本实用新型属于经编机收布领域，具体是涉及经编机用收布装置。
背景技术：
随着社会经济的不断发展，经编机用收布装置越来越多，收布装置是将经编机编织好的布匹进行缠绕、卷收，便于后期整理跟买卖。
现有的经编机用收布装置，在经编机加工完之后的布匹内部含有一定的水分和毛絮，十分影响布匹的价值，不经烘干的布匹卷收之后为导致布匹发霉，布匹上存在的毛絮，会导致布匹的价格降低，从而减少企业的效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供经编机用收布装置。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
经编机用收布装置，包括底板、毛絮去除装置、收布装置、烘干装置、开关按钮、控制器，所述毛絮去除装置、所述收布装置、所述烘干装置均位于所述底板上，所述毛絮去除装置位于所述底板中部，所述毛絮去除装置包括支板一、传送辊一、二号电机、转轴一、传送辊二、去除箱、负风压机、风管、过滤板、刮刀、承载板、支板二，所述支板一和所述支板二均位于所述底板上，所述支板一上设有所述传送辊一，所述支板二上设有所述去除箱，所述去除箱下方设有所述刮刀，所述刮刀上方设有所述风管，所述风管位于所述去除箱内，所述风管上设有所述过滤板，所述过滤板上设有所述承载板，所述承载板上设有所述负风压机，所述刮刀下设有所述传送辊二，所述传送辊二内设有所述转轴一，所述转轴一与所述传送辊二之间键连接，所述转轴一与所述支板二之间滑片轴承连接，所述支板二前方设有所述二号电机，所述二号电机的输出轴与所述转轴一之间联轴器连接，所述收布装置位于所述毛絮去除装置一侧，所述收布装置包括支板三、转轴二、收布辊一、滑动轴、收布辊二、连接块一、转轴三、压实辊、弹簧、连接块二、滑动槽、三号电机，所述支板三与所述底板之间焊接，所述支板三上滑片轴承连接有所述转轴二，所述转轴二上键连接有所述收布辊一，所述支板三上设有所述滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有所述滑动轴，所述滑动轴上键连接有所述收布辊二，所述支板三前方设有所述三号电机，所述三号电机的输出端与所述转轴二之间联轴器连接，所述转轴二上设有所述连接块一，所述连接块一上设有所述弹簧，所述弹簧上设有所述连接块二，所述连接块二上设有所述转轴三，所述转轴三上设有所述压实辊，所述毛絮去除装置的另一侧设有所述烘干装置，所述烘干装置包括支撑架、加热板一、加热板二、支撑杆一、线缆一、支撑杆二、线缆二、一号电机、转轴四、转轴五、传送辊三、传送辊四，所述支撑架与所述底板之间焊接，所述支撑架前方粘接有所述开关按钮，所述开关按钮上电连接有所述控制器，所述控制器与所述加热板一、所述加热板二、所述二号电机、所述负风压机、所述一号电机、所述三号电机均电连接，所述支撑架上方过盈连接有所述支撑杆一，所述支撑杆一上设有所述加热板一，所述加热板一上设有所述线缆一，所述加热板一下方设有所述加热板二，所述加热板二上设有所述线缆二、所述支撑杆二，所述支撑杆二与所述支撑架之间过盈连接，所述加热板一一侧设有所述转轴四，所述转轴四与所述支撑架之间滑片轴承连接，所述转轴四上键连接有所述传送辊三，所述转轴四一侧设有所述转轴五，所述转轴五与所述底板之间滑片轴承连接，所述转轴五上键连接有所述传送辊四，所述转轴五前方设有所述一号电机，所述一号电机的输出端与所述转轴五之间联轴器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板一、所述支板二均与所述底板焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去除箱与所述支板二之间焊接，所述去除箱与所述刮刀之间焊接，所述承载板与所述去除箱之间焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风管与所述承载板之间卡扣连接，所述过滤板与所述风管之间卡扣连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负风压机与所述承载板之间焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块一与所述滑动轴之间滑片轴承连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一端与所述连接块一焊接，所述弹簧另一端与所述连接块二焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀材质为碳素合金钢。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴三与所述连接块二之间滑片轴承连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴三与所述压实辊之间键连接。
