本实用新型涉及编织设备技术领域，特别涉及一种圆织机。
背景技术：
圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。
现有的圆织机在工作过程中，由于经纬线的相互磨擦，经纬线上的毛头、灰尘不断掉落，在编织的过程中又被经、纬纱线重新编织在织物上，从而使织物留下疵点，影响织物的质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种圆织机，可吸附经纬线摩擦产生的毛头、灰尘等，减少织物上出现疵点的问题，从而提高织物的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种圆织机，包括圆织机本体及设于圆织机本体上的导轨，所述导轨上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定在导轨上的固定环、固定在固定环上且进风端朝向圆织机本体的吸尘管、与吸尘管的出风端固定连接的负压组件及与负压组件的出风端固定连接有螺旋分离器，所述固定环与吸尘管之间设有用于支撑吸尘管的伸缩件。
通过采用上述技术方案，在圆织机本体编织的过程中，通过负压组件使吸尘管产生负压，然后吸尘管将圆织机本体上的毛头、灰尘等杂物吸入，最后再通过螺旋分离器对杂物进行收集，从而吸附了由经纬线摩擦产生的毛头或灰尘等，减少织物上出现疵点的问题，从而提高织物的质量。
本实用新型进一步设置为，所述固定环包括固定在导轨上的多个间隔设置的支撑部及固定在相邻支撑部之间的拉伸部，所述支撑部的两端部均开设有用于容纳拉伸部的拉伸腔，所述拉伸部的两端部均固定连接有防止拉伸部与支撑部脱离的限位块。
通过采用上述技术方案，将固定环设为支撑部及拉伸部的组合，根据导轨尺寸的不同，可从拉伸腔中拉出或向拉伸腔中推入拉伸部，以此可增大或者减小固定环的内径，使固定环与导轨的直径匹配，从而提高了固定环的实用性。
本实用新型进一步设置为，每一个所述支撑部的下表面均固定连接有连接件一，所述连接件一包括与支撑部固定连接且与导轨卡接的固定卡箍一及与固定卡箍一上可拆卸连接且与导轨卡接的活动卡箍一。
通过采用上述技术方案，将连接件一设为固定卡箍一与活动卡箍一的组合，调整好固定环的尺寸后需要将其固定在导轨上时，首先将固定卡箍一卡在导轨上，然后将活动卡箍一卡在导轨上同时保证固定卡箍一与活动卡箍一贴合，再通过螺栓将固定卡箍一与活动卡箍一固定连接在一起，以此完成了导轨与固定环的连接；通过固定卡箍一及活动卡箍一使导轨与固定环之间的连接与拆卸更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘管上固定连接有至少两个分流管，所述分流管的进风端上固定连接有朝向圆织机本体的吸尘罩。
通过采用上述技术方案，负压组件通过吸尘管时分流管产生负压，且分流管的数量至少为两个，以此使圆织机本体上的毛头或灰尘等可通过多个分流管被吸附，增大了吸附的面积，从而提高了吸尘机构的吸附效果，以此进一步减少了圆织机上易残留的毛头或灰尘等杂质的问题，提高了织物的质量。
本实用新型进一步设置为，所述分流管上固定连通有波纹管。
通过采用上述技术方案，使用圆织机本体进行编织时，织物由固定环向下通过吸尘管的中部穿过，在固定环的位置发生变化时，为防止吸尘管与织物接触影响织物的出料，在波纹管作用下可拉动分流管使其长度发生变化，以此使吸尘管的高度发生变化，从而适应固定环尺寸的变化，保证圆织机本体的正常出料。
本实用新型进一步设置为，所述伸缩件包括与吸尘管固定连接的伸缩杆及与固定环固定连接且套设在伸缩杆外部的伸缩套。
通过采用上述技术方案，将伸缩件设为伸缩杆及伸缩套的组合，在吸尘管的位置发生变化时，调节伸缩杆伸入伸缩套中的长度，进而使伸缩件整体变化发生变化，以此适应吸尘管的位置变化。
