本实用新型是一种尼龙加工丝用加工装置，属于尼龙加工机械技术领域。
背景技术：
聚酰胺俗称尼龙，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa，其中脂肪族pa品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
在尼龙生产制造过程后，常常需要各种工艺对其进行后续加工处理，但是该现有技术通过多个加工装置进行加工，未对布料进行抚平处理，容易使得褶皱处涂抹不平的情况，树脂涂抹后未及时进行冷却，导致后续压花效果差，浪费尼龙布料，且压花辊无法调整，始终只能压出一种深度的花纹，具有局限性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种尼龙加工丝用加工装置，以解决现有通过多个加工装置进行加工，未对布料进行抚平处理，容易使得褶皱处涂抹不平的情况，树脂涂抹后未及时进行冷却，导致后续压花效果差，浪费尼龙布料，且压花辊无法调整，始终只能压出一种深度的花纹，具有局限性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种尼龙加工丝用加工装置，其结构包括加工台、抚平轮、连接杆、滑块、支撑座、料斗、刮刀、基材、第一驱动轮、水槽、从动辊、主动辊、压花辊、第二驱动轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、凸球、电机、机箱、固定杆、通孔，所述抚平轮通过轴承安装于连接杆末端上，所述连接杆首端固定安装于滑块左端，所述支撑座固定安装于加工台两侧，所述支撑座设置有与滑块相匹配的滑槽，所述料斗固定安装于滑块右端上方，所述刮刀安装于滑块右端下方，所述基材贴合于加工台上表面，所述第一驱动轮安装于加工台右侧，所述水槽放置于从动辊下方，所述从动辊两侧均固定安装有第一齿轮，所述主动辊安装于从动辊上方，所述主动辊两侧均固定安装有第二齿轮，所述压花辊安装于主动辊上方，所述主动辊两侧均固定安装有第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二驱动轮安装于压花辊右上方，所述第二驱动轮通过轴承嵌入安装于固定杆顶端，所述凸球焊接于压花辊右侧，所述电机安装于机箱内，所述电机转轴与主动辊右端转杆固定连接，所述固定杆固定安装于机箱上方，所述固定杆设置有通孔，所述通孔直径大于凸球外径。
进一步地，所述刮刀包括槽口、树脂流出口，所述槽口设于刮刀内部，所述树脂流出口安装于槽口下方，所述树脂流出口位于刮刀左侧。
进一步地，所述加工台底面与水槽底面为同一水平面。
进一步地，所述压花辊外表面设置有花纹。
进一步地，所述第一驱动轮与第二驱动轮形状大小一致。
进一步地，所述支撑座采用铁材质，坚固不易变形。
进一步地，所述主动辊采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是：当工作人员使用该装置时，将基材放置加工台上方，基材先通过抚平轮进行抚平，防止褶皱，其次通过将料斗内加入熔融状树脂，树脂通过料斗流入槽口中，最后从树脂流出口流出，流至基材上表面，通过刮刀涂抹刮平，基材通过第一驱动轮进行驱动，先穿过从动辊在穿过主动辊最后从压花辊下方穿出直至从第二驱动轮穿出，通过水槽加入液体对基材上涂抹的树脂进行降温冷却，通过电机转动带动主动辊进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，主动辊转动将带动从动辊进行反转，第二齿轮与第三齿轮啮合，主动辊转动将带动压花辊进行反转，基材通过压花辊的作用进行压花，当需要调整压花的深度时，通过将凸球与通孔之间垫垫块，使得第三齿轮向上短距离移动，此时第三齿轮仍与第二齿轮啮合，即可对压花辊进行小调整，实现压花深度的调整，当未垫垫块时，凸球下端贴合于通孔下表面时，此时为最深压花状态，该装置提高加工便利性，一次即可完成多道工序，减少后续加工的麻烦，可通过调整压花辊实现不同压花的深度，提高加工效率，该装置结构紧凑，便于推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种尼龙加工丝用加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种尼龙加工丝用加工装置的结构剖视图；
图3为本实用新型一种尼龙加工丝用加工装置的结构侧视图。
图中：加工台-1、抚平轮-2、连接杆-3、滑块-4、支撑座-5、料斗-6、刮刀-7、槽口-71、树脂流出口-72、基材-8、第一驱动轮-9、水槽-10、从动辊-11、主动辊-12、压花辊-13、第二驱动轮-14、第一齿轮-15、第二齿轮-16、第三齿轮-17、凸球-18、电机-19、机箱-20、固定杆-21、通孔-22。