本实用新型涉及针织机设备技术领域，具体为一种单面提花机针筒结构。
背景技术：
为了使布料更加美观实用，一般会使用提花机对布料进行提花，提花的种类包括毛圈提花和单面提花，进行提花需要将提花针安装至针筒，使得提花针对布进行提花，虽然现有的单面提花机针筒可以实现对提花针的安装，但存在同一提花针无法根据布料的高度和厚度进行调节进行提花，需要进行更换更换提花针进行提花，影响工作效率的问题，且存在提花针在工作时提花针暴露表面过长，可能会发生提花针进行提花变形，造成布料提花完成后，布料质量不佳，造成材料浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单面提花机针筒结构，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的单面提花机针筒可以实现对提花针的安装，但存在同一提花针无法根据布料的高度和厚度进行调节进行提花，需要进行更换更换提花针进行提花，影响工作效率的问题，且存在提花针在工作时提花针暴露表面过长，可能会发生提花针进行提花变形，造成布料提花完成后，布料质量不佳，造成材料浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面提花机针筒结构，包括筒体，所述筒体的外壁加工有多个滑槽，所述滑槽的内壁外侧前后端面均加工有多个圆槽，所述滑槽的内壁间隙配合有竖杆，多个所述竖杆前后端面均固接有弧形板，左侧所述竖杆的内部加工有通槽，所述通槽的内壁设有调节机构，所述竖杆的内侧设有保护机构。
优选的，所述滑槽两两之间呈36度分布。
优选的，所述调节机构包括把手、第二竖杆、弹簧、销轴、长杆、第二销轴、圆柱块和第二弹簧，所述把手间隙配合于竖杆的内壁外侧，所述把手的内侧固接有第二竖杆，所述第二竖杆的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述把手的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的外侧卡接于通槽的内壁外侧，所述弹簧的内侧卡接于第二竖杆的外侧，所述第二竖杆的内壁通过两个销轴转动相连有两个长杆，两个所述长杆的外侧通过第二销轴转动相连有圆柱块，所述圆柱块的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述圆柱块的外壁与圆槽的内壁间隙配合，上方所述圆柱块的底部卡接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部卡接于下方圆柱块的顶部。
优选的，所述圆柱块与圆槽构成卡接结构。
优选的，所述保护机构包括圆筒、圆槽片、提花针和螺纹，所述圆筒固定于竖杆的内侧，所述圆筒的外壁与滑槽的内壁间隙配合，所述圆筒的内壁固接有多个圆槽片，所述圆槽片的内壁间隙配合有提花针，所述提花针的外壁加工有螺纹，所述提花针通过螺纹与圆筒的内壁螺纹相连。
优选的，所述圆筒的内壁直径0.5-0.9mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单面提花机针筒结构,通过把手、圆柱块和弹簧的配合，使得该单面提花机针筒结构可将提花针进行高度调节，避免了存在同一提花针无法根据布料的高度和厚度进行调节进行提花，需要进行更换更换提花针进行提花，影响工作效率，通过圆槽片、螺纹和圆筒的配合，使得提花针外露面积少在工作中避免了存在提花针在工作时提花针暴露表面过长，可能会发生提花针进行提花变形，造成布料提花完成后，布料质量不佳，造成材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图；
图2为图1中筒体、圆槽和弧形板的连接关系示意图；
图3为图1中筒体、弧形板和竖杆的俯视连接关系示意图；
图4为图1中筒体、圆槽和通槽的俯视连接关系示意图。
图中：1、筒体，2、滑槽，3、圆槽，4、竖杆，5、弧形板，6、通槽，7、调节机构，701、把手，702、第二竖杆，703、弹簧，704、销轴，705、长杆，706、第二销轴，707、圆柱块，708、第二弹簧，8、保护机构，801、圆筒，802、圆槽片，803、提花针，804、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单面提花机针筒结构，包括筒体1，筒体1的外壁加工有多个滑槽2，滑槽2的内壁外侧前后端面均加工有多个圆槽3，圆槽3两两之间等距分布，滑槽2的内壁间隙配合有竖杆4，使得竖杆4可在滑槽2的内壁进行升降运动，多个竖杆4前后端面均固接有弧形板5，使得多个竖板4通过弧形板5相连接，进而使得多个竖杆4通过弧形板5进行同步升降运动，左侧竖杆4的内部加工有通槽6，与左侧竖杆4对称的竖杆4内部加工有相同的通槽6，通槽6的内壁设有调节机构7，竖杆4的内侧设有保护机构8，滑槽2两两之间呈36度分布，使得滑槽2均匀分布在筒体1的外壁。
