本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高可控性整经机张力调节装置。
背景技术：
整经机一种将筒管上的经线绕于盘头上的机械，将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。原始的整经用手工进行。中国春秋战国时期在丝织生产中采用耙式整经。元代《梓人遗制》中记载了经耙整经法。手工织制棉、麻织物的整经则采用横架整经，先将一定根数的经纱分别绕在木架的桩头上，然后将经纱引出取下，分梳排齐再卷绕在织轴上，这种整经法至今仍用于织制夏布。现代生产中根据不同工艺要求采用轴经（分批）、分条（条带）、分段和球经整经四种方法。
现有整经机的弹力扩张装置在电机转速不稳定时，会使经线受力过大而崩断经线，并且整经机的罗拉筒为金属材质，长时间缠绕经线后会产生高温，影响经线品质，为此，我们提出一种高可控性整经机张力调节装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高可控性整经机张力调节装置，其通过设有变频器，在电机向整经机提供动力时，调整变频器的内部参数，通过控制器控制变频器的信号通断，变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而对电机进行调速使得电机和经轴的转速控制稳定，避免出现转速忽快忽慢防止经线崩断，其通过设有弹力筒和弹簧，当经线缠绕在外漏的弹力筒表面时，弹性的弹力筒被经线缠绕受力向弹簧传递缠绕力，弹簧收缩卸力避免经线缠绕时被拉断，同时弹力筒的外壁包裹摩擦层，防止塑胶形态的弹力筒磨伤经线。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种高可控性整经机张力调节装置，包括整经机、盘线轴、经轴和控制器，所述整经机的内侧上端衔接有盘线轴，所述盘线轴下端的整经机的内侧嵌入有经轴，所述整经机的外壁顶端可拆卸连接有控制器，所述控制器的输入端电性连接外部电源，所述盘线轴前端的整经机的内壁嵌入有罗拉筒，所述罗拉筒的内部嵌入有弹力筒，且罗拉筒的表层开设有缠线槽，所述整经机的动力输入端嵌入有动力轴，所述动力轴嵌入联轴器的输出端，且联轴器的输入端嵌入有电机的动力输出端，所述电机的输入端电性连接变频器的输出端，且变频器嵌入整经机的前端外壁，所述变频器的输入端电性连接控制器的输出端。
可选的，所述电机与联轴器的衔接处嵌入有插键。
可选的，所述电机的两侧固定连接有支撑块，且支撑块衔接于保护筒的内侧，所述保护筒过盈连接于整经机动力输入端的外壁。
可选的，所述弹力筒的表面包裹有摩擦层。
可选的，所述弹力筒的内侧嵌入有弹簧。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设有变频器，在电机向整经机提供动力时，调整变频器的内部参数，通过控制器控制变频器的信号通断，变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而对电机进行调速使得电机和经轴的转速控制稳定，避免出现转速忽快忽慢防止经线崩断。
、本实用新型通过设有弹力筒和弹簧，当经线缠绕在外漏的弹力筒表面时，弹性的弹力筒被经线缠绕受力向弹簧传递缠绕力，弹簧收缩卸力避免经线缠绕时被拉断，同时弹力筒的外壁包裹摩擦层，防止塑胶形态的弹力筒磨伤经线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种高可控性整经机张力调节装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种高可控性整经机张力调节装置的保护筒剖视图。
图3为本实用新型实施例的一种高可控性整经机张力调节装置的弹力筒剖视图。
图中：1、整经机；2、盘线轴；3、经轴；4、控制器；5、罗拉筒；6、动力轴；7、联轴器；8、电机；9、插键；10、支撑块；11、变频器；12、保护筒；13、摩擦层；14、弹力筒；15、弹簧；16、缠线槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种高可控性整经机张力调节装置进行详细的说明。
参考图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种高可控性整经机张力调节装置，包括整经机1、盘线轴2、经轴3和控制器4，所述整经机1的内侧上端衔接有盘线轴2，所述盘线轴2下端的整经机1的内侧嵌入有经轴3，所述整经机1的外壁顶端可拆卸连接有控制器4，所述控制器4的输入端电性连接外部电源，所述盘线轴2前端的整经机1的内壁嵌入有罗拉筒5，所述罗拉筒5的内部嵌入有弹力筒14，且罗拉筒5的表层开设有缠线槽16，所述整经机1的动力输入端嵌入有动力轴6，所述动力轴6嵌入联轴器7的输出端，且联轴器7的输入端嵌入有电机8的动力输出端，所述电机8的输入端电性连接变频器11的输出端，且变频器11嵌入整经机1的前端外壁，所述变频器11的输入端电性连接控制器4的输出端。
