本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及涂布生产用静电去除安装座。
背景技术：
涂布机的作用是将成卷的基材，如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂料，并将基材烘干后收卷，而涂布机在生产过程中，材料与锟轴摩擦过程中会产生较大的静电，静电会影响基材的附着力，因此对基材进行涂胶等操作之前需要对基材进行去静电处理，而现有的静电去除大部分采用防爆离子棒配合发生器对涂布机静电去除，而防爆离子棒为成品装置，长度需根据涂布机工作面积而定制，导致成本较高，而且防爆离子棒工作长度不可调，影响了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供涂布生产用静电去除安装座，解决防爆离子棒工作长度不可调，影响了工作效率的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
涂布生产用静电去除安装座，包括第一固定板、第二固定板及支撑板，所述第一固定板侧边设置有滑槽；所述第二固定板设置于第一固定板侧边并通过滑槽与第一固定板对接；所述第一固定板、第二固定板底部均设置有固定套；所述支撑板通过安装轴与固定套活动连接；所述支撑板下方设置有防爆离子棒，所述防爆离子棒通过过线箱与发生器相连接。
进一步，所述第二固定板一侧边设置有条形滑块，且第二固定板通过条形滑块与第一固定板滑槽活动连接；所述第一固定板的滑槽上部设置有第一限位孔，且限位孔为带螺纹的固定孔，限位孔上设置有固定螺丝。
进一步，所述第一固定板和第二固定板另一侧边设置有槽勾；所述槽勾呈侧向l型与涂布输送带上方的机架扣接。
进一步，所述固定套位于第一固定板和第二固定板的一侧，所述固定套圆柱空腔体，且固定套侧部设置有片式切面，且切面上设置有第二限位孔及刻度条。
进一步，所述支撑板下方两侧端部位设置有若固定耳，且固定耳上设置有固定孔，所述防爆离子棒与固定耳的固定孔连接。
进一步，所述支撑板上方设置有安装槽，所述安装槽内设置有过线箱；所述过线箱通过电路与发生器相连接。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.设计了用于安装防爆离子棒的安装座，在第一固定板和第二固定板侧边采用滑槽连接，能够调节安装长度，适用范围广，可根据涂布机长度进行伸缩并通过上部槽勾固定安装，加强了装置的适用性。
2.支撑板与第一固定板和第二固定板活动连接，可根据需要通过安装轴与固定套调节够度，使防爆离子棒工作距离可控，能够达到最大的工作实效。
3.支撑板底部设计有多个固定耳，能够同时安装多个防爆离子棒，有效的增加工作范围，除去静电效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型爆炸示意图。
图中：1-第一固定板、2-第二固定板、3-槽勾、4-固定套、5-支撑板、6-固定耳、7-防爆离子棒、8-过线箱、9-限位孔、10-条形滑块、12-第二限位孔、13-安装轴、14-固定孔、15-安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
图1图2示出了：涂布生产用静电去除安装座，包括第一固定板1、第二固定板2及支撑板5，所述第一固定板1侧边设置有滑槽；所述第二固定板2设置于第一固定板1侧边并通过滑槽与第一固定板1对接；所述第一固定板1、第二固定板2底部均设置有固定套4；所述支撑板5通过安装轴13与固定套4活动连接；所述支撑板5下方设置有防爆离子棒7，所述防爆离子棒7通过过线箱8与发生器相连接。
上述方案中，在第一固定板1和第二固定2板侧边采用滑槽连接，能够调节安装长度，适用范围广，可根据涂布机长度进行伸缩并通过上部槽勾3固定安装，加强了装置的适用性。