调节机构7包括把手701、第二竖杆702、弹簧703、销轴704、长杆705、第二销轴706、圆柱块707和第二弹簧708，把手701间隙配合于竖杆4的内壁外侧，使得把手701可在竖杆4的内壁左右移动，把手701的内侧固接有第二竖杆702，使得第二竖杆702固定在把手701的内侧，第二竖杆702的外壁与通槽6的内壁间隙配合，使得第二竖杆702可在通槽6的内壁进行左右移动，把手701的外壁间隙配合有弹簧703，弹簧703的外侧卡接于通槽6的内壁外侧，弹簧703的内侧卡接于第二竖杆702的外侧，弹簧703给予把手701向内的力，第二竖杆702的内壁通过两个销轴704转动相连有两个长杆705，使得长杆705可在第二竖杆702的内壁进行转动，两个长杆705的外侧通过第二销轴706转动相连有圆柱块707，使得圆柱块707可在长杆705的外侧进行转动，圆柱块707的外壁与通槽6的内壁间隙配合，使得圆柱块707可在通槽6的内壁进行开合运动，圆柱块707的外壁与圆槽3的内壁间隙配合，使得圆柱块707可在圆槽3的内壁进行开合运动，上方圆柱块707的底部卡接有第二弹簧708，第二弹簧708的底部卡接于下方圆柱块707的顶部，第二弹簧708给予两个圆柱块707向外的力，圆柱块707与圆槽3构成卡接结构，使得竖杆4可固定在滑槽2的内壁。
保护机构8包括圆筒801、圆槽片802、提花针803和螺纹804，圆筒801固定于竖杆4的内侧，使得圆筒801固定在竖杆4的内侧，圆筒801的外壁与滑槽2的内壁间隙配合，使得圆筒801可在滑槽2的内壁进行升降运动，圆筒801的内壁固接有多个圆槽片802，圆槽片802两两之间等距分布，圆槽片802的内壁间隙配合有提花针803，防止提花针803在圆筒801的内壁偏移，提花针803的外壁加工有螺纹804，提花针803通过螺纹804与圆筒801的内壁螺纹相连，使得提花针803固定在圆筒801的内壁，圆筒801的内壁直径0.5-0.9mm。
当使用该单面提花机针筒结构时，使用者将提花针803穿入圆筒801的内壁，穿入圆筒801的内壁时，提花针803的外壁穿过圆槽片802的内壁，进行定位，定位后，使用者转动提花针803，使得提花针803通过螺纹804固定在圆筒801的内壁，固定后，使用者根据布料的高度和厚度，向外抽动把手701，使得把手701带动第二竖杆702在通槽6的内壁向外移动，第二竖杆702向外移动时，通过销轴704带动长杆705向内转动，使得长杆705通过第二销轴704带动圆柱块707向内移动，使得圆柱块707移出圆槽3的内壁，使得竖杆4可在滑槽6的内壁进行高度调节，调节后，使用者取消对把手701向外的力，使得把手701通过弹簧703的形变进行复位，把手701带动第二竖杆702进行复位，进而使得圆柱体707通过第二弹簧708进行复位，圆柱体707重新与圆槽3形成卡接，将竖杆4重新固定在滑槽2的内壁，完成对提花针803的高度调节。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种单面提花机针筒结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外壁加工有多个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁外侧前后端面均加工有多个圆槽(3)，所述滑槽(2)的内壁间隙配合有竖杆(4)，多个所述竖杆(4)前后端面均固接有弧形板(5)，左侧所述竖杆(4)的内部加工有通槽(6)，所述通槽(6)的内壁设有调节机构(7)，所述竖杆(4)的内侧设有保护机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种单面提花机针筒结构，其特征在于：所述滑槽(2)两两之间呈36度分布。
3.根据权利要求1所述的一种单面提花机针筒结构，其特征在于：所述调节机构(7)包括把手(701)、第二竖杆(702)、弹簧(703)、销轴(704)、长杆(705)、第二销轴(706)、圆柱块(707)和第二弹簧(708)，所述把手(701)间隙配合于竖杆(4)的内壁外侧，所述把手(701)的内侧固接有第二竖杆(702)，所述第二竖杆(702)的外壁与通槽(6)的内壁间隙配合，所述把手(701)的外壁间隙配合有弹簧(703)，所述弹簧(703)的外侧卡接于通槽(6)的内壁外侧，所述弹簧(703)的内侧卡接于第二竖杆(702)的外侧，所述第二竖杆(702)的内壁通过两个销轴(704)转动相连有两个长杆(705)，两个所述长杆(705)的外侧通过第二销轴(706)转动相连有圆柱块(707)，所述圆柱块(707)的外壁与通槽(6)的内壁间隙配合，所述圆柱块(707)的外壁与圆槽(3)的内壁间隙配合，上方所述圆柱块(707)的底部卡接有第二弹簧(708)，所述第二弹簧(708)的底部卡接于下方圆柱块(707)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种单面提花机针筒结构，其特征在于：所述圆柱块(707)与圆槽(3)构成卡接结构。
5.根据权利要求1所述的一种单面提花机针筒结构，其特征在于：所述保护机构(8)包括圆筒(801)、圆槽片(802)、提花针(803)和螺纹(804)，所述圆筒(801)固定于竖杆(4)的内侧，所述圆筒(801)的外壁与滑槽(2)的内壁间隙配合，所述圆筒(801)的内壁固接有多个圆槽片(802)，所述圆槽片(802)的内壁间隙配合有提花针(803)，所述提花针(803)的外壁加工有螺纹(804)，所述提花针(803)通过螺纹(804)与圆筒(801)的内壁螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种单面提花机针筒结构，其特征在于：所述圆筒(801)的内壁直径0.5-0.9mm。
技术总结