本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用离心注塑模具。
背景技术：
一般的塑料注塑模具在使用时会出现塑料件与模具接触不均匀的情况出现，导致注塑加工成品出现残次品，加工出的产品质量差，导致加工成本增加。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用离心注塑模具，解决了注塑时塑料与模具壁接触不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用离心注塑模具，包括工作台，所述工作台的底部并位于拐角的位置固定连接有支撑架，所述工作台的底部并位于中间的位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿工作台，所述传动杆远离电机的一端固定连接有注塑装置，所述工作台的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有侧柱，所述侧柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部并位于中间偏左的位置固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁固定连接有电动推杆，所述顶板的底部并位于固定板右侧的位置开设有开口，所述开口的内部活动卡接有卡块，所述卡块的底部固定连接有连接桩，所述电动推杆的输出端的顶部与连接桩的左侧壁固定连接，所述连接桩的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与注塑装置固定连接。
优选的，所述注塑装置包括第一法兰、第二法兰、弹簧、支撑板、下模具、上模具、卡扣、连接球、连接杆和连接柱，所述第一法兰的底部与传动杆的顶部固定连接，所述第二法兰通过螺栓与第一法兰固定连接，所述第二法兰的顶部与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与支撑板的底部并位于中间的位置固定连接，所述支撑板的顶部并位于中间的位置与下模具固定连接，所述上模具与下模具通过螺栓固定连接，所述上模具的顶部与卡扣的底部固定连接，所述连接球活动卡接在卡扣的上方，所述连接球的顶部与连接杆固定连接，所述连接杆远离连接球的一端与连接柱活动套接，所述连接柱的顶部与连接板的底部固定连接，通过弹簧、卡扣、连接球、连接杆和连接柱之间的配合，使模具在成型过程中进行角度偏转，使塑料与模具充分接触。
优选的，所述工作台的顶部并位于中间的位置开有圆形开口，所述圆形开口的直径大于传动杆的直径，所述传动杆通过所述圆形开口伸至工作台的上方，通过传动杆带动注塑装置进行转动。
优选的，所述开口的截面呈倒“凸”形，所述卡块与开口相适配，所述卡块卡接在开口的顶部位置，卡块在开口内移动，卡块与连接桩固定连接，防止连接桩向下移动。
优选的，所述连接柱的底部开设有开口，所述开口与连接杆相适配，连接杆与连接柱套接，连接杆的顶端可伸入连接柱的内部。
优选的，所述卡扣的顶部开设有球状开口，所述连接球活动卡接在球状开口的内部，连接球在卡口内部进行转动，对模具进行连接固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工用离心注塑模具，具备以下有益效果：
1、该塑料加工用离心注塑模具，设置电机，通过电机带动传动杆进行旋转，传动杆带动注塑装置进行转动，将模具内部的塑料与模具的侧壁充分接触，使塑料模具成型出的产品水平厚度一致。
2、该塑料加工用注塑模具，通过弹簧、连接球与卡扣之间的配合，电动推杆推动上模具与下模具在加工时进行偏转，提高上模具与下模具之间的塑料分布的均匀度，提高了塑料与模具外壁接触程度，提高了产品的侧壁均匀度，从而提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图；
图4为本实用新型结构图3中a处局部放大图。
其中：1、工作台；2、支撑架；3、电机；4、传动杆；5、侧柱；6、顶板；61、开口；7、卡块；8、连接桩；9、固定板；10、电动推杆；11、连接板；12、注塑装置；1201、第一法兰；1202、第二法兰；1203、弹簧；1204、支撑板；1205、下模具；1206、上模具；1207、卡扣；1208、连接球；1209、连接杆；1210、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑料加工用离心注塑模具，包括工作台1，工作台1的底部并位于拐角的位置固定连接有支撑架2，工作台1的底部并位于中间的位置固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4贯穿工作台1，工作台1的顶部并位于中间的位置开有圆形开口，圆形开口的直径大于传动杆4的直径，传动杆4通过圆形开口伸至工作台1的上方，传动杆4远离电机3的一端固定连接有注塑装置12，传动杆4带动注塑装置12进行转动，工作台1的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有侧柱5，侧柱5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的底部并位于中间偏左的位置固定连接有固定板9，固定板9的右侧壁固定连接有电动推杆10，顶板6的底部并位于固定板9右侧的位置开设有开口61，开口61的内部活动卡接有卡块7，开口61的截面呈倒“凸”形，卡块7与开口61相适配，卡块7卡接在开口61的顶部位置，卡块7在开口61内进行移动，卡块7的底部固定连接有连接桩8，电动推杆10的输出端的顶部与连接桩8的左侧壁固定连接，电动推杆10推动连接桩8进行左右移动，连接桩8的底部固定连接有连接板11，连接板11的底部与注塑装置12固定连接。
