本实用新型涉及工业领域，具体是涉及一种橡胶手套手模固定结构。
背景技术：
橡胶手套的生产离不开手模，手模要可拆卸安装，现有的安装方式多为螺栓安装，安装和拆卸需要借助工具。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术橡胶手套的手模安装和拆卸需要借助工具的缺陷，提供一种橡胶手套手模固定结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶手套手模固定结构，包括手模和被装配件，所述手模的手臂段开设空腔，所述手模贯穿开设连通空腔的通口，所述手模固定在被装配件上，所述被装配件上垂直固定连接实心圆柱，所述实心圆柱的外端固定连接卡扣件，所述卡扣件的端部弯折形成扣头，所述卡扣件的外部套设固定环，所述卡扣件位于固定环与实心圆柱之间的本体上套设弹簧，所述固定环位于弹簧的外侧对称连接伸缩杆，所述伸缩杆的腔杆嵌入安装在实心圆柱内，所述伸缩杆的内杆与固定环固定连接。
进一步的，所述卡扣件为可弯曲的金属件。
进一步的，所述弹簧为耐高温弹簧。
进一步的，所述伸缩杆的内杆与弹簧不接触。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种橡胶手套手模固定结构，设计灵活性高，无需使用螺栓，安装和拆卸都很快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶手套手模固定结构安装结构示意图；
图2为本实用新型一种橡胶手套手模固定结构拆分结构示意图。
图中标号为：1-手模；2-空腔；3-通口；4-被装配件；5-实心圆柱；6-卡扣件；7-扣头；8-固定环；9-弹簧；10-伸缩杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2可知：一种橡胶手套手模固定结构，包括手模1和被装配件4，所述手模1的手臂段开设空腔2，所述手模1贯穿开设连通空腔2的通口3，所述手模1固定在被装配件4上，所述被装配件4上垂直固定连接实心圆柱5，所述实心圆柱5的外端固定连接卡扣件6，所述卡扣件6的端部弯折形成扣头7，所述卡扣件6的外部套设固定环8，所述卡扣件6位于固定环8与实心圆柱5之间的本体上套设弹簧9，所述固定环8位于弹簧9的外侧对称连接伸缩杆10，所述伸缩杆10的腔杆嵌入安装在实心圆柱5内，所述伸缩杆10的内杆与固定环8固定连接。
所述卡扣件6为可弯曲的金属件，固定牢靠，容易拆除。
所述弹簧9为耐高温弹簧，使用寿命长。
所述伸缩杆10的内杆与弹簧9不接触，避免弹簧9伸展不便。
本实用新型的原理及优点：将手模1手臂段空腔2的通口3对准卡扣件6的扣头7放下去，放下去之后，扣头7进入空腔2内扣住手模1，弹簧9伸展，固定环8抵在手模1上后拉卡扣件6，避免卡扣件6晃动，伸缩杆10伸展，保持固定环8移动稳定，拆卸手模1时，后拉固定环8，挤压卡扣件6取出扣头7即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种橡胶手套手模固定结构，包括手模(1)和被装配件(4)，其特征在于：所述手模(1)的手臂段开设空腔(2)，所述手模(1)贯穿开设连通空腔(2)的通口(3)，所述手模(1)固定在被装配件(4)上，所述被装配件(4)上垂直固定连接实心圆柱(5)，所述实心圆柱(5)的外端固定连接卡扣件(6)，所述卡扣件(6)的端部弯折形成扣头(7)，所述卡扣件(6)的外部套设固定环(8)，所述卡扣件(6)位于固定环(8)与实心圆柱(5)之间的本体上套设弹簧(9)，所述固定环(8)位于弹簧(9)的外侧对称连接伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的腔杆嵌入安装在实心圆柱(5)内，所述伸缩杆(10)的内杆与固定环(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套手模固定结构，其特征在于，所述卡扣件(6)为可弯曲的金属件。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套手模固定结构，其特征在于，所述弹簧(9)为耐高温弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶手套手模固定结构，其特征在于，所述伸缩杆(10)的内杆与弹簧(9)不接触。
技术总结