本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种钢筘装置。
背景技术：
在传统的纺织设备中，通常会采用打纬机构，新引入梭口的纬纱，距离织口还有一段距离，为了织制具有一定纬密的织物，纬纱需要在打纬机构的推动下移向织口并与经纱交织。钢筘装置是打纬机构的重要组成部件，当钢筘装置将纬线推向织口后，由于纺织钢筘碰撞织口造成损伤，纬线通常与织口还保留有一小段距离，此时需要用其他的设备对纬线进行拍打使其与织口紧密排列，而额外添加设备与工序则会增加成本以及降低工作效率，使经济效益降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢筘装置，能够在打纬的同时完成对纬线的拍打，使纬线与织口紧密排列，缩短工作时间，提高工作效率。
根据本实用新型的第一方面，提供一种钢筘装置，包括机架、可转动安装在机架的一端的安装部、安装在机架另一端的钢筘机构；
钢筘机构包括活动架、可转动安装在活动架上的钢筘组件，钢筘组件由多片钢筘片并排组成并贯穿设置有转轴，多片钢筘片之间设置有通过经线的间隙；
钢筘组件的上方设置有滑动安装在活动架上的滚压机构，滚压机构包括安装在活动架上的滑轨，及沿滑轨运动的滚压头，滚压头与钢筘片的一端抵接；
钢筘组件的下方设置有限制钢筘片受压偏移的极限位置的限位块，限位块沿多片钢筘片的排列方向安装在活动架上。
根据本实用新型第一方面的一种钢筘装置，滑轨上滑动设置有滑块，滚压头安装在滑块上。
根据本实用新型第一方面的一种钢筘装置，滚压头包括滚压轮。
根据本实用新型第一方面的一种钢筘装置，活动架上安装有弹性垫片，弹性垫片设置在滚压头与钢筘组件之间。
根据本实用新型第一方面的一种钢筘装置，滚压机构还包括驱使滚压头沿滑轨运动的驱动机构。
根据本实用新型第一方面的一种钢筘装置，驱动机构包括同步带轮机构，同步带轮机构包括分别安装在活动架两端的同步轮，及环绕两个同步轮设置的同步带，同步带与滚压头固定连接。
有益效果：通过在钢筘组件上安装有滚压机构及限制钢筘片受压偏移的极限位置的限位块，可在打纬完成时通过滚压头的运动使钢筘片受压摆动，钢筘片的一端受压后绕转轴作小幅度的摆动引起另一端的大幅度摆动，使钢筘片拍打纬线，使纬线与织口紧密排列，缩短工作时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例另一结构示意图；
图3为本实用新型实施例内部结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，本实用新型实施例结构示意图，一种钢筘装置，包括机架1、可转动安装在机架1的一端的安装部2、安装在机架1另一端的钢筘机构3；
上述中，机架1通过安装部2安装在纺织机上，本实施例中的安装部2为铰链机构，机架1在纺织机的动力装置的带动下绕安装部2转动时，带动机架1上的钢筘机构3完成打纬动作；
钢筘机构3包括活动架30、可转动安装在活动架30上的钢筘组件31，钢筘组件31由多片钢筘片并排组成并贯穿设置有转轴32，多片钢筘片之间设置有通过经线的间隙；
上述中，将多根丝线并排而成的线束放入到钢筘组件31内，每一个间隙放入一根丝线，此时被钢筘片间隔的丝线称作经线，而通过纺织机引入梭口的丝线称作纬线，通过机架1的转动，钢筘机构3向纬线压去并将纬线推到织口边缘；
钢筘组件31的上方设置有滑动安装在活动架30上的滚压机构，滚压机构包括安装在活动架30上的滑轨36，及沿滑轨36运动的滚压头34，滚压头34与钢筘片的一端抵接；
钢筘组件31的下方设置有限制钢筘片受压偏移的极限位置的限位块33，限位块33沿多片钢筘片的排列方向安装在活动架30上。
上述中，滚压头34在沿滑轨36运动时，分别与多片钢筘片的端部轮流接触并施加下压力，使钢筘片绕转轴32做摆动，钢筘片则可进一步拍打纬线，使其向织口靠拢。
本实施例通过在钢筘组件31上安装有滚压机构及限制钢筘片受压偏移的极限位置的限位块33，可在打纬完成时通过滚压头34的运动使钢筘片受压摆动，钢筘片的一端受压后绕转轴32作小幅度的摆动引起另一端的大幅度摆动，使钢筘片拍打纬线，使纬线与织口紧密排列，缩短工作时间，提高工作效率。
根据上述技术方案进行改进，在另一实施例中，滑轨36上滑动设置有滑块35，滚压头34安装在滑块35上。在滑轨36上设置有滑块35，可提高滚压头34运动的稳定性，从而保证钢筘组件31拍打纬线的动作流畅。
根据上述技术方案进行改进，在另一实施例中，滚压头34可设置为滚压轮，滚压轮可转动安装在滑块35上，当滚压轮压向钢筘片时，两者之间的摩擦力为滚动摩擦，减少了钢筘片由滑动摩擦带来的损伤。
根据上述技术方案进行改进，在另一实施例中，活动架30上安装有弹性垫片38，弹性垫片38设置在滚压头34与钢筘组件31之间。通过弹性垫片38可对钢筘片进行保护，防止因长时间工作造成磨损。
根据上述技术方案进行改进，在另一实施例中，滚压机构还包括驱使滚压头34沿滑轨36运动的驱动机构。通过驱动机构驱使滑块35运动，提高钢筘装置的自动化程度，提高生产效率。
作为优选，驱动机构包括同步带轮机构，同步带轮机构包括分别安装在活动架30两端的同步轮37，及环绕两个同步轮37设置的同步带，同步带与滚压头34固定连接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种钢筘装置，其特征在于：包括机架、可转动安装在机架的一端的安装部、安装在机架另一端的钢筘机构；
所述钢筘机构包括活动架、可转动安装在活动架上的钢筘组件，所述钢筘组件由多片钢筘片并排组成并贯穿设置有转轴，多片所述钢筘片之间设置有通过经线的间隙；
所述钢筘组件的上方设置有滑动安装在活动架上的滚压机构，所述滚压机构包括安装在活动架上的滑轨，及沿滑轨运动的滚压头，所述滚压头与钢筘片的一端抵接；
所述钢筘组件的下方设置有限制钢筘片受压偏移的极限位置的限位块，所述限位块沿多片所述钢筘片的排列方向安装在活动架上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筘装置，其特征在于：所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滚压头安装在滑块上。
3.根据权利要求1或2所述的任意一项的一种钢筘装置，其特征在于：所述滚压头包括滚压轮。
4.根据权利要求1所述的一种钢筘装置，其特征在于：所述活动架上安装有弹性垫片，所述弹性垫片设置在滚压头与钢筘组件之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢筘装置，其特征在于：所述滚压机构还包括驱使滚压头沿滑轨运动的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种钢筘装置，其特征在于：所述驱动机构包括同步带轮机构，所述同步带轮机构包括分别安装在活动架两端的同步轮，及环绕两个同步轮设置的同步带，所述同步带与滚压头固定连接。
技术总结