本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体是指一种车体顶棚生产用无纺布热压装置。
背景技术：
现有技术中，顶棚板材为pu复合板100，顶棚板材复合后与天窗口无纺布200进行二次复合，形成便于刀具切割的天窗口区域。pu复合板100的复合工艺流程如下：由下到上按序排列热轧无纺布、玻纤、胶粉→复合机加热复合→叠加pu泡沫板→撒胶粉→撒玻纤→pe膜张紧。在现有的无纺布热压工作中，无纺布内含有大量的水分，进行热压后不能保证内部水分完全挥发，残留的水分会导致无纺布后期产生霉变，在热压机构直接进行热压，由于热压板的温度不均匀，导致无纺布受热不均，热压效果差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，热压均匀，热压效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，包括热压平台和热压机头，所述热压平台上设有热压槽，所述热压槽内设有上下伸缩的支撑板，所述支撑板与热压槽之间设有缓冲用的复位弹簧，所述热压机头朝向热压槽的一端设有加热板，所述热压平台的一侧设有无纺布输送辊组，所述输送辊组沿无纺布的输送方向包括导热辊一、导热辊二、导热辊三、送料辊，导热辊内设有加热丝，所述导热辊一、导热辊二、导热辊三呈三角形排布，无纺布穿过输送辊组的运行轨迹呈u型。
作为改进，所述支撑板上设有定位装置。
作为改进，所述加热板内均匀排布若干加热管，所述加热管的一侧对应一根感温线，用于控制加热板上的温度均匀。
作为改进，所述支撑板上设有导热的石墨烯涂层。
作为改进，所述导热辊的圆周方向上设有若干增大面积的凸起。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：输送辊组的设置，保证无纺布在进料的过程中首先预热，降低内部的含水量，保证热压后的质量；加热板、热压槽与支撑板的配合实现对无纺布的均匀热压，加热板内均匀排布的加热管与感温线配合，实现整个加热板上温度一致，热压效果好，支撑板在复位弹簧的作用下，产生一定的收缩，与热压机头之间产生一定的回弹空间，热压效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一种车体顶棚生产用无纺布热压装置的结构示意图。
如图所示：1、热压平台，2、热压机头，3、热压槽，4、支撑板，5、复位弹簧，6、加热板，7、输送辊组，8、导热辊一，9、导热辊二，10、导热辊三，11、送料辊，12、加热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种车体顶棚生产用无纺布热压装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，包括热压平台1和热压机头2，热压平台1上设有热压槽3，热压槽3内设有上下伸缩的支撑板4，支撑板4与热压槽3之间设有缓冲用的复位弹簧5，支撑板4上设有导热的石墨烯涂层，支撑板4上设有定位装置，热压机头2朝向热压槽3的一端设有加热板6，加热板6内均匀排布若干加热管12，加热管12的一侧对应一根感温线，用于控制加热板6上的温度均匀，热压平台1的一侧设有无纺布输送辊组7，输送辊组7沿无纺布的输送方向包括导热辊一8、导热辊二9、导热辊三10、送料辊11，导热辊内设有加热丝，导热辊的圆周方向上设有若干增大面积的凸起，导热辊一8、导热辊二9、导热辊三10呈三角形排布，无纺布穿过输送辊组7的运行轨迹呈u型。
本实用新型在具体实施时，无纺布的一端沿导热辊一的底部穿过，沿导热辊二的顶部向下穿出，在沿导热辊三的底部穿出，连接至送料辊处，或者无纺布的一端沿导热辊一的顶部穿过，向下，沿导热辊二的底部向上穿出，再沿导热辊三的顶部穿出，连接至送料辊处，导热辊一、导热辊二、导热辊三成三角形排布，无纺布的运动轨迹成u型或者倒u型，导热辊内的加热丝发热，对输送的无纺布进行预热，降低内部的含水量，保证热压后的质量；热压机头带动加热板向下运动，对无纺布进行热压，加热板、热压槽与支撑板的配合实现对无纺布的均匀热压，加热板内均匀排布的加热管与感温线配合，实现整个加热板上温度一致，热压效果好，支撑板在复位弹簧的作用下，产生一定的收缩，与热压机头之间产生一定的回弹空间，热压效果更好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，包括热压平台(1)和热压机头(2)，其特征在于：所述热压平台(1)上设有热压槽(3)，所述热压槽(3)内设有上下伸缩的支撑板(4)，所述支撑板(4)与热压槽(3)之间设有缓冲用的复位弹簧(5)，所述热压机头(2)朝向热压槽(3)的一端设有加热板(6)，所述热压平台(1)的一侧设有无纺布输送辊组(7)，所述输送辊组(7)沿无纺布的输送方向包括导热辊一(8)、导热辊二(9)、导热辊三(10)、送料辊(11)，导热辊内设有加热丝，所述导热辊一(8)、导热辊二(9)、导热辊三(10)呈三角形排布，无纺布穿过输送辊组(7)的运行轨迹呈u型。
2.根据权利要求1所述的一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，其特征在于：所述支撑板(4)上设有定位装置。
3.根据权利要求1所述的一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，其特征在于：所述加热板(6)内均匀排布若干加热管(12)，所述加热管(12)的一侧对应一根感温线，用于控制加热板(6)上的温度均匀。
4.根据权利要求1所述的一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，其特征在于：所述支撑板(4)上设有导热的石墨烯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种车体顶棚生产用无纺布热压装置，其特征在于：所述导热辊的圆周方向上设有若干增大面积的凸起。
技术总结