本实用新型是一种用于薄膜加工的干燥设备，属于薄膜加工技术领域。
背景技术：
薄膜加工的干燥设备是一种能够对刚加工出来的薄膜进行输送，使其在设备内进行烘干定型的设备，有效的提高了生产线的生产效率，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
干燥设备在对薄膜进行加工的时候，一些薄膜在装夹运输的过程中，其上往往会受压出现一些凸起的褶皱，导致薄膜在进行烘干的时候，这些凸起的褶皱也会跟随定型，对薄膜成品的质量造成影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于薄膜加工的干燥设备，以解决的现有技术干燥设备在对薄膜进行加工的时候，一些薄膜在装夹运输的过程中，其上往往会受压出现一些凸起的褶皱，导致薄膜在进行烘干的时候，这些凸起的褶皱也会跟随定型，对薄膜成品的质量造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于薄膜加工的干燥设备，其结构包括侧板、机体、皱褶清理块、输送带、放置台、支撑台、衔接阀块,所述侧板嵌入安装在机体的右端上，所述皱褶清理块的底端与输送带的顶端活动触碰，所述输送带嵌入安装在放置台上，所述放置台的后端与支撑台的前端相焊接，所述衔接阀块的底端与放置台的顶端相焊接，所述皱褶清理块包括转动块、转动螺纹杆、外壳、滑动板、连接支架、拨块、转动轴、转动衔接块、转动轴衔接块，所述转动块的底端中部与转动螺纹杆的顶端相焊接，所述转动螺纹杆垂直嵌入在外壳的顶端中部上，所述滑动板水平嵌入在外壳上，所述连接支架的底端与滑动板的顶端相焊接，所述拨块与转动轴为一体化结构，所述转动轴嵌入安装在滑动板上，所述转动衔接块的底端与连接支架的顶端相焊接，所述转动轴衔接块上水平嵌入有转动轴，所述外壳与衔接阀块为一体化结构。
进一步地，所述皱褶清理块位于放置台的正上方。
进一步地，所述机体的底端与支撑台的顶端相焊接。
进一步地，所述皱褶清理块与衔接阀块为一体化结构。
进一步地，所述输送带的后端设于机体内。
进一步地，所述转动块为圆形板块结构。
进一步地，所述连接支架为长方体框架结构。
有益效果
本实用新型一种用于薄膜加工的干燥设备，通过将薄膜放置在输送带上，与输送带贴合，将薄膜输送到机体内对其进行烘干加工，在运输薄膜的时候，输送带上的转动轴会带动外壳上的转动轴衔接块进行转动，使其带动转动轴一并进行转动，让两个转动轴呈不同的转向进行转动，使其上的拨块将薄膜上的凸起褶皱抚平，同时能够根据薄膜的厚度，转动外壳上的转动块，使其带动滑动板进行上下的水平移动，调节转动轴与薄膜之间的距离，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在对薄膜输送的时候，对薄膜上一些凸起的褶皱进行推动抚平，避免其在机体内烘干成型，对薄膜的成品质量造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于薄膜加工的干燥设备的结构示意图；
图2为本实用新型皱褶清理块左视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型皱褶清理块正视图的横截面详细结构示意图。
图中：侧板-1、机体-2、皱褶清理块-3、输送带-4、放置台-5、支撑台-6、衔接阀块-7、转动块-31、转动螺纹杆-32、外壳-33、滑动板-34、连接支架-35、拨块-36、转动轴-37、转动衔接块-38、转动轴衔接块-39。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于薄膜加工的干燥设备技术方案：其结构包括侧板1、机体2、皱褶清理块3、输送带4、放置台5、支撑台6、衔接阀块7,所述侧板1嵌入安装在机体2的右端上，所述皱褶清理块3的底端与输送带4的顶端活动触碰，所述输送带4嵌入安装在放置台5上，所述放置台5的后端与支撑台6的前端相焊接，所述衔接阀块7的底端与放置台5的顶端相焊接，所述皱褶清理块3包括转动块31、转动螺纹杆32、外壳33、滑动板34、连接支架35、拨块36、转动轴37、转动衔接块38、转动轴衔接块39，所述转动块31的底端中部与转动螺纹杆32的顶端相焊接，所述转动螺纹杆32垂直嵌入在外壳33的顶端中部上，所述滑动板34水平嵌入在外壳33上，所述连接支架35的底端与滑动板34的顶端相焊接，所述拨块36与转动轴37为一体化结构，所述转动轴37嵌入安装在滑动板34上，所述转动衔接块38的底端与连接支架35的顶端相焊接，所述转动轴衔接块39上水平嵌入有转动轴37，所述外壳33与衔接阀块7为一体化结构，所述皱褶清理块3位于放置台5的正上方，所述机体2的底端与支撑台6的顶端相焊接，所述皱褶清理块3与衔接阀块7为一体化结构，所述输送带4的后端设于机体2内，所述转动块31为圆形板块结构，所述连接支架35为长方体框架结构。
