本实用新型涉及一种发泡平台，特别是涉及一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台。
背景技术：
现有的中小口径保温管发泡平台只是一个或几个固定的v型长槽，工作时将穿好外护管的钢管吊装到v型长槽内进行灌注发泡作业，然后待发泡固化后吊离，工作位有效利用率低，且多个工位的发泡台进行灌注发泡作业时因灌注点变化操作复杂困难，不能进行连续作业，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，采用若干承管机构均匀的安装在可调速度的循环运转的封闭链条上，以实现吊装位、辅助工位、灌注发泡位以及吊离，便于操作，可方便地连续作业并适应各工位及整体作业的自动化改进。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，包括机架，所述机架上安装有封闭链式传动机构、承管机构、调节机构以及驱动机构，所述封闭链式传动机构包括主动轴、张紧轴以及封闭链条，所述主动轴通过轴承固定于所述机架上，所述封闭链条一端与所述主动轴通过第一链轮相啮合，所述主动轴与所述驱动机构相连接，所述封闭链条另一端与所述张紧轴通过第二链轮相啮合，所述第二链轮与所述张紧轴通过轴承相连接，所述张紧轴通过调节机构固定于所述机架上，所述承管机构均布于所述封闭链条上。
优选的，所述机架包括两个侧板和若干连接横撑，两个所述侧板平行设置并通过若干连接横撑相连接，所述侧板内侧固定有上下设置的用于支撑承管机构的上导轨和下导轨。
优选的，所述承管机构为承管小车，若干承管小车均匀固定于所述封闭链条上，所述承管小车顶部为v型结构，所述承管小车底部两端固定有车轮。
优选的，所述调节机构固定于所述机架的两侧，所述调节机构包括与所述机架固定连接的固定板和与所述固定板螺纹连接的丝杆，所述丝杆一端与所述张紧轴顶紧。
优选的，所述驱动机构包括电机和与所述电机相连接的减速器，所述减速器与所述主动轴一端相连接。
优选的，所述封闭链条平行设置有两条，所述承管小车的两端分别固定于两条所述封闭链条上。
因此，本实用新型采用上述结构的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，采用若干承管机构均匀的安装在可调速度的循环运转的封闭链条上，以实现吊装位、辅助工位、灌注发泡位以及吊离，便于操作，可方便地连续作业并适应各工位及整体作业的自动化改进。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台侧视图；
图2为本实用新型一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台俯视图。
附图标记
1、机架；11、侧板；12、连接横撑；13、上导轨；14、下导轨；2、承管小车；21、v型结构；22、车轮；3、封闭链式传动机构；31、主动轴；311、第一链轮；32、封闭链条；33、张紧轴；331、第二链轮；4、驱动机构；41、电机；42、减速器；5、调节机构；51、丝杆；52、固定板。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台侧视图，图2为本实用新型一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台俯视图，如图所示，一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台包括机架，机架上安装有封闭链式传动机构3、承管机构、调节机构5以及驱动机构4。
封闭链式传动机构3包括主动轴31、张紧轴33以及封闭链条32，主动轴31通过轴承固定于机架1上，封闭链条32一端与主动轴31通过第一链轮311相啮合，主动轴31与驱动机构4相连接，驱动机构4包括电机41和与电机41相连接的减速器42，减速器42与主动轴31一端相连接，为封闭链条32的运转提供动力。封闭链条32另一端与张紧轴33通过第二链轮331相啮合，第二链轮331与张紧轴33通过轴承相连接，张紧轴33通过调节机构5固定于机架1上，调节机构5固定于机架1的两侧，调节机构5包括与机架1固定连接的固定板52和与固定板52螺纹连接的丝杆51，丝杆51一端与张紧轴33顶紧，用于调整封闭链条32的松紧度。承管机构均布于封闭链条32上，封闭链条32平行设置有两条，承管小车2的两端分别固定于两条封闭链条32上，实现了承管小车2循环运转。
机架1包括两个侧板11和若干连接横撑12，两个侧板11平行设置并通过若干连接横撑12相连接，保证了装置的支撑强度。侧板11内侧固定有上下设置的用于支撑承管机构的上导轨13和下导轨14，上导轨13和下导轨14用于支撑承管机构，减少封闭链条32的受力，提高封闭链条32的使用寿命。本实施例承管机构为承管小车2，若干承管小车2均匀固定于封闭链条32上，承管小车2顶部为v型结构21，承管小车2底部两端固定有车轮22，车轮22设置于上导轨13和下导轨14上避免承管小车2在行进过程中磨损同时起到支撑的作用。
操作过程如下：
开始时，待发泡管件吊装至张紧轴33端的承管小车2的v型结构21内，启动封闭链条32运转，封闭链条32带动各承管小车2向前运动一段距离，电机41停止，开始对被发泡管件进行装发泡法兰等发泡辅助作业；辅助作业完成后再次启动电机41，封闭链条32带动各承管小车2向前运动一段距离，电机41停止，进行发泡料灌注作业，同时再次吊装待发泡管件至张紧轴33端新转动到位的承管小车2内并进行对被发泡管件进行装发泡法兰等发泡辅助作业；灌注完成的管件在运动中完成发泡的初步固化进行拆除发泡法兰作业至运动到机架主动轴31端吊离或采用翻臂机构使管件脱离发泡台；以此循环作业，形成小口径保温管生产的流水作业。
因此，本实用新型采用上述结构的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，采用若干承管机构均匀的安装在可调速度的循环运转的封闭链条上，以实现吊装位、辅助工位、灌注发泡位以及吊离，便于操作，可方便地连续作业并适应各工位及整体作业的自动化改进。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
1.一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有封闭链式传动机构、承管机构、调节机构以及驱动机构，所述封闭链式传动机构包括主动轴、张紧轴以及封闭链条，所述主动轴通过轴承固定于所述机架上，所述封闭链条一端与所述主动轴通过第一链轮相啮合，所述主动轴与所述驱动机构相连接，所述封闭链条另一端与所述张紧轴通过第二链轮相啮合，所述第二链轮与所述张紧轴通过轴承相连接，所述张紧轴通过调节机构固定于所述机架上，所述承管机构均布于所述封闭链条上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，其特征在于：所述机架包括两个侧板和若干连接横撑，两个所述侧板平行设置并通过若干连接横撑相连接，所述侧板内侧固定有上下设置的用于支撑承管机构的上导轨和下导轨。
3.根据权利要求2所述的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，其特征在于：所述承管机构为承管小车，若干承管小车均匀固定于所述封闭链条上，所述承管小车顶部为v型结构，所述承管小车底部两端固定有车轮。
4.根据权利要求1所述的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，其特征在于：所述调节机构固定于所述机架的两侧，所述调节机构包括与所述机架固定连接的固定板和与所述固定板螺纹连接的丝杆，所述丝杆一端与所述张紧轴顶紧。
5.根据权利要求1所述的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，其特征在于：所述驱动机构包括电机和与所述电机相连接的减速器，所述减速器与所述主动轴一端相连接。
6.根据权利要求3所述的一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台，其特征在于：所述封闭链条平行设置有两条，所述承管小车的两端分别固定于两条所述封闭链条上。
技术总结