一种电厂脱硝装置的制作方法

专利2022-06-28  116


本实用新型涉及烟气脱硝技术领域,尤其涉及一种电厂脱硝装置。



背景技术:

火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,如不处理,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨,为了进一步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理,烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种,干法主要是选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝两种。

现有技术中,电厂产生的烟气对大气有很强的污染性,需要对其进行烟气脱硝处理,而现有的设备烟气脱硝效率低下,而且后续产生的废水不方便集中处理,因此,我们提出了一种电厂脱硝装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电厂脱硝装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电厂脱硝装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有支撑装置,所述底座的上端固定连接有反应塔,所述反应塔的外侧壁上固定连接有固定板,所述固定板上固定套设有第一储液装置,所述反应塔的上端固定连接有注水机构,所述反应塔的内壁上固定连接有承接板,所述承接板的上端设有炉膛,所述反应塔的外侧壁上设有温控面板,所述炉膛上端贯穿设有喷洒机构,所述反应塔上相对的侧壁上分别贯穿设有进气管与出气管,所述进气管与出气管均贯穿延伸至炉膛内,所述底座的上端固定连接有第二储液装置。

优选地,所述支撑装置包括固定连接在底座下端的多个支撑腿,多个所述支撑腿均与地面成一定角度。

优选地,所述第一储液装置包括固定套设在固定板上的试剂箱,所述试剂箱的上端贯穿设有进料管,所述试剂箱的上端贯穿设有抽水管,所述抽水管位于试剂箱内的一端靠近试剂箱的内底部。

优选地,所述注水机构包括固定连接在反应塔上端的底板,所述底板的上端固定连接有水泵,所述水泵的输入端与输出端均固定连通有弯管,其中一个弯管的另一端与抽水管远离试剂箱的一端相连通,另外一个弯管的另一端固定连通有注水管。

优选地,所述喷洒机构包括固定连接在炉膛内顶部的固定杆,所述固定杆的侧壁上贯穿固定连接有分流管,所述分流管的下端固定连通有多个高温雾化喷头,所述注水管远离对应的弯管的一端依次贯穿反应塔的上端与炉膛的上端并与分流管相连通。

优选地,所述第二储液装置包括固定连接在底座上端的储液箱,所述储液箱通过输液管与反应塔相连通,所述储液箱的侧壁上设有透明面板,所述储液箱的侧壁上贯穿设有出液管,所述出液管上设有阀门。

优选地,所述注水管与分流管均为耐高温钢质水管。

优选地,所述承接板上设有多个漏液孔。

本实用新型具有以下有益效果;

1、通过设置第一储液装置、注水机构与喷洒机构相互配合,通过温控面板给炉膛加温到900度到1000度之间,然后往炉膛内注入烟气,通过设置的多个高温雾化喷头将试剂箱内的还原剂在炉膛内大面积喷洒,多个喷头大大增加了烟气与还原剂的接触面积,大大提高了脱硝程度;

2、通过设置承接板与第二储液装置相互配合,还原剂与烟气反应出来的氨、水以及极少数未反应的还原剂的混合物通过多个漏液孔排入承接板下,通过输液管进入到储液箱内储降温储存,方便后续的废液集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电厂脱硝装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电厂脱硝装置的反应塔剖视图;

图3为本实用新型提出的一种电厂脱硝装置的承接板结构示意图。

图中:1进气管、2固定板、3试剂箱、4进料管、5抽水管、6底板、7水泵、8弯管、9注水管、10温控面板、11出气管、12输液管、13透明面板、14储液箱、15阀门、16出液管、17底座、18支撑腿、19炉膛、20高温雾化喷头、21分流管、22固定杆、23承接板、24反应塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种电厂脱硝装置,包括底座17,底座17的下端固定连接有支撑装置,底座17的上端固定连接有反应塔24,反应塔24的外侧壁上固定连接有固定板2,固定板2上固定套设有第一储液装置,反应塔24的上端固定连接有注水机构,反应塔24的内壁上固定连接有承接板23,承接板23的上端设有炉膛19,反应塔24的外侧壁上设有温控面板10,炉膛19为现有技术,其中设有自带的加热丝,可以将炉内温度加热到900度到1000度,炉膛19上端贯穿设有喷洒机构,反应塔24上相对的侧壁上分别贯穿设有进气管1与出气管11,进气管1与出气管11均贯穿延伸至炉膛19内,底座17的上端固定连接有第二储液装置。

其中,支撑装置包括固定连接在底座17下端的多个支撑腿18,多个支撑腿18均与地面成一定角度,提高支撑的稳定性。

其中,第一储液装置包括固定套设在固定板2上的试剂箱3,试剂箱3的上端贯穿设有进料管4,试剂箱3的上端贯穿设有抽水管5,抽水管5位于试剂箱3内的一端靠近试剂箱3的内底部,试剂箱3内通过进料管4注入可以与烟气反应的还原剂。

其中,注水机构包括固定连接在反应塔24上端的底板6,底板6的上端固定连接有水泵7,水泵7的输入端与输出端均固定连通有弯管8,其中一个弯管8的另一端与抽水管5远离试剂箱3的一端相连通,另外一个弯管8的另一端固定连通有注水管9,启动水泵7,水泵7通过抽水管5将试剂箱3内的还原剂抽出,注入到注水管9内。

