实用新型涉及定型烘干领域，具体是用于保温板的定型烘干装置。
背景技术：
保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，在保温板制作时需用到保温板的烘干定型装置。
但现有的保温板的烘干定型装置烘干效率低，烘干效果差，且定型效果不好，严重影响了保温板生产的效率以及产出成品的质量，为此，我们提出了一种保温板的烘干定型装置。
技术实现要素：
本实用新型提供保温板的烘干定型装置，可以解决上述现有的保温板的烘干定型装置烘干效率低，烘干效果差，且定型效果不好，严重影响了保温板生产的效率以及产出成品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于保温板的定型烘干装置，包括底板、传输部分、定型部分，还有烘干部分，所述烘干部分包括壳体，所述壳体下方开有出气孔，所述出气孔下方为烘干处，所述壳体前方安装有出气输送管，所述出气输送管底端安装有出气腔，所述出气腔底端安装有出气管道，所述出气管道上安装有出气阀，所述壳体后方安装有进气输送管，所述进气输送管底端安装有进气腔，所述进气腔底端安装有进气管道，所述进气管道上安装有进气阀。
优选的，所述传输部分包括传输带，所述传输带前方安装有转轴，所述转轴上安装有传输底座，所述定型部分包括定型板，所述定型板顶端安装有定型块，所述定型块顶端安装有连接杆，所述连接杆底端安装有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆底端安装有液压缸，所述液压缸底端安装有连接板。
优选的，所述连接板与所述底板螺栓连接。
优选的，所述传输底座与所述底板焊接。
优选的，所述定型部分数量为2。
优选的，所述连接杆形状为l形。
优选的，所述传输底座数量为4，所述转轴数量为4。
优选的，所述出气孔数量为12。
优选的，所述出气输送管与所述出气腔焊接，所述进气输送管与所述进气腔焊接。
优选的，所述壳体与所述底板焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过烘干部分，烘干部分设有进气阀、进气腔、出气阀和出气腔，可以严格控制烘干部分内的热气量，将烘干部分内的热气量控制在一个适中的范围内，不会因为热气过多造成干瘪，也不会因为热气过少，导致还有水分没烘干。
2、通过出气孔，壳体底端开有12个尺寸相同均匀散布的出气孔，在烘干时，可以让热气平均的吹到每一处地方，不会造成受热不均。
3、通过定型部分，本装置设置有两个定型部分，在加工过程中，进行二次定型，就会大大减少定型效果不好的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的干燥部分结构示意图；
图5是本实用新型的定型部分结构示意图。
图中标号：1、底板；2、传输部分；3、传输带；4、传输底座；5、转轴；6、连接板；7、液压缸；8、电子伸缩杆；9、连接杆；10、定型块；11、定型板；12、烘干处；13、壳体；14、出气输送管；15、出气腔；16、出气阀；17、出气管道；18、进气管道；19、进气阀；20、进气腔；21、进气输送管；22、烘干部分；23、定型部分；24、出气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，用于保温板的定型烘干装置，包括底板1、传输部分2、定型部分23，还有烘干部分22，烘干部分22包括壳体13，壳体13下方开有出气孔24，喷出热气，出气孔24下方为烘干处12，保温板进行烘干的地方，壳体13前方安装有出气输送管14，出气输送管14底端安装有出气腔15，出气腔15底端安装有出气管道17，热气出去的通道，出气管道17上安装有出气阀16，控制出气量，壳体13后方安装有进气输送管21，进气输送管21底端安装有进气腔20，进气腔20底端安装有进气管道18，进气管道18上安装有进气阀19，控制进气量。
传输部分2包括传输带3，用来传输保温板，传输带3前方安装有转轴5，转轴5上安装有传输底座4，定型部分23包括定型板11，用来定型，定型板11顶端安装有定型块10，定型块10顶端安装有连接杆9，连接杆9底端安装有电子伸缩杆8，电子伸缩杆8底端安装有液压缸7，液压缸7底端安装有连接板6。
优选的，连接板6与底板1螺栓连接，传输底座4与底板1焊接，定型板23数量为2，连接杆9形状为l形，传输底座4数量为4，转轴5数量为4，出气孔24数量为12，出气输送管14与出气腔15焊接，进气输送管21与进气腔20焊接，壳体13与底板1焊接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为用于保温板的定型烘干装置，当装置正常启动时，将需要加工的保温板放在传输带3上，保温板首先来到第一个定型部分23处，进行第一次定型，然后保温板跟着传输带3来到第二个定型部分23处进行二次定型，定型结束的保温板，来到烘干处12，经过出气孔24喷出的热气，进行烘干。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.用于保温板的定型烘干装置，包括底板(1)、传输部分(2)、定型部分(23)，其特征在于：还有烘干部分(22)，所述烘干部分(22)包括壳体(13)，所述壳体(13)下方开有出气孔(24)，所述出气孔(24)下方为烘干处(12)，所述壳体(13)前方安装有出气输送管(14)，所述出气输送管(14)底端安装有出气腔(15)，所述出气腔(15)底端安装有出气管道(17)，所述出气管道(17)上安装有出气阀(16)，所述壳体(13)后方安装有进气输送管(21)，所述进气输送管(21)底端安装有进气腔(20)，所述进气腔(20)底端安装有进气管道(18)，所述进气管道(18)上安装有进气阀(19)，所述传输部分(2)包括传输带(3)，所述传输带(3)前方安装有转轴(5)，所述转轴(5)上安装有传输底座(4)，所述定型部分(23)包括定型板(11)，所述定型板(11)顶端安装有定型块(10)，所述定型块(10)顶端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)底端安装有电子伸缩杆(8)，所述电子伸缩杆(8)底端安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)底端安装有连接板(6)。
2.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述连接板(6)与所述底板(1)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述传输底座(4)与所述底板(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述定型部分(23)数量为2。
5.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述连接杆(9)形状为l形。
6.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述传输底座(4)数量为4，所述转轴(5)数量为4。
7.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述出气孔(24)数量为12。
8.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述出气输送管(14)与所述出气腔(15)焊接，所述进气输送管(21)与所述进气腔(20)焊接。
9.根据权利要求1所述的用于保温板的定型烘干装置，其特征在于：所述壳体(13)与所述底板(1)焊接。
技术总结