一种浸水试验装置的制作方法

专利2022-06-28  221


本实用新型属于发动机冷却风扇检测设备技术领域,具体涉及一种浸水试验装置。



背景技术:

目前,传统的浸水试验只能满足散热器风扇在常温的情况下沿垂直方向浸入水中,并不能满足在高温(90℃)的情况下,且需要将风扇总成翻转一定角度浸入水中的要求。如果按照传统浸水方式,不能符合标准,也不能模拟出实际汽车行驶途中可能出现的各类状态。



技术实现要素:

针对现有汽车风扇无法满足高温和翻转状态下进行浸水试验的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种浸水试验装置,以满足汽车风扇在高温和翻转状态下进行浸水试验的需求。

本实用新型的浸水试验装置包括:

上下相通的常温浸水仓和高温存放仓,所述高温存放仓设于所述常温浸水仓上面且之间由一块抽屉式隔温板隔开;所述高温存放仓底部内侧设有支撑条;

进气管和出气管,分别设于所述高温存放仓的两侧;

风扇总成安装座,包括固定架和翻转架,所述固定架可架设在所述支撑条上,所述翻转架设于所述固定架下面且一边与所述固定架铰接,所述翻转架内侧设有用于安装风扇的角块;

升降操作机构,包括手轮、转轴和拉线,所述转轴安装在所述高温存放仓一侧,所述手轮同轴设于所述转轴的一端;所述拉线下端连于所述翻转架的活动边,所述拉线上端穿出所述高温存放仓并绕在所述转轴上。

较佳的,所述高温存放仓上面设有翻盖,所述翻盖上设有透明的观察窗口。

较佳的,所述抽屉式隔温板的外边设有隔温板把手。

较佳的,所述进气管和所述高温存放仓中间设有鼓风机。进一步的,所述鼓风机由一个固定在所述常温浸水仓侧壁上的鼓风机支架支撑。

较佳的,所述固定架和所述翻转架均为四条直边组成的方形结构;所述固定架的四条直边分为一对架设边和一对安装边,所述架设边的端部向外伸出以便于架设在所述支撑条上,所述翻转架的一边与所述固定架的一条安装边铰接。

较佳的,所述固定架上设有固定架把手,方便取出放入,满足快速拆装需求,可以提升效率。

较佳的,所述角块滑配在所述翻转架上。通过调整角块位置来满足不同大小类型的风扇。

较佳的,所述固定架和所述翻转架之间设有连杆用于限定所述翻转架向下翻转的角度。

较佳的,所述常温浸水仓底部设有排水口。

较佳的,所述常温浸水仓底部四角设有脚轮。

本实用新型的浸水试验装置与现有技术相比,具有以下优点:

一、设有高温存放区域:所述高温存放仓通过通入高温气体提供高温存放区域,以外部高温气体作为热源,达到对被试验件加热烘干的目的,可以满足50℃至100℃区间的存放要求。

二、可调整入水倾斜角度:所述风扇总成安装座的所述翻转架可向下翻转,满足风扇30°至90°入水角度的要求。

三、通用性强:可以通过调整所述翻转架上的角块位置来满足不同大小类型的风扇。

四、安全性强:所有操作在设备外部进行,可有效避免高温带来的烫伤威胁。

总之,本实用新型的所述浸水试验装置可以外部高温气体作为热源,高温存放仓可模拟高温环境,而且所述风扇总成安装座的所述翻转架可向下翻转,可满足汽车风扇在高温和翻转状态下进行浸水试验的需求。

附图说明

图1为本实用新型浸水试验装置的立体示意图;

图2为本实用新型浸水试验装置的正面示意图;

图3为本实用新型浸水试验装置的开启示意图;

图4为本实用新型浸水试验装置的剖视图;

图5为本实用新型浸水试验装置的风扇总成安装座的收拢示意图;

图6为本实用新型浸水试验装置的风扇总成安装座的释放示意图。

附图标记

常温浸水仓1,高温存放仓2,抽屉式隔温板3,支撑条4,进气管5,出气管6,鼓风机7,固定架8,架设边8a,安装边8b,翻转架9,铰接边9a,活动边9b,固定架把手10,角块11,连杆12,手轮13,转轴14,翻盖15,观察窗口16,隔温板把手17,排水口18,脚轮19。

具体实施方式

以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1~图4示出了本实用新型一较佳的浸水试验装置,其包括:

上下相通的常温浸水仓1和高温存放仓2,高温存放仓2设于常温浸水仓1上面且之间由一块抽屉式隔温板3隔开;高温存放仓2底部内侧设有支撑条4。

进气管5和出气管6,分别设于高温存放仓2的两侧。

进气管5和高温存放仓2中间设有鼓风机7,鼓风机7由一个固定在常温浸水仓1侧壁上的鼓风机支架支撑。

风扇总成安装座,包括固定架8和翻转架9,固定架8可架设在支撑条4上,翻转架9设于固定架8下面且一边与固定架8铰接。具体的,如图5和图6所示,固定架8和翻转架9均为四条直边组成的方形结构;固定架8的四条直边分为一对架设边8a和一对安装边8b,架设边8a的端部向外伸出以便于架设在支撑条4上,翻转架9的一边(铰接边9a)与固定架8的一条安装边8b铰接。固定架8上设有固定架把手10,方便风扇总成安装座的取出放入。滑配在翻转架9的铰接边9a和活动边9b(与铰接边9a相对的边)的内侧滑配有角块11,用于安装风扇,通过调整角块11的位置可满足不同大小类型的风扇。固定架8和翻转架9之间设有连杆12用于限定翻转架9向下翻转的角度。

升降操作机构,包括手轮13、转轴14和拉线(图中未示出,可采用尼龙线),转轴14安装在高温存放仓2前侧,手轮13同轴设于转轴14的一端;拉线下端连于翻转架9的活动边9b的中间位置,拉线上端穿出高温存放仓2并绕在转轴14上。通过转动手轮13,转轴14转动可收卷拉线或者释放拉线;拉线收卷时,可向下牵拉翻转架9,直至图5所示的水平转态;拉线释放时,翻转架受重力作用可向下翻转至图6所示的释放状态。因此通过操作手轮13,可灵活调整翻转架9的翻转角度,进而调整风扇浸水的角度。比如连杆12可限定翻转架9向下翻转0~60°,那么风扇浸入水中的角度则可在30°到90°。

高温存放仓2上面设有翻盖15,翻盖15上设有透明的观察窗口16。

抽屉式隔温板3的外边设有隔温板把手17。

常温浸水仓1底部设有排水口18。常温浸水仓1中的水可通过水管直接注入,实验完成后可通过排水口18排出。

常温浸水仓1底部四角设有脚轮19。

本实用新型在实际使用时,将风扇总成与水箱冷凝器安装在角度翻转支架上,放入高温存放仓2中,关上抽屉式隔热板3,打开鼓风机7使高温存放仓内达到要求的存放温度,当温度达到稳定后关闭鼓风机7,抽走抽屉式隔热板3,通过转动手轮13释放翻转架9,使风扇总成以一定的角度浸入水中。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征:

1.一种浸水试验装置,其特征在于,包括:

上下相通的常温浸水仓和高温存放仓,所述高温存放仓设于所述常温浸水仓上面且之间由一块抽屉式隔温板隔开;所述高温存放仓底部内侧设有支撑条;

进气管和出气管,分别设于所述高温存放仓的两侧;

风扇总成安装座,包括固定架和翻转架,所述固定架可架设在所述支撑条上,所述翻转架设于所述固定架下面且一边与所述固定架铰接,所述翻转架内侧设有用于安装风扇的角块;

升降操作机构,包括手轮、转轴和拉线,所述转轴安装在所述高温存放仓一侧,所述手轮同轴设于所述转轴的一端;所述拉线下端连于所述翻转架的活动边,所述拉线上端穿出所述高温存放仓并绕在所述转轴上。

2.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述高温存放仓上面设有翻盖,所述翻盖上设有透明的观察窗口。

3.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述抽屉式隔温板的外边设有隔温板把手。

4.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述进气管和所述高温存放仓中间设有鼓风机。

5.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述固定架和所述翻转架均为四条直边组成的方形结构;所述固定架的四条直边分为一对架设边和一对安装边,所述架设边的端部向外伸出以便于架设在所述支撑条上,所述翻转架的一边与所述固定架的一条安装边铰接。

6.如权利要求5所述的浸水试验装置,其特征在于,所述固定架上设有固定架把手。

7.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述角块滑配在所述翻转架上。

8.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述固定架和所述翻转架之间设有连杆用于限定所述翻转架向下翻转的角度。

9.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述常温浸水仓底部设有排水口。

10.如权利要求1所述的浸水试验装置,其特征在于,所述常温浸水仓底部四角设有脚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种浸水试验装置,其包括上下相通的常温浸水仓和高温存放仓,所述高温存放仓设于所述常温浸水仓上面且之间由一块抽屉式隔温板隔开;所述高温存放仓底部内侧设有支撑条;进气管和出气管,分别设于所述高温存放仓的两侧;风扇总成安装座,包括固定架和翻转架,所述固定架可架设在所述支撑条上,所述翻转架设于所述固定架下面且一边与所述固定架铰接,所述翻转架内侧设有用于安装风扇的角块;升降操作机构,包括手轮、转轴和拉线。所述浸水试验装置可以外部高温气体作为热源,高温存放仓可模拟高温环境,而且所述风扇总成安装座的所述翻转架可向下翻转,可满足汽车风扇在高温和翻转状态下进行浸水试验的需求。

技术研发人员:马宝发
受保护的技术使用者:上海马陆日用友捷汽车电气有限公司;上海日用—友捷汽车电气有限公司;长春日用友捷汽车电气有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2020.06.09

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