本实用新型涉及建筑结构保温技术领域，具体涉及一种装配式单面复合墙板。
背景技术：
在墙体保温系统中，保温板是一个重要环节，保温板具有防火、隔热保温、节约资源和减少环境污染的作用，广泛应用于建筑墙体上。但现有技术中保温板大多需在已建成墙体外进行二次施工，这样不但增大了施工成本，而且存在着各种隐患，贴装的保温板在长时间的使用后，由于日照、温差变化等，会导致贴装部分老化开裂等问题，进而造成保温板脱落。
近几年来，随着我国绿色建造与节能减排的提升，以及劳动力市场价格的大幅提升，预制装配式建筑开始得到大力推广应用。目前，我国已建和在建的装配式建筑多数采用装配式混凝土剪力墙结构。
但是现有的装配式复合墙板在使用时，相邻复合墙板之间的接缝为竖向平口接缝，这就造成剪力墙混凝土浇筑时很容易在拼缝处出现跑浆问题，造成浇筑的剪力墙墙面不平整，影响施工质量。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种装配式单面复合墙板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种装配式单面复合墙板，包括保温层，所述保温层一侧设置有预制加工的保护层，所述保护层内置有平行满铺的钢丝网片；还包括腹丝，所述腹丝一端伸入所述保护层内与所述钢丝网片相连，另一端与所述保温层相连；所述保护层与所述保温层平行交错设置且形成搭接台，所述保护层的外露部分与所述保温层的外露部分相等。
优选的，所述腹丝与保温层的连接方式有两种，一种为腹丝穿透型，即该腹丝另一端设置在该保温层内部，另一种为腹丝非穿透型，即该腹丝另一端穿透该保温层并延伸至该保温层外侧。
优选的，所述保温层的材质为石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板、石墨挤塑聚苯板和模塑聚苯板的其中一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的装配式复合墙板，具有产品重量轻便，易于搬运施工，安全性高的优点，在施工时可以代替外模板，减少成本；另外，通过将保护层与保温层平行交错设置且形成搭接台，且保护层的外露部分与保温层的外露部分相等，这样在拼装时，能够使保温层与保护层拼缝相互错开，能有效减少剪力墙混凝土浇筑时拼缝跑浆的问题，确保剪力墙外墙面平整。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是实施例一提出的装配式复合墙板结构示意图。
图2是实施例二提出的装配式复合墙板结构示意图。
图3是连接件结构示意图。
图4是第二撑托(圆形)结构示意图。
图5是第二撑托(方形)结构示意图。
图6是装配式复合墙板进行搭接时结构示意图。
图7是新型墙体结构示意图。
附图标记说明:
1第一支撑杆；2第二支撑杆；3第一撑托；4凹槽；5端帽；6加强肋；7第二撑托；8卡槽；9保温层；10保护层；11钢丝网片；12腹丝；13剪力墙；14内模板；15抗裂层；16安装槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
本实施例提出了一种装配式单面复合墙板，详见图1，它为腹丝穿透型，包括保温层9，保温层9一侧设置有保护层10，保护层10内置有平行满铺的钢丝网片11，该保护层10(含钢丝网片11)在工厂内预制完成；保护层10与保温层9平行交错设置且形成搭接台，具体的，保护层10的外露部分与保温层9的外露部分相等，可以方便搭接；还包括腹丝12，腹丝12具有两种连接形式，一种为腹丝穿透型，即腹丝12一端伸入保护层10内与钢丝网片11相连，另一端穿透保温层9并延伸至该保温层9外侧。
实施例二
