本实用新型涉及整经机技术领域，具体地说是用于提花面料生产的整经机。
背景技术：
整经是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程，通过整经的纱线供浆纱和穿经用，整经要求各根纱线张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。在现在的生产实践中通常根据工艺的不同采用分批整经、分条整经和分段整经和球经整经等，在经编生产中通常使用普通长丝整经机和氨纶整经机，而普通长丝整经机只适用于涤纶、锦纶长丝等弹性较小的纱线原料，氨纶整经机则适用于氨纶等高弹性纱，对于那些具有弹性但不是高弹性的纱线目前还没有专门的整经机能够进行整经处理。
现在的用于提花面料生产的整经机不能将纱条中的灰尘吹走，尤其是夹杂的断的线头，并且收卷纱线的辊轴更换很不方便，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供用于提花面料生产的整经机，以解决上述背景中提出的现在的用于提花面料生产的整经机不能将纱条中的灰尘吹走，尤其是夹杂的断的线头，并且收卷纱线的辊轴更换很不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于提花面料生产的整经机，包括第一箱体、控制面板、支撑座、电机，所述第一箱体前部安装有所述控制面板，所述第一箱体内部安装有所述支撑座，所述支撑座上方固定有所述电机，所述电机侧面安装有主动轮，所述主动轮上方设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间安装有传动带，所述从动轮上安装有转轴，所述第一箱体侧面安装有连接板，所述连接板上方设置有辊轴，所述连接板远离所述第一箱体的一侧固定有第二箱体，所述第二箱体内部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆侧面固定有限位壳，所述限位壳内部安装有转动块，所述第二电动推杆前部安装有箱门，所述箱门前部固定有把手，所述第一箱体和所述第二箱体下方均安装有支撑脚，所述第一箱体和所述第二箱体上方固定有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆之间设置有加强杆，所述加强杆的数量为两个，两个所述加强杆之间固定有输气管，所述输气管下方固定有横向管道，所述横向管道下方固定有喷头，所述第一电动推杆上方固定有顶板，所述顶板上方固定有鼓风机，所述鼓风机侧面安装有进气管，所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述鼓风机和所述电机与所述控制面板电连接。
进一步地，所述控制面板与所述第一箱体通过螺钉连接，所述支撑座与所述第一箱体焊接，所述第一箱体的厚度为4cm。
进一步地，所述电机与所述支撑座通过螺栓连接，所述电机与所述主动轮通过键连接，所述传动带的材质为聚氨酯。
进一步地，所述转轴与所述辊轴通过键连接，所述转轴与所述转动块焊接，所述转动块的材质为马氏体不锈钢。
进一步地，所述第二电动推杆与所述第二箱体焊接，所述箱门与所述第二箱体通过铰链连接。
进一步地，所述加强杆与所述横向管道焊接，所述喷头与所述横向管道通过螺纹连接，所述喷头的数量为五个。
进一步地，所述顶板与所述第一电动推杆焊接，所述顶板的厚度为5cm。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、使用装置时，将装置接通外部电源，通过控制面板启动电机和鼓风机，电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动辊轴转动，辊轴转动从而对纱线进行收卷，鼓风机将气体输送到横向管道中，气体从喷头中喷出从而对纱线上附着的灰尘和线头进行清理，需要更换辊轴时，通过控制面板启动第二电动推杆，第二电动推杆带动限位壳向右移动，限位壳带动右侧转轴向右移动，移动一段距离后右侧转轴与辊轴分离开来，即可对辊轴进行更换，通过设置鼓风机和喷头，可以对纱线上附着的灰尘和线头进行清理，如此保证了纱线的干净程度；
2、通过设置第二电动推杆、限位壳和转动块，使得辊轴的更换简单方便，如此提高了装置的实用性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于提花面料生产的整经机的结构示意图；
图2是本实用新型所述用于提花面料生产的整经机的主视图；
图3是本实用新型所述用于提花面料生产的整经机的内部结构示意图；
图4是本实用新型所述用于提花面料生产的整经机中辊轴的结构示意图；
图5是本实用新型所述用于提花面料生产的整经机的电路结构流程框图。
图中：1、第一箱体；2、控制面板；3、辊轴；4、第二箱体；5、箱门；6、把手；7、连接板；8、支撑脚；9、第一电动推杆；10、顶板；11、鼓风机；12、进气管；13、输气管；14、加强杆；15、横向管道；16、喷头；17、转轴；18、从动轮；19、传动带；20、主动轮；21、电机；22、支撑座；23、限位壳；24、转动块；25、第二电动推杆。
具体实施方式