本实用新型进一步设置为，所述吸尘管与所述伸缩杆之间固定连接有连接件二，所述连接件二包括与伸缩杆端部固定连接且与吸尘管卡接的固定卡箍二及与固定卡箍二可拆卸连接且与吸尘管卡接的活动卡箍二，所述伸缩套与所述固定环的连接方式与所述伸缩杆与所述吸尘管的连接方式相同。
通过采用上述技术方案，在伸缩杆及伸缩套上均设有连接件二，以此实现了伸缩件与固定环及吸尘管之间的可拆卸连接，从而可根据实际安装需求方便地调整伸缩件的位置，从而提高了实用性。
本实用新型进一步设置为，所述伸缩套上开设有缺口，所述缺口上铰接有抵接块，所述伸缩杆上开设有多个与抵接块卡接配合的抵接槽，所述抵接块上固定连接有便于转动抵接块的把手。
通过采用上述技术方案，需要调整伸缩件的长度时，通过转动把手使抵接块转动使其与抵接槽分离，然后根据实际需求向上或者向下抽拉伸缩杆，调节伸缩件至合适的长度；调整完成后，再通过转动把手使抵接块转动而卡入抵接槽中，以此完成伸缩杆与伸缩套的固定，提高了伸缩件的稳定性，以此提高了吸尘管的稳定性，保证了吸尘工作的正常进行。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本方案中通过负压组件使吸尘管产生负压，然后吸尘管将圆织机本体上的毛头、灰尘等杂物吸入，最后再通过螺旋分离器对杂物进行收集，从而吸附了由经纬线摩擦产生的毛头或灰尘等，减少织物上出现疵点的问题，从而提高织物的质量；
2.本方案中将固定环设为支撑部及拉伸部的组合，根据导轨尺寸的不同，可从拉伸腔中拉出或向拉伸腔中推入拉伸部，以此可增大或者减小固定环的内径，使固定环与导轨的直径匹配，从而提高了固定环的实用性；
3.本方案中负压组件通过吸尘管时分流管产生负压，且分流管的数量至少为两个，以此使圆织机本体上的毛头或灰尘等可通过多个分流管被吸附，增大了吸附的面积，从而提高了吸尘机构的吸附效果，以此进一步减少了圆织机上残留的毛头或灰尘等，提高了织物的质量。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例中固定环的结构示意图；
图3是图2中a的放大示意图；
图4是实施例中吸尘机构的结构示意图；
图5是实施例中凸显伸缩件的剖面示意图；
图6是图5中b的放大示意图。
附图标记：1、圆织机本体；11、导轨；2、固定环；21、支撑部；211、拉伸腔；22、拉伸部；221、限位块；23、连接件一；231、固定卡箍一；232、活动卡箍一；3、吸尘管；31、分流管；311、吸尘罩；312、波纹管；32、伸缩件；321、伸缩杆；322、伸缩套；323、缺口；324、抵接块；325、把手；326、抵接槽；33、连接件二；331、固定卡箍二；332、活动卡箍二；4、负压组件；5、螺旋分离器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种圆织机，包括圆织机本体1，圆织机本体1上固定安装有导轨11，导轨11为圆环形结构。导轨11上设有吸尘机构，吸尘机构包括固定环2、吸尘管3、负压组件4及螺旋分离器5。固定环2固定在导轨11上，且固定环2包括支撑部21和拉伸部22。本实施例中，支撑部21和拉伸部22的数量均为三个，且支撑部21与拉伸部22交替连接构成环形的固定环2。结合图3所示，支撑部21为弧形柱状结构，且支撑部21上开设有拉伸腔211，拉伸腔211的深度方向与支撑部21的弧形方向一致，每一个支撑部21上均开设有两个拉伸腔211，且两个拉伸腔211分别位于支撑部21的两端部内。拉伸部22为弧形板状结构，拉伸部22的两端部分别位于相邻的两个支撑部21的拉伸腔211中，且拉伸部22的端部固定连接有限位块221，限位块221为圆形板状结构，限位块221位于拉伸腔211中，限位块221可防止拉伸部22与支撑部21脱离，提高固定环2的稳定性。根据导轨11尺寸的不同，可从拉伸腔211中拉出或向拉伸腔211中推入拉伸部22，以此可增大或者减小固定环2的内径，使固定环2与导轨11的直径匹配，从而提高了固定环2的实用性。