注塑装置12包括第一法兰1201、第二法兰1202、弹簧1203、支撑板1204、下模具1205、上模具1206、卡扣1207、连接球1208、连接杆1209和连接柱1210，第一法兰1201的底部与传动杆4的顶部固定连接，通过电机3带动传动杆4进行旋转，传动杆4带动注塑装置12进行转动，将模具内部的塑料与模具的侧壁充分接触，使塑料模具成型出的产品水平厚度一致，提高了产品的质量，提高了产品的成品率，第二法兰1202通过螺栓与第一法兰1201固定连接，第二法兰1202的顶部与弹簧1203的底部固定连接，弹簧1203的顶部与支撑板1204的底部并位于中间的位置固定连接，支撑板1204的顶部并位于中间的位置与下模具1205固定连接，上模具1206与下模具1205通过螺栓固定连接，上模具1206的顶部与卡扣1207的底部固定连接，连接球1208活动卡接在卡扣1207的上方，卡扣1207的顶部开设有球状开口，连接球1208活动卡接在球状开口的内部，连接球1208可在卡扣1207内转动，连接球1208的顶部与连接杆1209固定连接，连接杆1209远离连接球1208的一端与连接柱1210活动套接，连接柱1210的底部开设有开口，开口与连接杆1209相适配，连接杆1209在连接柱1210内进行伸缩，连接柱1210的顶部与连接板11的底部固定连接，通过弹簧1203、连接球1208与卡扣1207之间的配合，电动推杆10推动上模具1206与下模具1205在加工时进行偏转，提高上模具1206与下模具1205之间的塑料分布的均匀度，提高了塑料与模具外壁接触程度，提高了产品的侧壁均匀度，从而提高了产品的质量。
在使用时，通过电机3带动传动杆4进行转动，传动杆4带动第一法兰1201与第二法兰1202进行转动，第二法兰1202通过弹簧1203带动支撑板1204进行转动，支撑板1204带动下模具1205和上模具1206进行转动，电动推杆10推动连接桩8向右移动，连接桩8向右推动连接板11，通过弹簧1203、卡扣1207、连接球1208、连接杆1209和连接柱1210的配合，连接球1208在卡扣1207内偏转，弹簧1203向右弯曲，连接板11推动注塑装置12向右倾斜，将塑料与上模具1206与下模具1205充分接触。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料加工用离心注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部并位于拐角的位置固定连接有支撑架(2)，所述工作台(1)的底部并位于中间的位置固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)贯穿工作台(1)，所述传动杆(4)远离电机(3)的一端固定连接有注塑装置(12)，所述工作台(1)的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有侧柱(5)，所述侧柱(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部并位于中间偏左的位置固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的右侧壁固定连接有电动推杆(10)，所述顶板(6)的底部并位于固定板(9)右侧的位置开设有开口(61)，所述开口(61)的内部活动卡接有卡块(7)，所述卡块(7)的底部固定连接有连接桩(8)，所述电动推杆(10)的输出端的顶部与连接桩(8)的左侧壁固定连接，所述连接桩(8)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部与注塑装置(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用离心注塑模具，其特征在于：所述注塑装置(12)包括第一法兰(1201)、第二法兰(1202)、弹簧(1203)、支撑板(1204)、下模具(1205)、上模具(1206)、卡扣(1207)、连接球(1208)、连接杆(1209)和连接柱(1210)，所述第一法兰(1201)的底部与传动杆(4)的顶部固定连接，所述第二法兰(1202)通过螺栓与第一法兰(1201)固定连接，所述第二法兰(1202)的顶部与弹簧(1203)的底部固定连接，所述弹簧(1203)的顶部与支撑板(1204)的底部并位于中间的位置固定连接，所述支撑板(1204)的顶部并位于中间的位置与下模具(1205)固定连接，所述上模具(1206)与下模具(1205)通过螺栓固定连接，所述上模具(1206)的顶部与卡扣(1207)的底部固定连接，所述连接球(1208)活动卡接在卡扣(1207)的上方，所述连接球(1208)的顶部与连接杆(1209)固定连接，所述连接杆(1209)远离连接球(1208)的一端与连接柱(1210)活动套接，所述连接柱(1210)的顶部与连接板(11)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用离心注塑模具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部并位于中间的位置开有圆形开口，所述圆形开口的直径大于传动杆(4)的直径，所述传动杆(4)通过所述圆形开口伸至工作台(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用离心注塑模具，其特征在于：所述开口(61)的截面呈倒“凸”形，所述卡块(7)与开口(61)相适配，所述卡块(7)卡接在开口(61)的顶部位置。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用离心注塑模具，其特征在于：所述连接柱(1210)的底部开设有开口，所述开口与连接杆(1209)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种塑料加工用离心注塑模具，其特征在于：所述卡扣(1207)的顶部开设有球状开口，所述连接球(1208)活动卡接在球状开口的内部。
技术总结