本实用新型涉及热水器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新能源热水器水箱。
背景技术：
随着社会经济的发展，新能源热水器因经济实用、环保节能等优点，得到了广大消费者的青睐，热水器水箱使新能源热水器的一个重要部件。
热水器水箱主要由外壳、内胆及其安装部件等组成，内胆与外壳之间有一定距离的间隙，其间隙由聚氨酯发泡剂发泡填充，聚氨酯发泡到一定厚度后具有良好的保温效果，现有的热水器水箱的内胆与外壳之间没有安装限位架构，在安装时非常容易出现外壳与内胆偏移，外壳与内胆之间的间隙距离不一致，在后续的聚氨酯发泡剂填充时，会出现聚氨酯厚度不均匀的情况，进而影响水箱的保温效果，需要使用更多的能源来对水箱内的水进行加热，导致能源浪费。
因此，发明一种新能源热水器水箱来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新能源热水器水箱，通过设置推板和夹持板，在安装内胆时，可使外壳与内胆之间的间隙保持一致，填充的聚氨酯层厚度能保持均匀一致，水箱的保温效果得到了保证，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源热水器水箱，包括外壳，所述外壳顶端设有顶盖，所述顶盖顶端固定连接有进水管，所述外壳一侧设有出水管，所述外壳内部设有内胆，所述外壳内壁与内胆外壁之间设有聚氨酯层，所述外壳内部底端设有固定机构；
所述固定机构包括固定平台，所述固定平台顶端表面开设有滑槽，所述滑槽数量设为多个，所述滑槽在固定平台顶端呈环形阵列分布，所述固定平台内部开设有滑孔，所述滑孔与滑槽贯穿，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有夹持板，所述固定平台底端固定连接有支撑块，所述支撑块数量设为两个，所述支撑块顶端与固定平台固定连接，所述支撑块底端与外壳内壁固定连接，所述固定平台底端设有转盘，所述转盘内侧设有支撑杆，所述支撑杆两端均与转盘内壁固定连接，所述支撑杆中部设有固定块，固定块底端固定连接有螺杆，所述螺杆底端固定连接有螺帽，所述转盘底端固定连接有竖杆，所述竖杆数量设为四个，所述竖杆在转盘顶端呈环形阵列分布，所述竖杆顶端固定连接有推板。
在一个优选地实施方式中，所述顶盖顶端表面开设有第一螺孔，所述第一螺孔数量设为多个，所述第一螺孔在顶盖顶端均匀分布，所述第一螺孔内侧螺纹连接有螺栓。
在一个优选地实施方式中，所述顶盖底端固定连接有第一连接块，所述第一连接块设在螺孔底端，所述第一连接块底端设有第二连接块，所述第二连接块一侧与外壳内部固定连接，所述第一连接块与第二连接块通过螺栓连接。
在一个优选地实施方式中，所述外壳底端表面开设有第二螺孔，所述螺杆外侧与第二螺孔螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述进水管靠近外壳内侧的一端与内胆连通，所述出水管靠近外壳内侧的一端与内胆连通。
在一个优选地实施方式中，所述夹持板截面设为弧形，所述夹持板内侧表面设有橡胶垫。
在一个优选地实施方式中，所述滑块长度大于滑槽的长度，所述滑块延伸进滑孔内部，所述滑块与远离滑槽的一端与滑孔滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述推板截面设为斜面，所述推板内侧与夹持板外侧贴合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置推板和夹持板，在安装内胆时，可使外壳与内胆之间的间隙保持一致，填充的聚氨酯层厚度能保持均匀一致，水箱的保温效果得到了保证，且内胆安装方便，降低生产成本，与现有技术相比，解决了内胆安装时外壳与内胆容易出现偏移的问题；
2、通过设置顶盖，顶盖与外壳之间通过第一连接块和第二连接块连接，安装方便，通过在顶盖与内胆之间填充聚氨酯层，可使水箱的保温效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的顶端整体结构示意图。
图3为本实用新型的底端整体结构示意图。
图4为本实用新型的固定平台整体结构示意图。
图5为本实用新型的固定机构与夹持板整体结构示意图。
图6为本实用新型的转盘与推板整体结构示意图。
图7为本实用新型的固定机构俯视图。
图8为本实用新型的转盘俯视图。
图9为本实用新型图1的a部结构放大图。
图10为本实用新型图1的b部结构放大图。
附图标记为：1外壳、2顶盖、3进水管、4出水管、5内胆、6固定平台、7滑槽、8滑孔、9滑块、10夹持板、11支撑块、12转盘、13支撑杆、14固定块、15螺杆、16螺帽、17竖杆、18推板、19第一螺孔、20螺栓、21第一连接块、22第二连接块、23聚氨酯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-10所示，本实用新型提供了一种新能源热水器水箱，包括外壳1，所述外壳1顶端设有顶盖2，所述顶盖2顶端固定连接有进水管3，所述外壳1一侧设有出水管4，所述外壳1内部设有内胆5，所述外壳1内壁与内胆5外壁之间设有聚氨酯层23，所述外壳1内部底端设有固定机构；
