本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料圆护板的破碎机构。
背景技术：
塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，目前市面上通常使用塑料圆护板对不锈钢板、以及热、冷轧板等钢材进行包装，在包装完成后需要对塑料圆护板进行回收和再加工并利用。
在此过程中需要对拆卸下的圆护板进行破碎呈颗粒状，然后对其进行再加工，一般通过塑料破碎机对其进行破碎，但在破碎的过程因为圆护板的体积较大，无法对进料的速率进行控制，容易导致破碎机的进料口处堵塞，造成机器故障，影响破碎的效率，同时传统破碎机在破碎的过程中，会从碾压滚筒的两侧直接落入到收料箱内，无法进行破碎，导致许多破碎后的圆护板会产生直径较大的颗粒，影响后续颗粒再成型的质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料圆护板的破碎机构，具备破碎的效果好，能够控制下料的速率等优点，解决了传统破碎机无法控制下料速率，破碎效率差的问题。
本实用新型的塑料圆护板的破碎机构，包括破碎箱，破碎箱右侧靠近顶部的位置处固定连通有进料口，破碎箱背面的中央固定连接有转动电机，转动电机的输出端贯穿破碎箱内壁的背面且固定连接有第二转轴，第二转轴靠近正面的中央位置处固定连接有主动轮，破碎箱内壁且靠近中央的左右两侧均转动连接有第一转轴，第一转轴的正面和背面分别与破碎箱的正面和背面相转动连接，第一转轴靠近背面的位置处固定连接有从动轮，两个从动轮均与主动轮相互啮合，第一转轴表面的中央固定连接有碾压滚筒，第二转轴的表面中央也固定连接有碾压滚筒，该结构设置，使得第一转轴和第二转轴在转动时，能够带动碾压滚筒对圆护板进行破碎，从而使得圆护板能够被破碎成颗粒状，以便于颗粒状的圆护板的再成型，破碎箱内壁顶部的中央固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部的中央固定连接有推压板，破碎箱内壁左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有铰链，铰链的表面固定连接有转动板，该结构设置，使得圆护板在通过进料口进入到破碎箱里后会置于两个转动板上，从而使得电动伸缩杆底部的推压板将圆护板向下推压，防止一次性进料量过大造成破碎箱堵塞。
本实用新型的塑料圆护板的破碎机构，其中碾压滚筒的表面固定连接有破碎齿，破碎齿为刀片状且以第二转轴的中心为圆心呈环形等距设置，第二转轴表面的碾压滚筒上的破碎齿与第一转轴表面的碾压滚筒上的破碎齿呈交错设置且相互啮合，破碎箱内壁中央的左右两侧均固定连接有固定齿，固定齿沿破碎箱的背面等距开设且与破碎齿相互啮合，该结构设置，使得从两侧落入收料箱的圆护板颗粒也能够被破碎，从而使得圆护板能够被破碎更加充分。
本实用新型的塑料圆护板的破碎机构，其中破碎箱内壁靠近底部的位置处活动连接有过滤网，过滤网的左右两侧均固定连接有第一滑块，破碎箱内壁左右两侧的中央位置处均开设有第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内，该结构设置，使得过滤网能够对体积较大的颗粒进行过滤，提高了后续再加工时颗粒的纯度，同时工作人员可以通过滑动第一滑块，将过滤网从破碎箱取出，对过滤网上体积较大的颗粒进行取出，并进行再加工。
本实用新型的塑料圆护板的破碎机构，其中破碎箱内壁底部的中央活动连接有收料箱，收料箱底部的中央固定连接有第二滑块，破碎箱内壁底部的中央开设有第二滑槽，第二滑块滑动连接于第二滑槽内，收料箱正面的中央固定连接有把手，把手贯穿破碎箱内壁的正面，该结构设置，使得工作人员可以通过拉动把手，将收料箱从破碎箱出拉出，从而对收料箱内的圆护板颗粒进行收集，提高了工作人员的工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆和推压板，配合转轴和转动板，使得圆护板在通过进料口进入到破碎箱里后会置于两个转动板上，从而使得电动伸缩杆底部的推压板将圆护板向下推压，防止一次性进料量过大造成破碎箱堵塞，通过设置的第一转轴和第二转轴，配合碾压滚筒，使得第一转轴和第二转轴在转动时，能够带动碾压滚筒对圆护板进行破碎，从而使得圆护板能够被破碎成颗粒状，以便于颗粒状的圆护板再成型，通过设置的破碎齿和固定齿，使得从两侧落入收料箱的圆护板颗粒也能够被破碎，从而使得圆护板能够被破碎更加充分。
