本实用新型涉及有机废气处理技术领域，具体为一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐。
背景技术：
有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种方法。
有机废气中硫化氢有剧毒，对硫化氢的处理要求较高，现有市场上的去除有机废气中硫化氢的碱洗罐不具备处理效果好的功能，气体在设备中处理时中和速度较慢，一次性过滤效果较差，不利于使用者的使用以及废气处理的进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，具备处理效果好的优点，解决了现有市场上去除有机废气中硫化氢的碱洗罐不具备处理效果好功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，包括碱洗仓，所述碱洗仓的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿碱洗仓并活动连接有轴承，所述轴承的顶部与碱洗仓的连接处固定连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述碱洗仓左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧与碱洗仓的连接处相连通，所述碱洗仓右侧的顶部和底部均连通有循环管，所述循环管的表面套设有固定套，所述固定套的左侧与碱洗仓的连接处固定连接，所述循环管和连接管的表面均设有单向阀，所述碱洗仓的内腔固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔设有电阻丝，所述碱洗仓背面的底部连通有排水管，所述排水管的表面设有控制阀门。
优选的，所述碱洗仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防护垫。
优选的，所述减速电机的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部与碱洗仓的连接处固定连接，所述碱洗仓内腔的底部固定连接有与旋转杆配合使用的防护套。
优选的，所述碱洗仓顶部的左侧连通有加液管，所述加液管表面的顶部螺纹连接有螺旋拧盖。
优选的，所述风机的左侧连通有废气进气装置，所述碱洗仓顶部的右侧连通有出气管，且出气管的表面设有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置碱洗仓、加液管、搅拌杆、加热仓、风机、连接管、减速电机、单向阀、旋转杆、循环管和电阻丝，可使设备达到处理效果好的功能，解决了现有市场上的去除有机废气中硫化氢的碱洗罐不具备处理效果好的功能，气体在设备中处理时中和速度较慢，一次性过滤效果较差，不利于使用者的使用以及废气处理进度的问题。
2、通过防护垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动，影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过防护套的使用防护，能够有效避免旋转杆在与碱洗仓之间直接摩擦造成异常磨损，影响使用的现象，提升了旋转杆的使用寿命，同时可以避免两者接触面出现漏液影响使用的现象；
通过螺旋拧盖的使用，能够更加方便使用者对加液管进行密封，避免了设备在处理的过程中出现漏气漏液影响使用的现象；
通过出气管和电磁阀的使用，能够使设备的出气更加方便，提升了设备使用时的处理净化效果，便于使用者的操作使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型碱洗仓俯视剖视图。
图中：1、碱洗仓；2、轴承；3、加液管；4、搅拌杆；5、加热仓；6、风机；7、固定板；8、连接管；9、支撑腿；10、减速电机；11、支撑板；12、单向阀；13、固定套；14、旋转杆；15、循环管；16、防护套；17、联轴器；18、固定架；19、电阻丝；20、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，包括碱洗仓1，碱洗仓1的底部设有减速电机10，减速电机10的输出端固定连接有联轴器17，联轴器17的顶部固定连接有旋转杆14，旋转杆14的顶部贯穿碱洗仓1并活动连接有轴承2，轴承2的顶部与碱洗仓1的连接处固定连接，旋转杆14的两侧均固定连接有搅拌杆4，碱洗仓1左侧的底部固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有风机6，风机6的右侧连通有连接管8，连接管8的右侧与碱洗仓1的连接处相连通，碱洗仓1右侧的顶部和底部均连通有循环管15，循环管15的表面套设有固定套13，固定套13的左侧与碱洗仓1的连接处固定连接，循环管15和连接管8的表面均设有单向阀12，碱洗仓1的内腔固定连接有加热仓5，加热仓5的内腔设有电阻丝19，碱洗仓1背面的底部连通有排水管20，排水管20的表面设有控制阀门。