如图4所示，每一个支撑部21的下表面上均固定有连接件一23，连接件一23包括固定卡箍一231及活动卡箍一232。固定卡箍一231为半圆弧形结构，固定卡箍一231的内直径略大于导轨11的直径，活动卡箍一232与固定卡箍一231的形状相似，且活动卡箍一232与固定卡箍一231相对设置。固定卡箍一231及活动卡箍一232的两端部均固定连接有固定片（未示出），固定片为长方形板状结构，且固定片上开设有螺孔，螺孔沿固定片的厚度方向贯穿固定片，固定卡箍一231顶部的固定片与支撑部21的下表面固定连接，固定卡箍一231与活动卡箍一232之间通过螺栓穿过二者端部的固定片实现固定连接。调整好固定环2的尺寸后需要将其固定在导轨11上时，首先将固定卡箍一231卡在导轨11上，然后将活动卡箍一232卡在导轨11上同时保证固定卡箍一231与活动卡箍一232贴合，再通过螺栓将固定卡箍一231与活动卡箍一232固定连接在一起，以此完成了导轨11与固定环2的连接。吸尘管3为环形管状结构，且吸尘管3与固定环2及导轨11三者共轴心线，吸尘管3固定在固定环2上，且吸尘管3的外直径小于固定环2的内直径。结合图1所示，负压组件4可选用风机，负压组件4的进风端与吸尘管3的出风端固定连接，螺旋分离器5与负压组件4的出风端固定连接，螺旋分离器5可将含有气体净化，使灰尘等杂物从螺旋分离器5的出灰口排出，洁净的空气从螺旋分离器5的出风口排出。吸尘管3上固定连接有分流管31，分流管31的数量为三个，三个分流管31呈环形均匀分布在吸尘管3的下表面上，且分流管31与吸尘管3的内部连通，分流管31的进风端朝向圆织机本体1的出料位置，且分流管31的进风端上固定连接有吸尘罩311，吸尘罩311的进风端朝向圆织机本体1的出料位置。在圆织机本体1编织的过程中，负压组件4通过吸尘管3时分流管31产生负压，且分流管31的数量至少为两个，以此使圆织机本体1上的毛头或灰尘等可通过多个分流管31被吸附，增大了吸附的面积，将圆织机本体1上的毛头、灰尘等杂物吸入，最后再通过螺旋分离器5对杂物进行收集，从而吸附了由经纬线摩擦产生的毛头或灰尘等，减少织物上出现疵点的问题，从而提高织物的质量。
如图5所示，每一个分流管31上均固定连接有波纹管312，波纹管312的长度方向与分流管31的长度方向一致，波纹管312与分流管31的内部连通，结合图1所示，使用圆织机本体1进行编织时，织物由固定环2向下通过吸尘管3的中部穿过，在固定环2的位置发生变化时，为防止吸尘管3与织物接触影响织物的出料，可拉动分流管31在波纹管312作用下，分流管31的长度发生变化，以此使吸尘管3的高度发生变化，从而适应固定环2尺寸的变化，保证圆织机本体1的正常出料。吸尘管3与固定环2之间设有伸缩件32，伸缩件32用于支撑吸尘管3，伸缩件32的数量为三个，三个伸缩件32分别位于三个支撑部21的上表面上，每一个伸缩件32均包括伸缩杆321和伸缩套322。伸缩杆321为圆柱形结构，伸缩杆321的顶部与吸尘管3固定连接，伸缩套322为中空的圆柱形结构，伸缩套322的内直径略大于伸缩杆321的外直径，伸缩杆321的底部位于伸缩套322顶部的中空结构的内部，伸缩套322的底部固定在支撑部21上。
如图5、图6所示，每一个伸缩套322上均开设有缺口323，缺口323为方孔，且缺口323位于伸缩套322靠近伸缩杆321的端部，缺口323与伸缩套322中空结构的内部连通。缺口323上铰接有抵接块324，抵接块324为球状结构，抵接块324上一体成型有把手325，通过把手325可方便地转动抵接块324。伸缩杆321上开设有抵接槽326，抵接槽326为半圆形槽，抵接槽326与抵接块324卡接配合，抵接槽326的数量为多个，多个抵接槽326沿伸缩杆321的长度方向等距离分布。