本实用新型涉及一种保温材料，特别是一种新型聚氨酯保温冷库板。
背景技术：
随着世界经济的发展，能源的产出与消耗之间的矛盾日益突出，建筑能耗伴随着建筑总量的不断攀升，呈急剧上升趋势，因此建筑节能成为人们共同关注的热点问题。
建筑节能首先谈及是建筑墙板保温的问题。现阶段墙板保温形式多种多样，但在使用中一些缺陷也就显露出来了。比如，在冷库领域，大都使用聚氨酯板，而聚氨酯板与板之间搭接缝不密封，气密性差，造成保温效果不好，白白浪费很多能源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种使得聚氨酯板之间的搭接更为紧密，密封性能更好，从而使得保温性能更佳的新型聚氨酯保温冷库板。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型聚氨酯保温冷库板，包括上金属面层、下金属面层和聚氨酯层，所述聚氨酯层夹在上金属面层和下金属面层之间，构成冷库板，所述冷库板的一侧壁对称设有上凸台和下凸台，所述冷库板的另一侧壁上对称设有上凹槽和下凹槽，所述上凸台和下凸台分别于上凹槽和下凹槽互补，在所述上凸台与下凸台之间设有两个第一中间凸台，在两个所述第一中间凸台之间设有第一中间凹槽，在所述上凹槽与下凹槽之间对称设有两个与第一中间凸台相匹配的第二中间凹槽，在两个所述第二中间凹槽之间设有与第一中间凹槽相匹配的第二中间凸台。
本实用新型的进一步改进在于：所述上金属面层延伸包裹在上凸台和上凹槽上，所述下金属面层包裹在下凸台和下凹槽上。
本实用新型的进一步改进在于：所述第一中间凸台与第二中间凸台为梯形、矩形或者锲形，所述第一中间凹槽与第二中间凹槽为梯形、矩形或者锲形等。
本实用新型的进一步改进在于：所述上凸台、下凸台的长度与第一中间凸台、第二中间凸台的长度相同。
本实用新型的进一步改进在于：所述上凸台、下凸台、第一中间凸台第二中间凸台的宽度为20-60mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
结构简单，安装方便，使聚氨酯板之间的搭接更为紧密，密封性能更好，从而大大提高了其保温性能。
附图说明：
如图1：本实用新型的结构剖面示意图；
如图2：本实用新型两端的示意图；
如图3：聚氨酯板中间凸台与对应凹槽为矩形；
如图4：聚氨酯板中间凸台与对应凹槽为楔形；
图中：1、上金属面；2、下金属面；3、上凸台；4、下凸台；5、上凹槽；6、下凹槽；7、聚氨酯层；8、第二中间凹槽；9、第一中间凸台；10、第二中间凸台；11、第一中间凹槽。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4所示一种新型聚氨酯保温冷库板的具体实施方式：包括上金属面层1、下金属面层2和聚氨酯层7，所述聚氨酯层7夹在上金属面层1和下金属面层2之间，构成冷库板，所述冷库板的一侧壁对称设有上凸台3和下凸台4，所述冷库板的另一侧壁上对称设有上凹槽5和下凹槽6，所述上凸台3和下凸台4分别于上凹槽5和下凹槽6互补，所述上金属面层1延伸包裹在上凸台3和上凹槽5上，所述下金属面层2包裹在下凸台3和下凹槽6上，在所述上凸台3与下凸台4之间设有两个第一中间凸台9，在两个所述第一中间凸台9之间设有第一中间凹槽11，在所述上凹槽5与下凹槽6之间对称设有两个与第一中间凸台9相匹配的第二中间凹槽8，在两个所述第二中间凹槽8之间设有与第一中间凹槽11相匹配的第二中间凸台10；所述第一中间凸台9与第二中间凸台10为梯形、矩形或者锲形，所述第一中间凹槽11与第二中间凹槽8为梯形、矩形或者锲形；所述上凸台3、下凸台4的长度与第一中间凸台9、第二中间凸台10的长度相同；所述上凸台3、下凸台4、第一中间凸台9第二中间凸台10的宽度为20mm、30mm、40mm、45mm、50mm或60mm。
本实用新型结构简单，安装方便，使聚氨酯板之间的搭接更为紧密，密封性能更好，从而大大提高了其保温性能。
申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型聚氨酯保温冷库板，其特征在于：包括上金属面层（1）、下金属面层（2）和聚氨酯层（7），所述聚氨酯层（7）夹在上金属面层（1）和下金属面层（2）之间，构成冷库板，所述冷库板的一侧壁对称设有上凸台（3）和下凸台（4），所述冷库板的另一侧壁上对称设有上凹槽（5）和下凹槽（6），所述上凸台（3）和下凸台（4）分别于上凹槽（5）和下凹槽（6）互补，在所述上凸台（3）与下凸台（4）之间设有两个第一中间凸台（9），在两个所述第一中间凸台（9）之间设有第一中间凹槽（11），在所述上凹槽（5）与下凹槽（6）之间对称设有两个与第一中间凸台（9）相匹配的第二中间凹槽（8），在两个所述第二中间凹槽（8）之间设有与第一中间凹槽（11）相匹配的第二中间凸台（10）；所述上金属面层（1）延伸包裹在上凸台（3）和上凹槽（5）上，所述下金属面层（2）包裹在下凸台（4）和下凹槽（6）上；所述第一中间凸台（9）与第二中间凸台（10）为梯形、矩形或者锲形，所述第一中间凹槽（11）与第二中间凹槽（8）为梯形、矩形或者锲形；所述上凸台（3）、下凸台（4）的长度与第一中间凸台（9）、第二中间凸台（10）的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯保温冷库板，其特征在于：所述上凸台（3）、下凸台（4）、第一中间凸台（9）、第二中间凸台（10）的宽度为20-60mm。
技术总结