本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体为轮胎生产用剃毛刺装置。
背景技术：
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
现有轮胎剃毛刺装置多为单个刀片对轮胎的表面进行剃毛刺，当需要对轮胎的侧面进行剃毛刺时，操作不方便，而且需要多次操作，使用性能差，使用起来不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了轮胎生产用剃毛刺装置，解决了现有轮胎剃毛刺装置对轮胎的侧面进行剃毛刺时，操作不方便，而且需要多次操作，使用性能差，使用起来不方便的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：轮胎生产用剃毛刺装置，包括滚动辊子固定箱，所述滚动辊子固定箱的顶部通过铰链架转动连接有推动杆，所述滚动辊子固定箱的内部转动连接有剃毛辊子，所述剃毛辊子的表面设有t型刮刀，所述滚动辊子固定箱的左右两侧均固定连接有调节螺杆，所述滚动辊子固定箱的左右两侧且位于调节螺杆正上方均固定连接有固定销杆，所述滚动辊子固定箱的左右两侧且位于调节螺杆的表面设有侧面刮刀块，两个所述侧面刮刀块的两侧且位于调节螺杆的表面均螺纹连接有固定螺母，两个所述侧面刮刀块的顶部均开设有与固定销杆相配合的销孔。
优选的，两个所述侧面刮刀块相互靠近的一侧均固定连接有固定刮刀片，所述固定刮刀片与侧面刮刀块的一侧通过胶接固定。
优选的，所述剃毛辊子的两侧固定连接转动杆，所述剃毛辊子通过转动杆与滚动辊子固定箱的内壁转动连接。
优选的，所述剃毛辊子表面开设有t型刮刀槽，所述t型刮刀槽的内壁通过固定杆固定连接有t型刮刀。
优选的，所述t型刮刀包括刮刀板，所述刮刀板的底部固定连接有固定竖块，所述固定竖块的底部固定连接有固定环。
优选的，所述固定环的内表面与固定杆的表面滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了轮胎生产用剃毛刺装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该轮胎生产用剃毛刺装置，通过在滚动辊子固定箱的内部转动连接有剃毛辊子，剃毛辊子的表面设有t型刮刀，滚动辊子固定箱的左右两侧均固定连接有调节螺杆，滚动辊子固定箱的左右两侧且位于调节螺杆正上方均固定连接有固定销杆，滚动辊子固定箱的左右两侧且位于调节螺杆的表面设有侧面刮刀块，两个侧面刮刀块的两侧且位于调节螺杆的表面均螺纹连接有固定螺母，解决了现有轮胎剃毛刺装置多为单个刀片对轮胎的表面进行剃毛刺，当需要对轮胎的侧面进行剃毛刺时，操作不方便，而且需要多次操作，使用性能差，使用起来不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剃毛辊子的结构示意图；
图3为本实用新型t型刮刀的结构示意图。
图中：1-滚动辊子固定箱、2-铰链架、3-推动杆、4-剃毛辊子、5-t型刮刀、51-刮刀板、52-固定竖块、53-固定环、6-调节螺杆、7-固定销杆、8-侧面刮刀块、9-固定螺母、10-销孔、11-固定刮刀片、13-固定杆、14-转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：轮胎生产用剃毛刺装置，包括滚动辊子固定箱1，滚动辊子固定箱1的顶部通过铰链架2转动连接有推动杆3，滚动辊子固定箱1的内部转动连接有剃毛辊子4，剃毛辊子4的表面设有t型刮刀5，滚动辊子固定箱1的左右两侧均固定连接有调节螺杆6，滚动辊子固定箱1的左右两侧且位于调节螺杆6正上方均固定连接有固定销杆7，滚动辊子固定箱1的左右两侧且位于调节螺杆6的表面设有侧面刮刀块8，两个侧面刮刀块8的两侧且位于调节螺杆6的表面均螺纹连接有固定螺母9，两个侧面刮刀块8的顶部均开设有与固定销杆7相配合的销孔10，解决了现有轮胎剃毛刺装置多为单个刀片对轮胎的表面进行剃毛刺，当需要对轮胎的侧面进行剃毛刺时，操作不方便，而且需要多次操作，使用性能差，使用起来不方便的问题。
两个侧面刮刀块8相互靠近的一侧均固定连接有固定刮刀片11，固定刮刀片11与侧面刮刀块8的一侧通过胶接固定，固定刮刀片11可以将轮胎侧面进行剃毛处理。
剃毛辊子4的两侧固定连接有转动杆14，剃毛辊子4通过转动杆14与滚动辊子固定箱1的内壁转动连接，通过转动杆14可以实现剃毛辊子4与滚动辊子固定箱1的转动连接。
剃毛辊子4表面开设有t型刮刀槽，t型刮刀槽的内壁通过固定杆13固定连接有t型刮刀5，t型刮刀5可以将轮胎表面的毛刺进行有效的剃除。
t型刮刀5包括刮刀板51，刮刀板51的底部固定连接有固定竖块52，固定竖块52的底部固定连接有固定环53。
固定环53的内表面与固定杆13的表面滑动连接。
使用时，先将调节螺杆6两侧的侧面刮刀块8进行位置调节，将两个侧面刮刀块8的距离进行调节，使得两个刮刀块之间的距离与轮胎的宽度相配合，将滚动辊子固定箱1放置到轮胎的顶部，使得两个刮刀块的固定刮刀片11与轮胎的侧面接触，然后拉动推动杆3，使滚动辊子固定箱1和两个刮刀块沿着轮胎表面转动，将轮胎表面的毛刺刮除。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.轮胎生产用剃毛刺装置，包括滚动辊子固定箱（1），其特征在于：所述滚动辊子固定箱（1）的顶部通过铰链架（2）转动连接有推动杆（3），所述滚动辊子固定箱（1）的内部转动连接有剃毛辊子（4），所述剃毛辊子（4）的表面设有t型刮刀（5），所述滚动辊子固定箱（1）的左右两侧均固定连接有调节螺杆（6），所述滚动辊子固定箱（1）的左右两侧且位于调节螺杆（6）正上方均固定连接有固定销杆（7），所述滚动辊子固定箱（1）的左右两侧且位于调节螺杆（6）的表面设有侧面刮刀块（8），两个所述侧面刮刀块（8）的两侧且位于调节螺杆（6）的表面均螺纹连接有固定螺母（9），两个所述侧面刮刀块（8）的顶部均开设有与固定销杆（7）相配合的销孔（10）。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：两个所述侧面刮刀块（8）相互靠近的一侧均固定连接有固定刮刀片（11），所述固定刮刀片（11）与侧面刮刀块（8）的一侧通过胶接固定。
3.根据权利要求1所述的轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述剃毛辊子（4）的两侧固定连接有转动杆（14），所述剃毛辊子（4）通过转动杆（14）与滚动辊子固定箱（1）的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述剃毛辊子（4）表面开设有t型刮刀槽，所述t型刮刀槽的内壁通过固定杆（13）固定连接有t型刮刀（5）。
5.根据权利要求4所述的轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述t型刮刀（5）包括刮刀板（51），所述刮刀板（51）的底部固定连接有固定竖块（52），所述固定竖块（52）的底部固定连接有固定环（53）。
6.根据权利要求5所述的轮胎生产用剃毛刺装置，其特征在于：所述固定环（53）的内表面与固定杆（13）的表面滑动连接。
技术总结