技术领域：
本实用新型涉及一种电动机定子新的槽形。
背景技术：
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电动机长时间连续运转时，机体外表温度会发热,从而造成了能源浪费。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种电动机定子感应磁场均匀的一种电动机定子新的槽形。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种电动机定子新的槽形，其组成包括:定子硅钢片，所述的定子硅钢片绕圆周开有一组绕组槽，所述的绕组槽的底部具有开口，所述的开口的左侧连接左开口直线，所述的左开口直线连接左弧形，所述的左弧形连接左斜线形，所述的开口的右侧连接右开口直线，所述的右开口直线连接右弧形，所述的右弧形连接右斜线形，所述的左斜线形与所述的右斜线形通过槽形顶端圆弧线连接，所述的槽形顶端圆弧线与所述的定子硅钢片的外圆弧平行。
所述的一种电动机定子新的槽形，所述的外圆弧绕圆周开有一组凹槽，所述的凹槽的左侧为左斜边、右侧为右斜边，所述的左斜边与所述的右斜边之间弧形边连接，所述的凹槽与所述的绕组槽错位设置。
所述的一种电动机定子新的槽形，所述的绕组槽内装有线圈导线，所述的线圈导线距离壳体等距。
所述的一种电动机定子新的槽形，所述的绕组槽用于单相励磁或三相励磁与永磁两种电动机。
有益效果：
1.本实用新型为了寻找电动机温升的原因，对电动机定子硅钢片结构进行了大量的分析和优化，最终找到了电动机发烧的原因：定子感应磁场分布不均匀，进而产生了发热现象，造成了能源的浪费,通过改进电动机定子硅钢片的槽形解决了上述问题。
2.本实用新型通过对定子硅钢片形状和绕组的重排的应用，在不提高成本的前提下，达到了（1）电动机定子感应磁场均匀；（2）可使机体温度下降5～8℃；（3）可以提高电动机绕组的满槽率；（4）比原来电动机节能3%以上。
3.本实用新型的槽形会使定子绕组满槽率高，相同条件下电动机发电量有所增高。
附图说明：
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是现有技术的电动机硅钢片槽体形状图。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种电动机定子新的槽形，其组成包括:定子硅钢片1，所述的定子硅钢片绕圆周开有一组绕组槽2，所述的绕组槽的底部具有开口3，所述的开口的左侧连接左开口直线4，所述的左开口直线连接左弧形5，所述的左弧形连接左斜线形6，所述的开口的右侧连接右开口直线7，所述的右开口直线连接右弧形8，所述的右弧形连接右斜线形9，所述的左斜线形与所述的右斜线形通过槽形顶端圆弧线10连接，所述的槽形顶端圆弧线与所述的定子硅钢片的外圆弧平行。
所述的外圆弧绕圆周开有一组凹槽11，所述的凹槽的左侧为左斜边12、右侧为右斜边13，所述的左斜边与所述的右斜边之间弧形边14连接，所述的凹槽与所述的绕组槽错位设置。
所述的绕组槽内装有线圈导线，所述的线圈导线距离壳体等距。
所述的绕组槽用于单相励磁或三相励磁与永磁两种电动机。
实施例2：
实施例1所述的一种电动机定子新的槽形，目前现有电动机定子硅钢片上线槽形15如下附图2,槽形顶端呈圆形或椭圆形；而本发明的电动机定子硅钢片槽形如下附图1,槽形顶端圆弧线与定子硅钢片外圆弧相平行。
实施例3：
实施例1所述的一种电动机定子新的槽形，现有电动机定子硅钢片槽形顶端一般呈圆形或椭圆形，这样槽体形状会使绕组线圈顶端距离电机机壳比较近，在交变的感应磁场下，容易使电动机机壳与定子产生热量，造成能源浪费；本发明电动机定子硅钢片槽形顶端弧线与定子外圆的边缘线为平行形状，本发明很好的克服上述缺点，并能产生如下良好效果：
①本发明电动机定子硅钢片槽形顶端弧线与定子外圆的边缘线为平行形状，这样槽体形状可使绕组线圈顶端距离电机机壳较远，并线圈导线距离壳体等距,这种形状不仅使定子感应的磁场均匀，而且壳体被感应磁场较弱,在交变感应磁场下，不容易使机壳发热，这是由于因机壳多为钢铁制品，其饱和磁化强度虽然高，但其电阻率低，矫顽力大，在交变磁场下更容易产生热量，涡流损耗大。
1.一种电动机定子新的槽形，其组成包括:定子硅钢片，其特征是:所述的定子硅钢片绕圆周开有一组绕组槽，所述的绕组槽的底部具有开口，所述的开口的左侧连接左开口直线，所述的左开口直线连接左弧形，所述的左弧形连接左斜线形，所述的开口的右侧连接右开口直线，所述的右开口直线连接右弧形，所述的右弧形连接右斜线形，所述的左斜线形与所述的右斜线形通过槽形顶端圆弧线连接，所述的槽形顶端圆弧线与所述的定子硅钢片的外圆弧平行。
2.根据权利要求1所述的一种电动机定子新的槽形，其特征是:所述的外圆弧绕圆周开有一组凹槽，所述的凹槽的左侧为左斜边、右侧为右斜边，所述的左斜边与所述的右斜边之间弧形边连接，所述的凹槽与所述的绕组槽错位设置。
3.根据权利要求2所述的一种电动机定子新的槽形，其特征是:所述的绕组槽内装有线圈导线，所述的线圈导线距离壳体等距。
4.根据权利要求3所述的一种电动机定子新的槽形，其特征是:所述的绕组槽用于单相励磁或三相励磁与永磁两种电动机。
技术总结