2、本实用新型通过设置的过滤网和第一滑块，配合第一滑槽，使得过滤网能够对体积较大的颗粒进行过滤，提高了后续再加工时颗粒的纯度，同时工作人员可以通过滑动第一滑块，将过滤网从破碎箱取出，对过滤网上体积较大的颗粒进行取出，并进行再加工，提高了圆护板颗粒的利用率，通过设置的收料箱和第二滑块，配合把手，使得工作人员可以通过拉动把手，将收料箱从破碎箱出拉出，从而对收料箱内的圆护板颗粒进行收集，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型收料箱侧视剖面结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、进料口；3、电动伸缩杆；4、推压板；5、铰链；6、转动板；7、第一转轴；71、转动电机；72、第二转轴；73、主动轮；74、从动轮；8、碾压滚筒；9、破碎齿；10、固定齿；11、过滤网；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、收料箱；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、把手。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3，本实用新型的塑料圆护板的破碎机构，包括破碎箱1，破碎箱1右侧靠近顶部的位置处固定连通有进料口2，破碎箱1背面的中央固定连接有转动电机71，转动电机71的输出端贯穿破碎箱1内壁的背面且固定连接有第二转轴72，第二转轴72靠近正面的中央位置处固定连接有主动轮73，破碎箱1内壁且靠近中央的左右两侧均转动连接有第一转轴7，第一转轴7的正面和背面分别与破碎箱1的正面和背面相转动连接，第一转轴7靠近背面的位置处固定连接有从动轮74，两个从动轮74均与主动轮73相互啮合，第一转轴7表面的中央固定连接有碾压滚筒8，第二转轴72的表面中央也固定连接有碾压滚筒8，该结构设置，使得第一转轴7和第二转轴72在转动时，能够带动碾压滚筒8对圆护板进行破碎，从而使得圆护板能够被破碎成颗粒状，以便于颗粒状的圆护板的再成型，破碎箱1内壁顶部的中央固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部的中央固定连接有推压板4，破碎箱1内壁左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有铰链5，铰链5的表面固定连接有转动板6，该结构设置，使得圆护板在通过进料口2进入到破碎箱1里后会置于两个转动板6上，从而使得电动伸缩杆3底部的推压板4将圆护板向下推压，防止一次性进料量过大造成破碎箱1堵塞。
碾压滚筒8的表面固定连接有破碎齿9，破碎齿9为刀片状且以第二转轴72的中心为圆心呈环形等距设置，第二转轴72表面的碾压滚筒8上的破碎齿9与第一转轴7表面的碾压滚筒8上的破碎齿9呈交错设置且相互啮合，破碎箱1内壁中央的左右两侧均固定连接有固定齿10，固定齿10沿破碎箱1的背面等距开设且与破碎齿9相互啮合，该结构设置，使得从两侧落入收料箱14的圆护板颗粒也能够被破碎，从而使得圆护板能够被破碎更加充分。
破碎箱1内壁靠近底部的位置处活动连接有过滤网11，过滤网11的左右两侧均固定连接有第一滑块12，破碎箱1内壁左右两侧的中央位置处均开设有第一滑槽13，第一滑块12滑动连接于第一滑槽13内，该结构设置，使得过滤网11能够对体积较大的颗粒进行过滤，提高了后续再加工时颗粒的纯度，同时工作人员可以通过滑动第一滑块12，将过滤网11从破碎箱1取出，对过滤网11上体积较大的颗粒进行取出，并进行再加工。
破碎箱1内壁底部的中央活动连接有收料箱14，收料箱14底部的中央固定连接有第二滑块15，破碎箱1内壁底部的中央开设有第二滑槽16，第二滑块15滑动连接于第二滑槽16内，收料箱14正面的中央固定连接有把手17，把手17贯穿破碎箱1内壁的正面，该结构设置，使得工作人员可以通过拉动把手17，将收料箱14从破碎箱1出拉出，从而对收料箱14内的圆护板颗粒进行收集，提高了工作人员的工作效率。
