本实用新型涉及经纱机技术领域，特别是涉及一种全自动经纱机的剪切装置。
背景技术：
经纱是沿织机长度方向延伸的一串纱，由此纱纺成织物沿长度方向的线，常常捻得比填纱紧。经纱机是现在的纺织工业中需要经常用到的机器设备，由于一般的经纱机在进行纺纱工艺后需要进行剪切，目前市场上大部分经纱机自动化程度不高，需要更多的人工劳动量，增加了劳动成本，并且工作效率不高，装置笨重，维修和运输不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动经纱机的剪切装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种全自动经纱机的剪切装置，包括液压控制器、支撑板、液压缸、固定板、动刀、定刀、长度激光测量器、底座、油压传感器，所述底座上设置有所述定刀，所述底座两侧设置有立柱，所述立柱上设置有所述长度激光测量器，所述立柱上端设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述液压缸，所述液压缸上方设置有所述液压控制器，所述液压控制器内部设置有电磁控制阀，所述液压控制器上方设置有液压管，所述液压缸内部设置有所述油压传感器，所述液压缸一端设置有泄压口，所述支撑板下方设置有液压杆，所述液压杆下端设置有所述固定板，所述固定板上设置有紧固螺钉，所述固定板下端设置有所述动刀。
上述结构中，当经纱经过剪切装置时，所述长度激光测量器会开始计量经过的经纱长度，当达到需要剪切的长度之前的某段距离，所述长度激光测量器会将信号传递给控制机构，控制机构会使所述电磁控制阀打开，使所述液压缸充压，催动所述液压杆带动所述动刀向下移动和所述定刀重合，将经纱剪切，所述动刀移动的速度和经纱移动的速度达成一定的关系，使所述剪切装置剪切时刚好经纱的距离合适，所述油压传感器监测油压大小，控制所述液压杆移动速度的稳定。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，所述液压管与所述液压控制器通过螺纹连接，所述液压控制器与所述电磁控制阀通过螺纹连接。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，所述液压缸与所述液压控制器通过焊接连接，所述液压缸与所述油压传感器通过螺钉连接，所述泄压口与所述液压缸嵌套连接。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，所述液压缸与所述支撑板通过螺栓连接，所述液压缸与所述液压杆嵌套连接。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，所述液压杆与所述支撑板嵌套连接，所述液压杆与所述固定板通过焊接连接。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，所述固定板与所述紧固螺钉通过螺纹连接，所述紧固螺钉与所述动刀通过螺纹连接，所述动刀与所述固定板通过螺钉连接，所述支撑板与所述立柱通过焊接连接。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，所述立柱与所述长度激光测量器通过螺钉连接，所述底座与所述立柱通过螺钉连接，所述底座与所述定刀通过螺钉连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型自动化程度更高，结构简单，便于维修更换零部件，剪切效率更高，长度控制精度更加精确，液压杆移动速度更稳定。
附图说明
图1是本实用新型所述一种全自动经纱机的剪切装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种全自动经纱机的剪切装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种全自动经纱机的剪切装置的液压缸内部结构图。
附图标记说明如下：
1、液压管；2、液压控制器；3、液压缸；4、支撑板；5、立柱；6、液压杆；7、固定板；8、紧固螺钉；9、动刀；10、长度激光测量器；11、定刀；12、底座；13、电磁控制阀；14、油压传感器；15、泄压口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种全自动经纱机的剪切装置，包括液压控制器2、支撑板4、液压缸3、固定板7、动刀9、定刀11、长度激光测量器10、底座12、油压传感器14，底座12上设置有定刀11，底座12用于固定定刀11，定刀11用于剪切经纱，底座12两侧设置有立柱5，立柱5用于装载和支撑装置，立柱5上设置有长度激光测量器10，长度激光测量器10用于测量经纱移动的长度，立柱5上端设置有支撑板4，支撑板4用于支撑装置，支撑板4上方设置有液压缸3，液压缸3用于充压带动液压杆6移动，液压缸3上方设置有液压控制器2，液压控制器2用于控制液压油进入，液压控制器2内部设置有电磁控制阀13，电动控制阀用于控制液压油进口打开和关闭，液压控制器2上方设置有液压管1，液压管1用于传送油压，液压缸3内部设置有油压传感器14，油压传感器14用于监测油压，液压缸3一端设置有泄压口15，泄压口15用于泄掉油压，支撑板4下方设置有液压杆6，液压杆6用于带动动刀9移动，液压杆6下端设置有固定板7，固定板7用于固定动刀9，固定板7上设置有紧固螺钉8，紧固螺钉8用于紧固刀片，固定板7下端设置有动刀9，动刀9用于剪切经纱。
上述结构中，当经纱经过剪切装置时，长度激光测量器10会开始计量经过的经纱长度，当达到需要剪切的长度之前的某段距离，长度激光测量器10会将信号传递给控制机构，控制机构会使电磁控制阀13打开，使液压缸3充压，催动液压杆6带动动刀9向下移动和定刀11重合，将经纱剪切，动刀9移动的速度和经纱移动的速度达成一定的关系，使剪切装置剪切时刚好经纱的距离合适，油压传感器14监测油压大小，控制液压杆6移动速度的稳定。
为了进一步提高一种全自动经纱机的剪切装置的使用功能，液压管1与液压控制器2通过螺纹连接，液压控制器2与电磁控制阀13通过螺纹连接，液压缸3与液压控制器2通过焊接连接，液压缸3与油压传感器14通过螺钉连接，泄压口15与液压缸3嵌套连接，液压缸3与支撑板4通过螺栓连接，液压缸3与液压杆6嵌套连接，液压杆6与支撑板4嵌套连接，液压杆6与固定板7通过焊接连接，固定板7与紧固螺钉8通过螺纹连接，紧固螺钉8与动刀9通过螺纹连接，动刀9与固定板7通过螺钉连接，支撑板4与立柱5通过焊接连接，立柱5与长度激光测量器10通过螺钉连接，底座12与立柱5通过螺钉连接，底座12与定刀11通过螺钉连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：包括液压控制器、支撑板、液压缸、固定板、动刀、定刀、长度激光测量器、底座、油压传感器，所述底座上设置有所述定刀，所述底座两侧设置有立柱，所述立柱上设置有所述长度激光测量器，所述立柱上端设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述液压缸，所述液压缸上方设置有所述液压控制器，所述液压控制器内部设置有电磁控制阀，所述液压控制器上方设置有液压管，所述液压缸内部设置有所述油压传感器，所述液压缸一端设置有泄压口，所述支撑板下方设置有液压杆，所述液压杆下端设置有所述固定板，所述固定板上设置有紧固螺钉，所述固定板下端设置有所述动刀。
2.根据权利要求1所述的一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：所述液压管与所述液压控制器通过螺纹连接，所述液压控制器与所述电磁控制阀通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：所述液压缸与所述液压控制器通过焊接连接，所述液压缸与所述油压传感器通过螺钉连接，所述泄压口与所述液压缸嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：所述液压缸与所述支撑板通过螺栓连接，所述液压缸与所述液压杆嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：所述液压杆与所述支撑板嵌套连接，所述液压杆与所述固定板通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：所述固定板与所述紧固螺钉通过螺纹连接，所述紧固螺钉与所述动刀通过螺纹连接，所述动刀与所述固定板通过螺钉连接，所述支撑板与所述立柱通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动经纱机的剪切装置，其特征在于：所述立柱与所述长度激光测量器通过螺钉连接，所述底座与所述立柱通过螺钉连接，所述底座与所述定刀通过螺钉连接。
技术总结