本实用新型涉及工业自动化控制柜技术领域，具体为一种工业自动化控制柜。
背景技术：
工业自动化控制柜在现有市场上工业领域已被广泛的使用，其在进行使用的过程中对外界以及整个柜体内部的环境要求非常严格，因此，整个柜体在进行使用的过程中受到外界环境的影响较大，现有市场上控制柜在进行使用的过程中存在着以下问题；
现有市场上的控制柜在进行使用的过程中，散热效果不好，散热孔的位置经常会出现堵塞的现象发生，以及会出现外界的昆虫结网的现象发生，因此，不仅会出现柜体内部的灰尘堆积的现象发生，也会出现内部的散热扇在进行散热的过程中，不能很好的保证内外空气的流通，达到整个柜体的散热效果还是非常差，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的控制柜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化控制柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的控制柜在进行使用的过程中，内部会出现灰尘堆积和散热效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化控制柜，包括外壳体、盖板、紧固螺栓、中间杆和底座，所述底座的上方固定安装有凸出块，且凸出块的外部固定安装有内壳体，并且内壳体的外部固定安装有外壳体，所述外壳体和内壳体的外部通过紧固螺栓设置有盖板，所述底座的上方连接位置还安装有电机，且电机的顶端安装设置有丝杆，并且丝杆的外部螺纹连接有旋转套筒，所述旋转套筒的顶端固定安装有中间杆，且中间杆的两侧固定安装有移动板，并且移动板与中间杆的顶端均设置在外壳体和内壳体的中间位置，所述移动板的外部固定安装有麻花杆，所述外壳体和内壳体的外部表面均镶嵌有预留槽，且预留槽的内部设置有扇叶，并且扇叶的中间固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端安装设置有旋转筒，且旋转筒通过轴承与预留穿孔的内部相连接，并且预留穿孔贯穿设置在外壳体和内壳体的外部，所述旋转筒的内部设置有传动件。
优选的，所述外壳体和内壳体的内部为空心状结构设置，且外壳体的外壁表面和内壳体的内壁表面结构相同。
优选的，所述移动板的左右两侧对称设置有2组麻花杆，且2组麻花杆设置的位置交错设置。
优选的，所述预留槽与预留穿孔之间贯穿设置，且预留穿孔内部的旋转筒与旋转轴之间为贯穿设置。
优选的，所述旋转筒在外壳体和内壳体上设置的位置与麻花杆设置的位置相对应，所述旋转轴顶端固定连接的扇叶与预留槽之间相互卡合。
优选的，所述传动件的内部为螺纹状结构，且传动件内部的螺纹装结构与麻花杆之间啮合连接，并且传动件在旋转筒的内壁为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化控制柜；
1、麻花杆与传动件的啮合设置可以很好使得整个旋转筒进行旋转工作，麻花杆与旋转筒内部的传动件的内部进行啮合的过程中，可以在麻花杆的作用下对旋转筒内部堵塞的杂质进行去除工作，保证旋转筒内部的贯穿性，使得整个箱体内外的空气可以很好的进行流通，配合传动件带动旋转筒旋转，旋转筒带动扇叶的旋转也可以达到加速内部的空气流通的效果，在保证散热孔不会出现堵塞的情况下，还可以保证高效率的散热；
2、外壳体和内壳体上交错设置的旋转筒的设置可以保证通过外壳体上旋转筒进入的灰尘会堆积在外壳体和内壳体的中间位置，不会出现灰尘进入到柜体内部堆积的现象发生，保证整个箱体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型外壳体、内壳体和移动板俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、外壳体；2、内壳体；3、盖板；4、紧固螺栓；5、中间杆；6、移动板；7、麻花杆；8、预留槽；9、扇叶；10、旋转筒；11、传动件；12、轴承；13、预留穿孔；14、旋转轴；15、底座；16、凸出块；17、丝杆；18、旋转套筒；19、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动化控制柜，包括外壳体1、内壳体2、盖板3、紧固螺栓4、中间杆5、移动板6、麻花杆7、预留槽8、扇叶9、旋转筒10、传动件11、轴承12、预留穿孔13、旋转轴14、底座15、凸出块16、丝杆17、旋转套筒18和电机19，底座15的上方固定安装有凸出块16，且凸出块16的外部固定安装有内壳体2，并且内壳体2的外部固定安装有外壳体1，外壳体1和内壳体2的外部通过紧固螺栓4设置有盖板3，底座15的上方连接位置还安装有电机19，且电机19的顶端安装设置有丝杆17，并且丝杆17的外部螺纹连接有旋转套筒18，旋转套筒18的顶端固定安装有中间杆5，且中间杆5的两侧固定安装有移动板6，并且移动板6与中间杆5的顶端均设置在外壳体1和内壳体2的中间位置，移动板6的外部固定安装有麻花杆7，外壳体1和内壳体2的外部表面均镶嵌有预留槽8，且预留槽8的内部设置有扇叶9，并且扇叶9的中间固定连接有旋转轴14，旋转轴14的顶端安装设置有旋转筒10，且旋转筒10通过轴承12与预留穿孔13的内部相连接，并且预留穿孔13贯穿设置在外壳体1和内壳体2的外部，旋转筒10的内部设置有传动件11。