本实施例中，具体的，碱洗仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的底部固定连接有防护垫，通过防护垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动，影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性。
本实施例中，具体的，减速电机10的顶部固定连接有固定架18，固定架18的顶部与碱洗仓1的连接处固定连接，碱洗仓1内腔的底部固定连接有与旋转杆14配合使用的防护套16，通过防护套16的使用防护，能够有效避免旋转杆14在与碱洗仓1之间直接摩擦造成异常磨损，影响使用的现象，提升了旋转杆14的使用寿命，同时可以避免两者接触面出现漏液影响使用的现象，提升了设备使用时的密封性。
本实施例中，具体的，碱洗仓1顶部的左侧连通有加液管3，加液管3表面的顶部螺纹连接有螺旋拧盖，通过螺旋拧盖的使用，能够更加方便使用者对加液管3进行密封，避免了设备在处理的过程中出现漏气漏液影响使用的现象。
本实施例中，具体的，风机6的左侧连通有废气进气装置，碱洗仓1顶部的右侧连通有出气管，且出气管的表面设有电磁阀，通过出气管和电磁阀的使用，能够使设备的出气更加方便，提升了设备使用时的处理净化效果，便于使用者的操作使用。
使用时，通过风机6将外界的废气沿连接管8抽入碱洗仓1的内腔中，废气与碱洗仓1内腔中的碱液之间发生反应，将废气中的硫化氢转化为可溶于水的硫化物，通过电阻丝19的启动，产生的高温对碱洗仓1内腔的碱液进行加热，从而使反应效率更快，通过减速电机10的启动，带动联轴器17进行转动，通过联轴器17的转动带动旋转杆14进行转动，通过防护套16的使用防护，能够有效避免旋转杆14在与碱洗仓1之间直接摩擦造成异常磨损，影响使用的现象，提升了旋转杆14的使用寿命，同时可以避免两者接触面出现漏液影响使用的现象，提升了设备使用时的密封性，通过旋转杆14的转动带动搅拌杆4进行转动，从而对碱洗仓1内腔的碱液进行混合，使其各位置含量更加均匀反应效果更好，通过使用者闭合出气管表面的电磁阀，使上升后的废气沿循环管15的内腔重新进入碱液的内腔中，再次进行反应处理，通过连接管8和循环管15表面的单向阀12的使用，能够有效避免碱液出现倒灌影响使用的现象，通过反应一段时间后，通过使用者开启电磁阀，气体即沿出气管被排出，通过出气管和电磁阀的使用，能够使设备的出气更加方便，提升了设备使用时的处理净化效果，便于使用者的操作使用，通过上述结构的配合，可使设备达到处理效果好的功能，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，包括碱洗仓(1)，其特征在于：所述碱洗仓(1)的底部设有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端固定连接有联轴器(17)，所述联轴器(17)的顶部固定连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的顶部贯穿碱洗仓(1)并活动连接有轴承(2)，所述轴承(2)的顶部与碱洗仓(1)的连接处固定连接，所述旋转杆(14)的两侧均固定连接有搅拌杆(4)，所述碱洗仓(1)左侧的底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定连接有风机(6)，所述风机(6)的右侧连通有连接管(8)，所述连接管(8)的右侧与碱洗仓(1)的连接处相连通，所述碱洗仓(1)右侧的顶部和底部均连通有循环管(15)，所述循环管(15)的表面套设有固定套(13)，所述固定套(13)的左侧与碱洗仓(1)的连接处固定连接，所述循环管(15)和连接管(8)的表面均设有单向阀(12)，所述碱洗仓(1)的内腔固定连接有加热仓(5)，所述加热仓(5)的内腔设有电阻丝(19)，所述碱洗仓(1)背面的底部连通有排水管(20)，所述排水管(20)的表面设有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，其特征在于：所述碱洗仓(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定连接有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，其特征在于：所述减速电机(10)的顶部固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)的顶部与碱洗仓(1)的连接处固定连接，所述碱洗仓(1)内腔的底部固定连接有与旋转杆(14)配合使用的防护套(16)。
4.根据权利要求1所述的一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，其特征在于：所述碱洗仓(1)顶部的左侧连通有加液管(3)，所述加液管(3)表面的顶部螺纹连接有螺旋拧盖。
5.根据权利要求1所述的一种去除有机废气中硫化氢的碱洗罐，其特征在于：所述风机(6)的左侧连通有废气进气装置，所述碱洗仓(1)顶部的右侧连通有出气管，且出气管的表面设有电磁阀。
技术总结