在使用本实用新型时：工作人员首先将转动电机71和电动伸缩杆3连接于同一电源上，然后将塑料圆护板放入到进料口2内，并进入到破碎箱1内，然后塑料圆护板落入到两个转动板6上，此时电动伸缩杆3向下运动，然后推压板4也在电动伸缩杆3的带动下向下运动，推动两个转动板6向下转动，并将圆护板推动至破碎箱1的底部的两个碾压滚筒8之间，然后转动电机71带动主动轮73转动，从而带动主动轮73两侧的从动轮74转动，从而使得碾压滚筒8转动，对圆护板进行破碎，在破碎的过程中，会有许多从圆护板颗粒从破碎箱1的两侧落入，此时固定齿10和破碎齿9也能够对其进行破碎，最后破碎完成后的圆护板会落入到过滤网11上，将直径过大的颗粒进行过滤，符合标准的细小颗粒则会落入到收料箱14内，最后关闭电动伸缩杆3和转动电机71，滑动第一滑块12将过滤网11从破碎箱1内拉出，对其表面的直径过大的颗粒进行收集，并在下次破碎时一起加入到其中进行二次破碎，然后拉动把手17，带动第二滑块15在第二滑槽16内滑动，将收料箱14从破碎箱1内拉出，对破碎后圆护板颗粒进行收集。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种塑料圆护板的破碎机构，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)右侧靠近顶部的位置处固定连通有进料口(2)，所述破碎箱(1)背面的中央固定连接有转动电机(71)，所述转动电机(71)的输出端贯穿破碎箱(1)内壁的背面且固定连接有第二转轴(72)，所述第二转轴(72)靠近正面的中央位置处固定连接有主动轮(73)，所述破碎箱(1)内壁且靠近中央的左右两侧均转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的正面和背面分别与破碎箱(1)的正面和背面相转动连接，所述第一转轴(7)靠近背面的位置处固定连接有从动轮(74)，两个所述从动轮(74)均与主动轮(73)相互啮合，所述第一转轴(7)表面的中央固定连接有碾压滚筒(8)，所述第二转轴(72)的表面中央也固定连接有碾压滚筒(8)，所述破碎箱(1)内壁顶部的中央固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部的中央固定连接有推压板(4)，所述破碎箱(1)内壁左右两侧且靠近顶部的位置处均固定连接有铰链(5)，所述铰链(5)的表面固定连接有转动板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料圆护板的破碎机构，其特征在于：所述碾压滚筒(8)的表面固定连接有破碎齿(9)，所述破碎齿(9)为刀片状且以第二转轴(72)的中心为圆心呈环形等距设置，所述第二转轴(72)表面的碾压滚筒(8)上的破碎齿(9)与第一转轴(7)表面的碾压滚筒(8)上的破碎齿(9)呈交错设置且相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料圆护板的破碎机构，其特征在于：所述破碎箱(1)内壁中央的左右两侧均固定连接有固定齿(10)，所述固定齿(10)沿破碎箱(1)的背面等距开设且与破碎齿(9)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料圆护板的破碎机构，其特征在于：所述破碎箱(1)内壁靠近底部的位置处活动连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)的左右两侧均固定连接有第一滑块(12)，所述破碎箱(1)内壁左右两侧的中央位置处均开设有第一滑槽(13)，所述第一滑块(12)滑动连接于第一滑槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料圆护板的破碎机构，其特征在于：所述破碎箱(1)内壁底部的中央活动连接有收料箱(14)，所述收料箱(14)底部的中央固定连接有第二滑块(15)，所述破碎箱(1)内壁底部的中央开设有第二滑槽(16)，所述第二滑块(15)滑动连接于第二滑槽(16)内，所述收料箱(14)正面的中央固定连接有把手(17)，所述把手(17)贯穿破碎箱(1)内壁的正面。
技术总结