外壳体1和内壳体2的内部为空心状结构设置，且外壳体1的外壁表面和内壳体2的内壁表面结构相同，方便在外壳体1外部的旋转筒10内进入的灰尘可以堆积在外壳体1和内壳体2的中间，不会进入带内壳体2的中间，保证内壳体2的内部不受灰尘影响。
移动板6的左右两侧对称设置有2组麻花杆7，且2组麻花杆7设置的位置交错设置。
预留槽8与预留穿孔13之间贯穿设置，且预留穿孔13内部的旋转筒10与旋转轴14之间为贯穿设置，方便内外环境的相互接触，达到进行散热的效果。
旋转筒10在外壳体1和内壳体2上设置的位置与麻花杆7设置的位置相对应，旋转轴14顶端固定连接的扇叶9与预留槽8之间相互卡合，方便使得麻花杆7可以卡合到旋转筒10的内部，达到对旋转筒10的内部进行清堵的效果，同时扇叶9的卡合设置也可以很好的保证柜体外部的平整性，也对扇叶9进行了保护。
传动件11的内部为螺纹状结构，且传动件11内部的螺纹装结构与麻花杆7之间啮合连接，并且传动件11在旋转筒10的内壁为一体结构，方便使得麻花杆7与传动件11进行啮合的过程中，传动件11带动外部的旋转筒10进行旋转工作。
工作原理：在使用该工业自动化控制柜时，首先，将整个柜体在底部底座15的作用下放置在合适的位置，之后，当需要对整个装置的内部进行散热工作时，根据图1-4所示，启动电机19，使得电机19带动其顶端的丝杆17进行旋转工作，在丝杆17进行旋转的过程中，其上方的旋转套筒18会在丝杆17的上方进行来回移动工作，在旋转套筒18进行来回移动的过程中会通过中间杆5的作用下使得移动板6在外壳体1和内壳体2的中间位置进行来回移动，在移动板6进行移动的过程中，带动其外部的麻花杆7也进行来回移动，在麻花杆7进行来回移动的过程中会分别进入外壳体1和内壳体2内部的旋转筒10的内部，再与旋转筒10内部的传动件11之间进行啮合连接，由此，使得传动件11带动整个旋转筒10在轴承12的作用下进行旋转工作，在轴承12进行旋转的过程中带动其顶端的旋转轴14进行旋转工作，旋转轴14旋转带动外部的扇叶9进行旋转工作，由此，麻花杆7在进行移动的过程中，不仅可以对旋转筒10的内部进行清堵工作，还可以使得扇叶9旋转，完成对整个柜体内部的散热工作；
当整个柜体在使用的过程中，根据图1所示，外界的灰尘会经过外壳体1上的旋转筒10的中间进入到外壳体1与内壳体2的内部进行堆积，不会进入到整个箱体的内部，保证整个箱体的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工业自动化控制柜，包括外壳体（1）、盖板（3）、紧固螺栓（4）、中间杆（5）和底座（15），其特征在于：所述底座（15）的上方固定安装有凸出块（16），且凸出块（16）的外部固定安装有内壳体（2），并且内壳体（2）的外部固定安装有外壳体（1），所述外壳体（1）和内壳体（2）的外部通过紧固螺栓（4）设置有盖板（3），所述底座（15）的上方连接位置还安装有电机（19），且电机（19）的顶端安装设置有丝杆（17），并且丝杆（17）的外部螺纹连接有旋转套筒（18），所述旋转套筒（18）的顶端固定安装有中间杆（5），且中间杆（5）的两侧固定安装有移动板（6），并且移动板（6）与中间杆（5）的顶端均设置在外壳体（1）和内壳体（2）的中间位置，所述移动板（6）的外部固定安装有麻花杆（7），所述外壳体（1）和内壳体（2）的外部表面均镶嵌有预留槽（8），且预留槽（8）的内部设置有扇叶（9），并且扇叶（9）的中间固定连接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的顶端安装设置有旋转筒（10），且旋转筒（10）通过轴承（12）与预留穿孔（13）的内部相连接，并且预留穿孔（13）贯穿设置在外壳体（1）和内壳体（2）的外部，所述旋转筒（10）的内部设置有传动件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜，其特征在于：所述外壳体（1）和内壳体（2）的内部为空心状结构设置，且外壳体（1）的外壁表面和内壳体（2）的内壁表面结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜，其特征在于：所述移动板（6）的左右两侧对称设置有2组麻花杆（7），且2组麻花杆（7）设置的位置交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜，其特征在于：所述预留槽（8）与预留穿孔（13）之间贯穿设置，且预留穿孔（13）内部的旋转筒（10）与旋转轴（14）之间为贯穿设置。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜，其特征在于：所述旋转筒（10）在外壳体（1）和内壳体（2）上设置的位置与麻花杆（7）设置的位置相对应，所述旋转轴（14）顶端固定连接的扇叶（9）与预留槽（8）之间相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜，其特征在于：所述传动件（11）的内部为螺纹状结构，且传动件（11）内部的螺纹装结构与麻花杆（7）之间啮合连接，并且传动件（11）在旋转筒（10）的内壁为一体结构。
技术总结