所述固定机构包括固定平台6，所述固定平台6顶端表面开设有滑槽7，所述滑槽7数量设为多个，所述滑槽7在固定平台6顶端呈环形阵列分布，所述固定平台6内部开设有滑孔8，所述滑孔8与滑槽7贯穿，所述滑槽7内侧滑动连接有滑块9，所述滑块9顶端固定连接有夹持板10，所述固定平台6底端固定连接有支撑块11，所述支撑块11数量设为两个，所述支撑块11顶端与固定平台6固定连接，所述支撑块11底端与外壳1内壁固定连接，所述固定平台6底端设有转盘12，所述转盘12内侧设有支撑杆13，所述支撑杆13两端均与转盘12内壁固定连接，所述支撑杆13中部设有固定块14，固定块14底端固定连接有螺杆15，所述螺杆15底端固定连接有螺帽16，所述转盘12底端固定连接有竖杆17，所述竖杆17数量设为四个，所述竖杆17在转盘12顶端呈环形阵列分布，所述竖杆17顶端固定连接有推板18；
所述外壳1底端表面开设有第二螺孔，所述螺杆15外侧与第二螺孔螺纹连接；
所述进水管3靠近外壳1内侧的一端与内胆5连通，所述出水管4靠近外壳1内侧的一端与内胆5连通；
所述夹持板10截面设为弧形，所述夹持板10内侧表面设有橡胶垫，夹持板10设为截面设为弧形，可更紧密的贴合在内胆5外表面，设置橡胶垫，可避夹持板10损伤内胆5外表面，且能使夹持板10夹持更牢固；
所述滑块9长度大于滑槽7的长度，所述滑块9延伸进滑孔8内部，所述滑块9与远离滑槽7的一端与滑孔8滑动连接，夹持板10通过滑块9在固定平台6上移动；
所述推板18截面设为斜面，所述推板18内侧与夹持板10外侧贴合，推板18可推动夹持板10移动；
实施方式具体为：在安装水箱内胆5时，首先将内胆5放置在固定平台6上，固定平台6上设置了四个夹持板10，四个夹持板10可将内胆5四周夹持住，夹持板10底端固定连接了滑块9，滑块9可在固定平台6上的滑槽7和滑轨内滑动，夹持板10通过滑块9在固定平台6上滑动，在固定内胆5时，转动水箱外壳1底端的螺帽16，螺帽16带动螺杆15转动，螺杆15通过固定块14带动转盘12转动，转盘12转动带动推板18移动，推板18截面设为斜面，且推板18内侧与夹持板10外侧贴合，推块移动可推动夹持板10逐渐向固定平台6内侧移动，转盘12带动推板18移动时，四个推板18可同时推动夹持板10向固定平台6内侧移动，内胆5外侧被四个夹持板10牢牢地夹持住，进而内胆5可被四个夹持板10固定在外壳1中轴线位置，外壳1与内胆5之间的间隙保持了一致，在进一步填充聚氨酯层23时，可使外壳1与内胆5之间的聚氨酯层23厚度保持均匀一致，水箱的保温效果得到了保证，本结构安装方便，不用在外壳1内部进行内胆5的安装操作，只需在外壳1外部旋转螺帽16，即可将内胆5固定安装，且通过设置推板18和夹持板10，可渐进式的固定内胆5，因而同一外壳1可适配不同直径的内胆5，可有效地降低生产成本，安装较小直径的内胆5需填充更厚的聚氨酯层23，保温效果更厚，更适合在低温环境使用，该实施方式具体解决了现有技术中水箱内胆5安装时外壳1与内胆5容易出现偏移的问题。
如图1、2和10所示，所述顶盖2顶端表面开设有第一螺孔19，所述第一螺孔19数量设为多个，所述第一螺孔19在顶盖2顶端均匀分布，所述第一螺孔19内侧螺纹连接有螺栓20；
所述顶盖2底端固定连接有第一连接块21，所述第一连接块21设在螺孔底端，所述第一连接块21底端设有第二连接块22，所述第二连接块22一侧与外壳1内部固定连接，所述第一连接块21与第二连接块22通过螺栓20连接；
实施方式具体为：在内胆5固定完成后，填充聚氨酯层23，并将顶盖2盖在外壳1上方，使第一连接块21对准第二连接块22，通过螺栓20将第一连接块21和第二连接块22连接，如此可实现顶盖2与外壳1的安装，通过在顶盖2与内胆5之间填充聚氨酯层23，可使水箱的保温效果更好。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-10，在安装水箱内胆5时，首先将内胆5放置在固定平台6上，固定平台6上设置了四个夹持板10，四个夹持板10可将内胆5四周夹持住，夹持板10底端固定连接了滑块9，滑块9可在固定平台6上的滑槽7和滑轨内滑动，夹持板10通过滑块9在固定平台6上滑动，在固定内胆5时，转动水箱外壳1底端的螺帽16，螺帽16带动螺杆15转动，螺杆15通过固定块14带动转盘12转动，转盘12转动带动推板18移动，推板18截面设为斜面，且推板18内侧与夹持板10外侧贴合，推块移动可推动夹持板10逐渐向固定平台6内侧移动，转盘12带动推板18移动时，四个推板18可同时推动夹持板10向固定平台6内侧移动，内胆5外侧被四个夹持板10牢牢地夹持住，进而内胆5可被四个夹持板10固定在外壳1中轴线位置，外壳1与内胆5之间的间隙保持了一致，在进一步填充聚氨酯层23时，可使外壳1与内胆5之间的聚氨酯层23厚度保持均匀一致，水箱的保温效果得到了保证；