示例的，调整变频器11的内部参数，通过控制器4控制变频器11的信号通断，变频器11靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机8的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而对电机8进行调速使得电机8和经轴3的转速控制稳定。
参考图2所示，所述电机8与联轴器7的衔接处嵌入有插键9。
示例的，插键9嵌入电机8与联轴器7的衔接处，防止电机8与联轴器7衔接不紧密。
参考图2所示，所述电机8的两侧固定连接有支撑块10，且支撑块10衔接于保护筒12的内侧，所述保护筒12过盈连接于整经机1动力输入端的外壁。
示例的，保护筒12防止电机8工作时人手误碰整经机1的动力端，避免人员损伤，支撑块10对电机8进行固定。
参考图1和3所示，所述弹力筒14的表面包裹有摩擦层13。
示例的，摩擦层13可以防止经线长时间缠绕弹力筒14时起热损伤经线。
参考图3所示，所述弹力筒14的内侧嵌入有弹簧15。
示例的，弹簧15缓冲来自弹力筒14表面的压力，使得弹力筒14收缩，避免过强的拉力拉断经线。
使用时，开启整经机1的外部电源，整经机1一侧的控制器4得电工作，向变频器11发出控制信号导通变频器11的电源，调整变频器11的内部参数，变频器11靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机8的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而对电机8进行调速使得电机8和经轴3的转速控制稳定，然后经线从盘线轴2缠绕到罗拉筒5表面的缠线槽16内部，缠绕到罗拉筒5的经线直接缠绕到具有摩擦层13的弹力筒14的表面，弹簧15缓冲来自弹力筒14表面的压力，使得弹力筒14收缩卸力，然后经线送入到经轴3的表面，电机8通过联轴器7向整经机1的动力轴6输出动力，使得经轴3将经线缠绕收集，电机8与联轴器7的衔接处嵌入有插键9，防止电机8与联轴器7衔接不紧密，电机8外侧的保护筒12防止电机8工作时，人手误碰整经机1的动力端，避免人员损伤，而保护筒12内的支撑块10对电机8进行固定，所使用的变频器11为nvf2-5.5/ts4型号，所使用的的电机8的型号为ye2-132s-6型号。
需要说明的是，本实用新型为一种高可控性整经机张力调节装置，包括整经机1、盘线轴2、经轴3、控制器4、罗拉筒5、动力轴6、联轴器7、电机8、插键9、支撑块10、变频器11、保护筒12、摩擦层13、弹力筒14、弹簧15、缠线槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种高可控性整经机张力调节装置，包括整经机（1）、盘线轴（2）、经轴（3）和控制器（4），所述整经机（1）的内侧上端衔接有盘线轴（2），所述盘线轴（2）下端的整经机（1）的内侧嵌入有经轴（3），所述整经机（1）的外壁顶端可拆卸连接有控制器（4），所述控制器（4）的输入端电性连接外部电源，其特征在于：所述盘线轴（2）前端的整经机（1）的内壁嵌入有罗拉筒（5），所述罗拉筒（5）的内部嵌入有弹力筒（14），且罗拉筒（5）的表层开设有缠线槽（16），所述整经机（1）的动力输入端嵌入有动力轴（6），所述动力轴（6）嵌入联轴器（7）的输出端，且联轴器（7）的输入端嵌入有电机（8）的动力输出端，所述电机（8）的输入端电性连接变频器（11）的输出端，且变频器（11）嵌入整经机（1）的前端外壁，所述变频器（11）的输入端电性连接控制器（4）的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种高可控性整经机张力调节装置，其特征在于：所述电机（8）与联轴器（7）的衔接处嵌入有插键（9）。
3.根据权利要求1所述的一种高可控性整经机张力调节装置，其特征在于：所述电机（8）的两侧固定连接有支撑块（10），且支撑块（10）衔接于保护筒（12）的内侧，所述保护筒（12）过盈连接于整经机（1）动力输入端的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种高可控性整经机张力调节装置，其特征在于：所述弹力筒（14）的表面包裹有摩擦层（13）。
5.根据权利要求1所述的一种高可控性整经机张力调节装置，其特征在于：所述弹力筒（14）的内侧嵌入有弹簧（15）。
技术总结