需要调整伸缩件32的长度时，通过转动把手325使抵接块324转动使其与抵接槽326分离，然后根据实际需求向上或者向下抽拉伸缩杆321，调节伸缩件32至合适的长度；调整完成后，再通过转动把手325使抵接块324转动而卡入抵接槽326中，以此完成伸缩杆321与伸缩套322的固定，提高了伸缩件32的稳定性。伸缩杆321与吸尘管3之间及伸缩套322与支撑部21之间均固定连接有连接件二33，连接件二33包括固定卡箍二331及活动卡箍二332，且固定卡箍二331与固定卡箍一231的形状相同，活动卡箍二332与活动卡箍一232的形状相同。在固定环2的尺寸发生变化时，调节伸缩杆321伸入伸缩套322中的长度变化，进而使伸缩件32整体变化发生变化，以此适应固定环2尺寸的变化，防止吸尘管3位置难以调节影响圆织机本体1的正常出料问题。
本实施例在使用时，在圆织机本体1编织的过程中，通过负压组件4使吸尘管3产生负压，然后吸尘管3将圆织机本体1上的毛头、灰尘等杂物吸入，最后再通过螺旋分离器5对杂物进行收集，从而吸附由经纬线摩擦产生的毛头或灰尘等，减少织物上出现疵点的问题，从而提高织物的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种圆织机，包括圆织机本体(1)及设于圆织机本体(1)上的导轨(11)，其特征是：所述导轨(11)上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定在导轨(11)上的固定环(2)、固定在固定环(2)上且进风端朝向圆织机本体(1)的吸尘管(3)、与吸尘管(3)的出风端固定连接的负压组件(4)及与负压组件(4)的出风端固定连接有螺旋分离器(5)，所述固定环(2)与吸尘管(3)之间设有用于支撑吸尘管(3)的伸缩件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机，其特征是：所述固定环(2)包括固定在导轨(11)上的多个间隔设置的支撑部(21)及固定在相邻支撑部(21)之间的拉伸部(22)，所述支撑部(21)的两端部均开设有用于容纳拉伸部(22)的拉伸腔(211)，所述拉伸部(22)的两端部均固定连接有防止拉伸部(22)与支撑部(21)脱离的限位块(221)。
3.根据权利要求2所述的一种圆织机，其特征是：每一个所述支撑部(21)的下表面均固定连接有连接件一(23)，所述连接件一(23)包括与支撑部(21)固定连接且与导轨(11)卡接的固定卡箍一(231)及与固定卡箍一(231)上可拆卸连接且与导轨(11)卡接的活动卡箍一(232)。
4.根据权利要求1所述的一种圆织机，其特征是：所述吸尘管(3)上固定连接有至少两个分流管(31)，所述分流管(31)的进风端上固定连接有朝向圆织机本体(1)的吸尘罩(311)。
5.根据权利要求4所述的一种圆织机，其特征是：所述分流管(31)上固定连通有波纹管(312)。
6.根据权利要求1所述的一种圆织机，其特征是：所述伸缩件(32)包括与吸尘管(3)固定连接的伸缩杆(321)及与固定环(2)固定连接且套设在伸缩杆(321)外部的伸缩套(322)。
7.根据权利要求6所述的一种圆织机，其特征是：所述吸尘管(3)与所述伸缩杆(321)之间固定连接有连接件二(33)，所述连接件二(33)包括与伸缩杆(321)端部固定连接且与吸尘管(3)卡接的固定卡箍二(331)及与固定卡箍二(331)可拆卸连接且与吸尘管(3)卡接的活动卡箍二(332)，所述伸缩套(322)与所述固定环(2)的连接方式与所述伸缩杆(321)与所述吸尘管(3)的连接方式相同。
8.根据权利要求7所述的一种圆织机，其特征是：所述伸缩套(322)上开设有缺口(323)，所述缺口(323)上铰接有抵接块(324)，所述伸缩杆(321)上开设有多个与抵接块(324)卡接配合的抵接槽(326)，所述抵接块(324)上固定连接有便于转动抵接块(324)的把手(325)。
技术总结