参照说明书附图1、2和10，在内胆5固定完成后，填充聚氨酯层23，并将顶盖2盖在外壳1上方，使第一连接块21对准第二连接块22，通过螺栓20将第一连接块21和第二连接块22连接，如此可实现顶盖2与外壳1的安装。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新能源热水器水箱，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端设有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端固定连接有进水管(3)，所述外壳(1)一侧设有出水管(4)，所述外壳(1)内部设有内胆(5)，所述外壳(1)内壁与内胆(5)外壁之间设有聚氨酯层(23)，所述外壳(1)内部底端设有固定机构；
所述固定机构包括固定平台(6)，所述固定平台(6)顶端表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)数量设为多个，所述滑槽(7)在固定平台(6)顶端呈环形阵列分布，所述固定平台(6)内部开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)与滑槽(7)贯穿，所述滑槽(7)内侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶端固定连接有夹持板(10)，所述固定平台(6)底端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)数量设为两个，所述支撑块(11)顶端与固定平台(6)固定连接，所述支撑块(11)底端与外壳(1)内壁固定连接，所述固定平台(6)底端设有转盘(12)，所述转盘(12)内侧设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)两端均与转盘(12)内壁固定连接，所述支撑杆(13)中部设有固定块(14)，固定块(14)底端固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)底端固定连接有螺帽(16)，所述转盘(12)底端固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)数量设为四个，所述竖杆(17)在转盘(12)顶端呈环形阵列分布，所述竖杆(17)顶端固定连接有推板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述顶盖(2)顶端表面开设有第一螺孔(19)，所述第一螺孔(19)数量设为多个，所述第一螺孔(19)在顶盖(2)顶端均匀分布，所述第一螺孔(19)内侧螺纹连接有螺栓(20)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述顶盖(2)底端固定连接有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)设在螺孔底端，所述第一连接块(21)底端设有第二连接块(22)，所述第二连接块(22)一侧与外壳(1)内部固定连接，所述第一连接块(21)与第二连接块(22)通过螺栓(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述外壳(1)底端表面开设有第二螺孔，所述螺杆(15)外侧与第二螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述进水管(3)靠近外壳(1)内侧的一端与内胆(5)连通，所述出水管(4)靠近外壳(1)内侧的一端与内胆(5)连通。
6.根据权利要求1所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述夹持板(10)截面设为弧形，所述夹持板(10)内侧表面设有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述滑块(9)长度大于滑槽(7)的长度，所述滑块(9)延伸进滑孔(8)内部，所述滑块(9)与远离滑槽(7)的一端与滑孔(8)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种新能源热水器水箱，其特征在于：所述推板(18)截面设为斜面，所述推板(18)内侧与夹持板(10)外侧贴合。
技术总结