本实用新型属于热压机机械相关领域，具体涉及一种新型中热板定位机构。
背景技术：
目前，大部分热压成型所用的新型中热板定位机构，是有中热板两端设置导向支架、挂杆或紧圈等组成中热板固定式定位机构，这种中热板定固定式的位机构存在结构不合理、结构尺寸大，在热压机工作时常会因为中热板固定式的定位机构造成热压机在做工时的行程受到干涉，导致工作效率较低，同时其制造成本也较高、紧圈容易松动等不符合实际使用工艺要求。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构合理、符合实际使用要求，运行平稳、行程不干涉、结构尺寸小的新型中热板定位机构。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型中热板定位机构，它包括：中热板、导向支架、立柱；所述中热板的两侧面上设有四组导向支架，并用螺钉紧固，与热压机的立柱形成滑动定位，中热板在热压机中定位，限制其前后左右的移动,导向支架中间装有定位销；所述立柱上加工有卡位销槽，定位销连接卡位销槽并在卡位销槽内上下移动，卡位销槽下端为中热板开模位置；所述定位销和销槽为松配合，以方便定位销在所述销槽中滑动，达到中热板在热压机中的定位要求。
进一步，所述卡位销槽长度大于中热板行程，这样能够满足中热板在热压机上有足够的做工空间。
进一步，所述所述导向支架立柱之间留有间隙，间隙的大小根据中热板的尺寸、最高工作温度和材质的膨胀系数计算确定。
热压机内的中热板两侧面上安装四组导向支架，用螺钉紧固，与热压机的立柱形成滑动定位，使中热板在热压机中定位，限制其前后左右的移动；通过导向支架中间安装的定位销和立柱上加工的销槽，使中热板开模的范围进一的扩大，也能使中热板实现上下同时开模。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：（1）本实用新型整体设计合理，机构尺寸小、运动平稳、行程不干涉、定位准确。
（2）卡位销槽有助于中热板在热压机上运动，不受原来中热板的固定装置在中热板加工时对中热板加工的影响。
（3）采用新型的中热板定位机构能够使中热板一次同时做两次工，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部侧剖图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种新型中热板定位机构，它包括：中热板1、导向支架2、立柱3；所述中热板1的两侧面上设有四组导向支架2，并用螺钉5紧固，与热压机的立柱3形成滑动定位，中热板1在热压机中定位，限制其前后左右的移动,导向支架2中间装有定位销4；所述立柱3上加工有卡位销槽6，定位销4连接卡位销槽6并在卡位销槽6内上下移动，卡位销槽6下端为中热板1开模位置；所述定位销4和销槽6为松配合，以方便定位销4在所述销槽中滑动，达到中热板1在热压机中的定位要求。
所述卡位销槽6长度大于中热板1行程。
所述所述导向支架2立柱3之间留有间隙，间隙的大小根据中热板1的尺寸、最高工作温度和材质的膨胀系数计算确定。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
1.一种新型中热板定位机构，其特征在于，它包括：中热板、导向支架、立柱；所述中热板的两侧面上设有四组导向支架，并用螺钉紧固，与热压机的立柱形成滑动定位，中热板在热压机中定位，限制其前后左右的移动,导向支架中间装有定位销；所述立柱上加工有卡位销槽，定位销连接卡位销槽并在卡位销槽内上下移动，卡位销槽下端为中热板开模位置；所述定位销和销槽为松配合，以方便定位销在所述销槽中滑动，达到中热板在热压机中的定位要求。
2.根据权利要求1所述的一种新型中热板定位机构，其特征在于，所述卡位销槽长度大于中热板行程。
3.根据权利要求1所述的一种新型中热板定位机构，其特征在于，所述导向支架立柱之间留有间隙，间隙的大小根据中热板的尺寸、最高工作温度和材质的膨胀系数计算确定。
技术总结