实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对第二固定板2部分进行了进一步的说明，所述第二固定板2一侧边设置有条形滑块10，且第二固定板2通过条形滑块10与第一固定板1滑槽活动连接；所述第一固定板1的滑槽上部设置有第一限位孔9，且限位孔9为带螺纹的固定孔，限位孔9上设置有固定螺丝。
支撑板5与第一固定板1和第二固定板2活动连接，可根据需要通过安装轴与固定套4调节够度，使防爆离子棒7工作距离可控，而且在第一固定板1设计了限位孔9，能够使用螺丝进行调节固定，达到最大的工作实效。
实施例3：
本实施例是在具体实施例1的基础上对第二固定板2部分进行了进一步的说明，所述第一固定板1和第二固定板2另一侧边设置有槽勾3；所述槽勾3呈侧向l型与涂布输送带上方的机架扣接。
在第一固定板1和第二固定板2上部均设置了槽勾3，能够根据不同工位进行调节安装，适用性更广泛。
实施例4：
本实施例是在具体实施例1的基础上对固定套4进行了进一步的说明，所述固定套4位于第一固定板1和第二固定板2的一侧，所述固定套4圆柱空腔体，且固定套4侧部设置有片式切面，且切面上设置有第二限位孔12及刻度条。
支撑板5与第一固定板1和第二固定板2活动连接，可根据需要通过安装轴13与固定套4调节够度，时防爆离子棒7工作距离可控，能够达到最大的工作实效。
实施例5：
本实施例是在具体实施例1的基础上对支撑板5进行了进一步的说明，所述支撑板5下方两侧端部位设置有若固定耳6，且固定耳6上设置有固定孔14，所述防爆离子棒7与固定耳6的固定孔14连接。支撑板5底部设计有多个固定耳6，能够同时安装多个防爆离子棒7，有效的增加工作范围，除去静电效果更佳。
实施例6：
本实施例是在具体实施例1的基础上对支撑板5进行了进一步的说明，所述支撑板5上方设置有安装槽15，所述安装槽15内设置有过线箱8；所述过线箱8通过电路与发生器相连接。在支撑板5上部设置了安装槽15，便于放置与发生器连接用的电缆及装卸工具。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.涂布生产用静电去除安装座，其特征在于：包括第一固定板（1）、第二固定板（2）及支撑板（5），所述第一固定板（1）侧边设置有滑槽；所述第二固定板（2）设置于第一固定板（1）侧边并通过滑槽与第一固定板（1）对接；所述第一固定板（1）、第二固定板（2）底部均设置有固定套（4）；所述支撑板（5）通过安装轴（13）与固定套（4）活动连接；所述支撑板（5）下方设置有防爆离子棒（7），所述防爆离子棒（7）通过过线箱（8）与发生器相连接。
2.根据权利要求1所述的涂布生产用静电去除安装座，其特征在于：所述第二固定板（2）一侧边设置有条形滑块（10），且第二固定板（2）通过条形滑块（10）与第一固定板（1）滑槽活动连接；所述第一固定板（1）的滑槽上部设置有第一限位孔（9），且限位孔（9）为带螺纹的固定孔，限位孔（9）上设置有固定螺丝。
3.根据权利要求1所述的涂布生产用静电去除安装座，其特征在于：所述第一固定板（1）和第二固定板（2）另一侧边设置有槽勾（3）；所述槽勾（3）呈侧向l型与涂布输送带上方的机架扣接。
4.根据权利要求1所述的涂布生产用静电去除安装座，其特征在于：所述固定套（4）位于第一固定板（1）和第二固定板（2）的一侧，所述固定套（4）圆柱空腔体，且固定套（4）侧部设置有片式切面，且切面上设置有第二限位孔（12）及刻度条。
5.根据权利要求1所述的涂布生产用静电去除安装座，其特征在于：所述支撑板（5）下方两侧端部位设置有固定耳（6），且固定耳（6）上设置有固定孔（14），所述防爆离子棒（7）与固定耳（6）的固定孔（14）连接。
6.根据权利要求1所述的涂布生产用静电去除安装座，其特征在于：所述支撑板（5）上方设置有安装槽（15），所述安装槽（15）内设置有过线箱（8）；所述过线箱（8）通过电路与发生器相连接。
技术总结