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于提花面料生产的整经机，包括第一箱体1、控制面板2、支撑座22、电机21，第一箱体1前部安装有控制面板2，控制面板2用以控制装置运行，第一箱体1内部安装有支撑座22，支撑座22用以固定电机21，支撑座22上方固定有电机21，电机21侧面安装有主动轮20，主动轮20用以传递动能，主动轮20上方设置有从动轮18，从动轮18用以带动转轴17转动，主动轮20与从动轮18之间安装有传动带19，传动带19用以传递动能，从动轮18上安装有转轴17，第一箱体1侧面安装有连接板7，连接板7上方设置有辊轴3，辊轴3用以收卷纱线，连接板7远离第一箱体1的一侧固定有第二箱体4，第二箱体4内部固定有第二电动推杆25，第二电动推杆25用以带动限位壳23移动，第二电动推杆25侧面固定有限位壳23，限位壳23内部安装有转动块24，转动块24用以右侧转轴17的转动，第二电动推杆25前部安装有箱门5，箱门5前部固定有把手6，把手6用以打开箱门5，第一箱体1和第二箱体4下方均安装有支撑脚8，第一箱体1和第二箱体4上方固定有第一电动推杆9，两个第一电动推杆9之间设置有加强杆14，加强杆14用以提高横向管道15的稳定性，加强杆14的数量为两个，两个加强杆14之间固定有输气管13，输气管13下方固定有横向管道15，横向管道15下方固定有喷头16，喷头16用以喷出气体，第一电动推杆9上方固定有顶板10，顶板10上方固定有鼓风机11，鼓风机11侧面安装有进气管12，第一电动推杆9、第二电动推杆25、鼓风机11和电机21与控制面板2电连接。
控制面板2与第一箱体1通过螺钉连接，支撑座22与第一箱体1焊接，第一箱体1的厚度为4cm，电机21与支撑座22通过螺栓连接，电机21与主动轮20通过键连接，传动带19的材质为聚氨酯，转轴17与辊轴3通过键连接，转轴17与转动块24焊接，转动块24的材质为马氏体不锈钢，第二电动推杆25与第二箱体4焊接，箱门5与第二箱体4通过铰链连接，加强杆14与横向管道15焊接，喷头16与横向管道15通过螺纹连接，喷头16的数量为五个，顶板10与第一电动推杆9焊接，顶板10的厚度为5cm。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将装置接通外部电源，通过控制面板2启动电机21和鼓风机11，电机21带动主动轮20转动，主动轮20通过传动带19带动从动轮18转动，从动轮18通过转轴17带动辊轴3转动，辊轴3转动从而对纱线进行收卷，鼓风机11将气体输送到横向管道15中，气体从喷头16中喷出从而对纱线上附着的灰尘和线头进行清理，需要更换辊轴3时，通过控制面板2启动第二电动推杆25，第二电动推杆25带动限位壳23向右移动，限位壳23带动右侧转轴17向右移动，移动一段距离后右侧转轴17与辊轴3分离开来，即可对辊轴3进行更换，通过设置鼓风机11和喷头16，可以对纱线上附着的灰尘和线头进行清理，如此保证了纱线的干净程度，通过设置第二电动推杆25、限位壳23和转动块24，使得辊轴3的更换简单方便，如此提高了装置的实用性。
本实用新型的第一箱体1、控制面板2、辊轴3、第二箱体4、箱门5、把手6、连接板7、支撑脚8、第一电动推杆9、顶板10、鼓风机11、进气管12、输气管13、加强杆14、横向管道15、喷头16、转轴17、从动轮18、传动带19、主动轮20、电机21、支撑座22、限位壳23、转动块24、第二电动推杆25均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于提花面料生产的整经机，其特征在于：包括第一箱体（1）、控制面板（2）、支撑座（22）、电机（21），所述第一箱体（1）前部安装有所述控制面板（2），所述第一箱体（1）内部安装有所述支撑座（22），所述支撑座（22）上方固定有所述电机（21），所述电机（21）侧面安装有主动轮（20），所述主动轮（20）上方设置有从动轮（18），所述主动轮（20）与所述从动轮（18）之间安装有传动带（19），所述从动轮（18）上安装有转轴（17），所述第一箱体（1）侧面安装有连接板（7），所述连接板（7）上方设置有辊轴（3），所述连接板（7）远离所述第一箱体（1）的一侧固定有第二箱体（4），所述第二箱体（4）内部固定有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）侧面固定有限位壳（23），所述限位壳（23）内部安装有转动块（24），所述第二电动推杆（25）前部安装有箱门（5），所述箱门（5）前部固定有把手（6），所述第一箱体（1）和所述第二箱体（4）下方均安装有支撑脚（8），所述第一箱体（1）和所述第二箱体（4）上方固定有第一电动推杆（9），两个所述第一电动推杆（9）之间设置有加强杆（14），所述加强杆（14）的数量为两个，两个所述加强杆（14）之间固定有输气管（13），所述输气管（13）下方固定有横向管道（15），所述横向管道（15）下方固定有喷头（16），所述第一电动推杆（9）上方固定有顶板（10），所述顶板（10）上方固定有鼓风机（11），所述鼓风机（11）侧面安装有进气管（12），所述第一电动推杆（9）、所述第二电动推杆（25）、所述鼓风机（11）和所述电机（21）与所述控制面板（2）电连接。
2.根据权利要求1所述的用于提花面料生产的整经机，其特征在于：所述控制面板（2）与所述第一箱体（1）通过螺钉连接，所述支撑座（22）与所述第一箱体（1）焊接，所述第一箱体（1）的厚度为4cm。
3.根据权利要求1所述的用于提花面料生产的整经机，其特征在于：所述电机（21）与所述支撑座（22）通过螺栓连接，所述电机（21）与所述主动轮（20）通过键连接，所述传动带（19）的材质为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的用于提花面料生产的整经机，其特征在于：所述转轴（17）与所述辊轴（3）通过键连接，所述转轴（17）与所述转动块（24）焊接，所述转动块（24）的材质为马氏体不锈钢。
5.根据权利要求1所述的用于提花面料生产的整经机，其特征在于：所述第二电动推杆（25）与所述第二箱体（4）焊接，所述箱门（5）与所述第二箱体（4）通过铰链连接。
6.根据权利要求1所述的用于提花面料生产的整经机，其特征在于：所述加强杆（14）与所述横向管道（15）焊接，所述喷头（16）与所述横向管道（15）通过螺纹连接，所述喷头（16）的数量为五个。
7.根据权利要求1所述的用于提花面料生产的整经机，其特征在于：所述顶板（10）与所述第一电动推杆（9）焊接，所述顶板（10）的厚度为5cm。
技术总结