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种尼龙加工丝用加工装置技术方案：其结构包括加工台1、抚平轮2、连接杆3、滑块4、支撑座5、料斗6、刮刀7、基材8、第一驱动轮9、水槽10、从动辊11、主动辊12、压花辊13、第二驱动轮14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17、凸球18、电机19、机箱20、固定杆21、通孔22，所述抚平轮2通过轴承安装于连接杆3末端上，所述连接杆3首端固定安装于滑块4左端，所述支撑座5固定安装于加工台1两侧，所述支撑座5设置有与滑块4相匹配的滑槽，所述料斗6固定安装于滑块4右端上方，所述刮刀7安装于滑块4右端下方，所述基材8贴合于加工台1上表面，所述第一驱动轮9安装于加工台1右侧，所述水槽10放置于从动辊11下方，所述从动辊11两侧均固定安装有第一齿轮15，所述主动辊12安装于从动辊11上方，所述主动辊12两侧均固定安装有第二齿轮16，所述压花辊13安装于主动辊12上方，所述主动辊12两侧均固定安装有第三齿轮17，所述第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，所述第二齿轮16与第三齿轮17相啮合，所述第二驱动轮14安装于压花辊13右上方，所述第二驱动轮14通过轴承嵌入安装于固定杆21顶端，所述凸球18焊接于压花辊13右侧，所述电机19安装于机箱20内，所述电机19转轴与主动辊12右端转杆固定连接，所述固定杆21固定安装于机箱20上方，所述固定杆21设置有通孔22，所述通孔22直径大于凸球18外径，所述刮刀7包括槽口71、树脂流出口72，所述槽口71设于刮刀7内部，所述树脂流出口72安装于槽口71下方，所述树脂流出口72位于刮刀7左侧，所述加工台1底面与水槽10底面为同一水平面，所述压花辊13外表面设置有花纹，所述第一驱动轮9与第二驱动轮14形状大小一致，所述支撑座5采用铁材质，坚固不易变形所述主动辊12采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的电机19采用型号为tch18-100-50s,该装置寿命强，散热佳。
例如，当工作人员使用该装置时，将基材8放置加工台1上方，基材8先通过抚平轮2进行抚平，防止褶皱，其次通过将料斗6内加入熔融状树脂，树脂通过料斗6流入槽口71中，最后从树脂流出口72流出，流至基材8上表面，通过刮刀7涂抹刮平，基材8通过第一驱动轮9进行驱动，先穿过从动辊11在穿过主动辊12最后从压花辊13下方穿出直至从第二驱动轮14穿出，通过水槽10加入液体对基材8上涂抹的树脂进行降温冷却，通过电机19转动带动主动辊12进行转动，第一齿轮15与第二齿轮16啮合，主动辊12转动将带动从动辊11进行反转，第二齿轮16与第三齿轮17啮合，主动辊12转动将带动压花辊13进行反转，基材8通过压花辊13的作用进行压花，当需要调整压花的深度时，通过将凸球18与通孔22之间垫垫块，使得第三齿轮17向上短距离移动，此时第三齿轮17仍与第二齿轮16啮合，即可对压花辊13进行小调整，实现压花深度的调整，当未垫垫块时，凸球18下端贴合于通孔22下表面时，此时为最深压花状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种尼龙加工丝用加工装置，其特征在于：其结构包括加工台（1）、抚平轮（2）、连接杆（3）、滑块（4）、支撑座（5）、料斗（6）、刮刀（7）、基材（8）、第一驱动轮（9）、水槽（10）、从动辊（11）、主动辊（12）、压花辊（13）、第二驱动轮（14）、第一齿轮（15）、第二齿轮（16）、第三齿轮（17）、凸球（18）、电机（19）、机箱（20）、固定杆（21）、通孔（22），所述抚平轮（2）通过轴承安装于连接杆（3）末端上，所述连接杆（3）首端固定安装于滑块（4）左端，所述支撑座（5）固定安装于加工台（1）两侧，所述支撑座（5）设置有与滑块（4）相匹配的滑槽，所述料斗（6）固定安装于滑块（4）右端上方，所述刮刀（7）安装于滑块（4）右端下方，所述基材（8）贴合于加工台（1）上表面，所述第一驱动轮（9）安装于加工台（1）右侧，所述水槽（10）放置于从动辊（11）下方，所述从动辊（11）两侧均固定安装有第一齿轮（15），所述主动辊（12）安装于从动辊（11）上方，所述主动辊（12）两侧均固定安装有第二齿轮（16），所述压花辊（13）安装于主动辊（12）上方，所述主动辊（12）两侧均固定安装有第三齿轮（17），所述第一齿轮（15）与第二齿轮（16）相啮合，所述第二齿轮（16）与第三齿轮（17）相啮合，所述第二驱动轮（14）安装于压花辊（13）右上方，所述第二驱动轮（14）通过轴承嵌入安装于固定杆（21）顶端，所述凸球（18）焊接于压花辊（13）右侧，所述电机（19）安装于机箱（20）内，所述电机（19）转轴与主动辊（12）右端转杆固定连接，所述固定杆（21）固定安装于机箱（20）上方，所述固定杆（21）设置有通孔（22），所述通孔（22）直径大于凸球（18）外径。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙加工丝用加工装置，其特征在于：所述刮刀（7）包括槽口（71）、树脂流出口（72），所述槽口（71）设于刮刀（7）内部，所述树脂流出口（72）安装于槽口（71）下方，所述树脂流出口（72）位于刮刀（7）左侧。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙加工丝用加工装置，其特征在于：所述加工台（1）底面与水槽（10）底面为同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙加工丝用加工装置，其特征在于：所述压花辊（13）外表面设置有花纹。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙加工丝用加工装置，其特征在于：所述第一驱动轮（9）与第二驱动轮（14）形状大小一致。
技术总结