例如:加工人员王师傅在使用设备对薄膜进行烘干的时，通过将薄膜放置在输送带4上，与输送带4贴合，将薄膜输送到机体2内对其进行烘干加工，在运输薄膜的时候，输送带4上的转动轴会带动外壳33上的转动轴衔接块39进行转动，使其带动转动轴37一并进行转动，让两个转动轴37呈不同的转向进行转动，使其上的拨块36将薄膜上的凸起褶皱抚平，同时能够根据薄膜的厚度，转动外壳33上的转动块31，使其带动滑动板34进行上下的水平移动，调节转动轴37与薄膜之间的距离。
本实用新型解决现有技术干燥设备在对薄膜进行加工的时候，一些薄膜在装夹运输的过程中，其上往往会受压出现一些凸起的褶皱，导致薄膜在进行烘干的时候，这些凸起的褶皱也会跟随定型，对薄膜成品的质量造成影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于薄膜加工的干燥设备，通过将薄膜放置在输送带4上，与输送带4贴合，将薄膜输送到机体2内对其进行烘干加工，在运输薄膜的时候，输送带4上的转动轴会带动外壳33上的转动轴衔接块39进行转动，使其带动转动轴37一并进行转动，让两个转动轴37呈不同的转向进行转动，使其上的拨块36将薄膜上的凸起褶皱抚平，同时能够根据薄膜的厚度，转动外壳33上的转动块31，使其带动滑动板34进行上下的水平移动，调节转动轴37与薄膜之间的距离，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够在对薄膜输送的时候，对薄膜上一些凸起的褶皱进行推动抚平，避免其在机体内烘干成型，对薄膜的成品质量造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于薄膜加工的干燥设备，其结构包括侧板(1)、机体(2)、皱褶清理块(3)、输送带(4)、放置台(5)、支撑台(6)、衔接阀块(7),其特征在于：
所述侧板(1)嵌入安装在机体(2)的右端上，所述机体(2)的底端与支撑台(6)的顶端相焊接，所述皱褶清理块(3)与衔接阀块(7)为一体化结构，所述皱褶清理块(3)的底端与输送带(4)的顶端活动触碰，所述输送带(4)嵌入安装在放置台(5)上，所述放置台(5)的后端与支撑台(6)的前端相焊接，所述衔接阀块(7)的底端与放置台(5)的顶端相焊接，所述皱褶清理块(3)包括转动块(31)、转动螺纹杆(32)、外壳(33)、滑动板(34)、连接支架(35)、拨块(36)、转动轴(37)、转动衔接块(38)、转动轴衔接块(39)，所述转动块(31)的底端中部与转动螺纹杆(32)的顶端相焊接，所述转动螺纹杆(32)垂直嵌入在外壳(33)的顶端中部上，所述滑动板(34)水平嵌入在外壳(33)上，所述连接支架(35)的底端与滑动板(34)的顶端相焊接，所述拨块(36)与转动轴(37)为一体化结构，所述转动轴(37)嵌入安装在滑动板(34)上，所述转动衔接块(38)的底端与连接支架(35)的顶端相焊接，所述转动轴衔接块(39)上水平嵌入有转动轴(37)，所述外壳(33)与衔接阀块(7)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的干燥设备，其特征在于：所述皱褶清理块(3)位于放置台(5)的正上方，所述输送带(4)的后端设于机体(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的干燥设备，其特征在于：所述转动块(31)为圆形板块结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的干燥设备，其特征在于：所述连接支架(35)为长方体框架结构。
技术总结