动轮5的嵌入处内壁间隙配合，所述弹簧轴8贯通销杆9，且所述弹簧轴8的两端均嵌入设置在凹形架2中，所述弹簧轴8与凹形架2的嵌入处内壁过盈配合，所述弹簧轴8与销杆9的贯通处内壁过盈配合，所述套环1的顶部以及底部均呈开口设置，且所述套环1的顶部与中心块15通过支杆活动连接，所述套环1的底部通过螺钉固定，所述电机10与凹形架2通过螺钉固定连接，所述连接条13为具有韧性的铁金属制成所述凹形架2的底部固定设有安装架14，通过设置的转杆3便于从动轮5的转动，通过设置的安装架14便于凹形架2的安装。
工作原理：凹形架2通过安装架14与并条机固定安装，单片机7与并条机控制器电性连接，将套环1从凹形架2上取下，套在并条机并条管的端部，弯折压力传感器12，使压力传感器12的检测端位于并条管的一侧，并呈水平设置，使用时，棉条穿过主动轮6与从动轮5之间的缝隙后再穿过并条管，电机10接入电源通过传动杆11驱动主动轮6转动，从动轮5配合主动轮6传输棉条，齿轮4转动时推动销杆9，传输过程中，压力传感器12的检测端与并条管端部的棉条接触，棉条匀速传输时，压力传感器12受到的压力不变，不做反应，当并条管内部堵塞时，棉条传输速度变慢，压力传感器12检测后，发送电信号到单片机7，单片机7再控制电机10停止工作，销杆9在弹簧轴8的作用下卡住齿轮4，可使主动轮6立即停止转动，从而停止传输棉条。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.并条机的堵管自停机构，包括凹形架（2），其特征在于：所述凹形架（2）的侧面设有主动轮（6），所述主动轮（6）的顶部设有从动轮（5），所述主动轮（6）的一侧设有传动杆（11），所述传动杆（11）的端部设有电机（10），且所述主动轮（6）与电机（10）通过传动杆（11）传动连接，所述传动杆（11）的外侧套设有齿轮（4），所述齿轮（4）的底部设有销杆（9），且所述销杆（9）与齿轮（4）啮合，所述销杆（9）的底部设有弹簧轴（8），且所述销杆（9）与凹形架（2）通过弹簧轴（8）连接，所述凹形架（2）底壁的内部固定设有单片机（7），且所述电机（10）的输入端与单片机（7）的输出端电性连接，所述凹形架（2）的顶部嵌入设置有套环（1），所述套环（1）的顶部设有中心块（15），所述中心块（15）的顶部设有连接条（13），所述连接条（13）的顶端设有压力传感器（12），且所述压力传感器（12）与中心块（15）通过连接条（13）连接，所述压力传感器（12）的输出端与单片机（7）的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的并条机的堵管自停机构，其特征在于：所述从动轮（5）的一侧设有转杆（3），且所述从动轮（5）与凹形架（2）通过转杆（3）活动连接，所述转杆（3）的两端分别嵌入设置在凹形架（2）以及从动轮（5）中，且所述转杆（3）与凹形架（2）的嵌入处内壁过盈配合，所述转杆（3）与从动轮（5）的嵌入处内壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的并条机的堵管自停机构，其特征在于：所述弹簧轴（8）贯通销杆（9），且所述弹簧轴（8）的两端均嵌入设置在凹形架（2）中，所述弹簧轴（8）与凹形架（2）的嵌入处内壁过盈配合，所述弹簧轴（8）与销杆（9）的贯通处内壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的并条机的堵管自停机构，其特征在于：所述套环（1）的顶部以及底部均呈开口设置，且所述套环（1）的顶部与中心块（15）通过支杆活动连接，所述套环（1）的底部通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的并条机的堵管自停机构，其特征在于：所述电机（10）与凹形架（2）通过螺钉固定连接，所述连接条（13）为具有韧性的铁金属制成，所述凹形架（2）的底部固定设有安装架（14）。
技术总结