其中,喷洒机构包括固定连接在炉膛19内顶部的固定杆22,固定杆22的侧壁上贯穿固定连接有分流管21,分流管21的下端固定连通有多个高温雾化喷头20,注水管9远离对应的弯管8的一端依次贯穿反应塔24的上端与炉膛19的上端并与分流管21相连通,注水管9将还原剂注入到分流管21内,再通过多个高温雾化喷头20喷出,设置多个高温雾化喷头20可以提高反应接触面积。

其中,第二储液装置包括固定连接在底座17上端的储液箱14,储液箱14通过输液管12与反应塔24相连通,储液箱14的侧壁上设有透明面板13,储液箱14的侧壁上贯穿设有出液管16,出液管16上设有阀门15,透明面板13可以观察到储液箱14内的液位,方便处理。

具体地,注水管9与分流管21均为耐高温钢质水管,可以耐千度高温,防止炉膛19内的温度过高破坏了水管内部结构。

具体地,承接板23上设有多个漏液孔,漏液孔可以将反应出来的氨、水以及少数未反应的还原剂漏出到反应塔24内底部。

本实用新型中,操作人员通过操作温控面板10,控制炉膛19内部温度达到900度到1000度之间,操作人员通过进料管4往试剂箱3内注入烟气的还原剂,然后通过进气管1往炉膛19内注入需要脱硫的烟气,然后通过现有技术的控制器启动水泵7,水泵7将试剂箱3内的还原剂抽入到注水管9内,注水管9再将还原剂注入到分流管21内,最终通过多个高温雾化喷头20喷出,喷出的还原剂与烟气接触反应脱硫,产生氨与水,反应过后的烟气通过出气管11排出到后续的工艺中检测,产生的氨与水以及少数未反应的还原剂通过承接板23上的漏液孔流入到反应塔24的内底部,再通过输液管12进入到储液箱14内降温储存,方便后续同一处理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种电厂脱硝装置,包括底座(17),其特征在于,所述底座(17)的下端固定连接有支撑装置,所述底座(17)的上端固定连接有反应塔(24),所述反应塔(24)的外侧壁上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)上固定套设有第一储液装置,所述反应塔(24)的上端固定连接有注水机构,所述反应塔(24)的内壁上固定连接有承接板(23),所述承接板(23)的上端设有炉膛(19),所述反应塔(24)的外侧壁上设有温控面板(10),所述炉膛(19)上端贯穿设有喷洒机构,所述反应塔(24)上相对的侧壁上分别贯穿设有进气管(1)与出气管(11),所述进气管(1)与出气管(11)均贯穿延伸至炉膛(19)内,所述底座(17)的上端固定连接有第二储液装置。

2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述支撑装置包括固定连接在底座(17)下端的多个支撑腿(18),多个所述支撑腿(18)均与地面成一定角度。

3.根据权利要求1所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述第一储液装置包括固定套设在固定板(2)上的试剂箱(3),所述试剂箱(3)的上端贯穿设有进料管(4),所述试剂箱(3)的上端贯穿设有抽水管(5),所述抽水管(5)位于试剂箱(3)内的一端靠近试剂箱(3)的内底部。

4.根据权利要求3所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述注水机构包括固定连接在反应塔(24)上端的底板(6),所述底板(6)的上端固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的输入端与输出端均固定连通有弯管(8),其中一个弯管(8)的另一端与抽水管(5)远离试剂箱(3)的一端相连通,另外一个弯管(8)的另一端固定连通有注水管(9)。

5.根据权利要求4所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述喷洒机构包括固定连接在炉膛(19)内顶部的固定杆(22),所述固定杆(22)的侧壁上贯穿固定连接有分流管(21),所述分流管(21)的下端固定连通有多个高温雾化喷头(20),所述注水管(9)远离对应的弯管(8)的一端依次贯穿反应塔(24)的上端与炉膛(19)的上端并与分流管(21)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述第二储液装置包括固定连接在底座(17)上端的储液箱(14),所述储液箱(14)通过输液管(12)与反应塔(24)相连通,所述储液箱(14)的侧壁上设有透明面板(13),所述储液箱(14)的侧壁上贯穿设有出液管(16),所述出液管(16)上设有阀门(15)。

7.根据权利要求5所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述注水管(9)与分流管(21)均为耐高温钢质水管。

8.根据权利要求1所述的一种电厂脱硝装置,其特征在于,所述承接板(23)上设有多个漏液孔。

技术总结
本实用新型公开了一种电厂脱硝装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有支撑装置,所述底座的上端固定连接有反应塔,所述反应塔的外侧壁上固定连接有固定板,所述固定板上固定套设有第一储液装置,所述反应塔的上端固定连接有注水机构,所述反应塔的内壁上固定连接有承接板,所述承接板的上端设有炉膛,所述反应塔的外侧壁上设有温控面板,所述炉膛上端贯穿设有喷洒机构,所述反应塔上相对的侧壁上分别贯穿设有进气管与出气管,所述进气管与出气管均贯穿延伸至炉膛内,所述底座的上端固定连接有第二储液装置。本实用新型结构设计合理,具有烟气脱硝程度高以及方便集中处理废液的好处。

技术研发人员:胡显亭;赵子斌;李建明
受保护的技术使用者:国家电投集团协鑫滨海发电有限公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2020.06.09

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