本实施例提出了一种装配式单面复合墙板，它为腹丝非穿透型，详见附图2，该腹丝12的端部设置在保温层9内部，不穿透保温层9。
在施工时，将多个实施例一或实施例二提出的装配式单面复合墙板采用如图6所示的搭接方式进行连接，能够使保温层9与保护层10拼缝相互错开，能有效减少剪力墙混凝土浇筑时拼缝跑浆的问题，确保剪力墙外墙面平整。
如图7所示，本实用新型还提出了一种新型墙体，它包括至少两块相互搭接的装配式单面复合墙板，在应用时，可以代替外模板，无需再支搭外摸板，减少成本，减少安装和拆卸模板的工作量，提高工作效率。
还包括剪力墙13，该剪力墙13在保温层9的另一侧现场浇筑混凝土而成；
还包括若干根一种装配式单面复合墙板连接件，该连接件用于连接单面复合墙板和现浇混凝土剪力墙。
如图3-5所示，该连接件具有结构简单，制造加工成本小，安装方便的优点，它包括支撑杆，支撑杆包括第一支撑杆1和与第一支撑杆1相连的第二支撑杆2，在第一支撑杆1上设有第一撑托3、第二撑托7以及凹槽4，其中，第一撑托3设置在第一支撑杆1靠左端位置，第一撑托3的右端面到凹槽左端面的距离设为l1，l1的长度等于单面复合墙板的厚度。
第二撑托7为活动卡片，呈圆形或方形设置，第二撑托7上开设有与凹槽4相适配的卡槽8，第二撑托7通过该卡槽8卡接在第一支撑杆1的凹槽4处。
第一支撑杆1以及第一撑托3均为塑料材质，一体化加工成型；第二支撑杆可以为钢筋，钢筋一端伸入第一支撑杆1内，即第一支撑杆1将部分钢筋包裹，这样使连接件具有结构稳定性好、拉结性能强的优点；在钢筋的另一端套设有塑料材质的端帽5，有效克服冷热桥问题。
第一撑托3可以呈圆形设置，为了提高拉结能力，还设有加强肋6，加强肋6与第一支撑杆1相连。
该连接件在使用时依次穿过保护层10、保温层9和剪力墙13，第一撑托3顶靠在保护层10的左侧，第二撑托7顶靠在保温层9的右侧，支撑杆的最右端套设有端帽5，端帽5支撑在用于浇筑该剪力墙的内模板14上，凹槽4最右端到端帽5最右端的距离设为l2,l2的长度等于该剪力墙13的厚度；通过设置该连接件能够有效的限制复合墙板位移，保证剪力墙截面尺寸。
在保护层10上设有若干安装槽16，该安装槽16内设置有第一撑托3。
另外，在保护层10的外侧还设有抗裂层15，抗裂层15由抗裂砂浆及耐碱玻纤网格布组成。
本新型墙体采用的装配式单面复合墙板，具有产品重量轻便，易于搬运施工，安全性高的优点，在施工时可以代替外模板，减少成本，提高机械化施工，符合国家产业政策；另外，将保温层与保护层拼缝相互错开，能有效减少剪力墙混凝土浇筑时拼缝跑浆问题，确保剪力墙外墙面平整，提高施工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种装配式单面复合墙板，包括保温层(9)，所述保温层(9)一侧设置有预制加工的保护层(10)，所述保护层(10)内置有平行满铺的钢丝网片(11)；还包括腹丝(12)，所述腹丝(12)一端伸入所述保护层(10)内与所述钢丝网片(11)相连，另一端与所述保温层(9)相连；其特征在于，所述保护层(10)与所述保温层(9)平行交错设置且形成搭接台，所述保护层(10)的外露部分与所述保温层(9)的外露部分相等。
2.根据权利要求1所述的一种装配式单面复合墙板，其特征在于，所述腹丝(12)与保温层(9)的连接方式有两种，一种为腹丝穿透型，即该腹丝(12)另一端设置在该保温层(9)内部；另一种为腹丝非穿透型，即该腹丝(12)另一端穿透该保温层(9)并延伸至该保温层(9)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种装配式单面复合墙板，其特征在于，所述保温层(9)的材质为石墨模塑聚苯板、挤塑聚苯板、石墨挤塑聚苯板和模塑聚苯板的其中一种。
技术总结