本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：
本实用新型在收布过程中对其布匹进行低温加热烘干，保证布匹的干燥，设有毛絮去除装置能够对布匹上的毛絮进行去除，提高布匹的质量，增加企业的效益。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述经编机用收布装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述经编机用收布装置的俯视图；
图3是本实用新型所述经编机用收布装置的左视图；
图4是本实用新型所述经编机用收布装置的毛絮去除装置示意图；
图5是本实用新型所述经编机用收布装置的电路流程框图。
其中：1、底板；2、毛絮去除装置；201、支板一；202、传送辊一；203、二号电机；204、转轴一；205、传送辊二；206、去除箱；207、负风压机；208、风管；209、过滤板；210、刮刀；211、承载板；212、支板二；3、收布装置；301、支板三；302、转轴二；303、收布辊一；304、滑动轴；305、收布辊二；306、连接块一；307、转轴三；308、压实辊；309、弹簧；310、连接块二；311、滑动槽；312、三号电机；4、烘干装置；401、支撑架；402、加热板一；403、加热板二；404、支撑杆一；405、线缆一；406、支撑杆二；407、线缆二；408、一号电机；409、转轴四；410、转轴五；411、传送辊三；412、传送辊四；5、开关按钮；6、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：经编机用收布装置，包括底板1、毛絮去除装置2、收布装置3、烘干装置4、开关按钮5、控制器6，毛絮去除装置2、收布装置3、烘干装置4均位于底板1上，毛絮去除装置2位于底板1中部，毛絮去除装置2可以有效的去除布匹上的毛絮，毛絮去除装置2包括支板一201、传送辊一202、二号电机203、转轴一204、传送辊二205、去除箱206、负风压机207、风管208、过滤板209、刮刀210、承载板211、支板二212，支板一201和支板二212均位于底板1上，支板一201上设有传送辊一202，支板二212上设有去除箱206，去除箱206下方设有刮刀210，刮刀210的作用就是刮下布匹上的毛絮，刮刀210上方设有风管208，风管208位于去除箱206内，风管208上设有过滤板209，过滤板209上设有承载板211，承载板211上设有负风压机207，刮刀210下设有传送辊二205，传送辊二205内设有转轴一204，转轴一204与传送辊二205之间键连接，转轴一204与支板二212之间滑片轴承连接，支板二212前方设有二号电机203，二号电机203的输出轴与转轴一204之间联轴器连接，收布装置3位于毛絮去除装置2一侧，收布装置3包括支板三301、转轴二302、收布辊一303、滑动轴304、收布辊二305、连接块一306、转轴三307、压实辊308、弹簧309、连接块二310、滑动槽311、三号电机312，支板三301与底板1之间焊接，支板三301上滑片轴承连接有转轴二302，转轴二302上键连接有收布辊一303，支板三301上设有滑动槽311，滑动槽311内滑动连接有滑动轴304，滑动轴304上键连接有收布辊二305，支板三301前方设有三号电机312，三号电机312的输出端与转轴二302之间联轴器连接，转轴二302上设有连接块一306，连接块一306上设有弹簧309，弹簧309上设有连接块二310，连接块二310上设有转轴三307，转轴三307上设有压实辊308，毛絮去除装置2的另一侧设有烘干装置4，烘干装置4能够对布匹进行烘干处理，烘干装置4包括支撑架401、加热板一402、加热板二403、支撑杆一404、线缆一405、支撑杆二406、线缆二407、一号电机408、转轴四409、转轴五410、传送辊三411、传送辊四412，支撑架401与底板1之间焊接，支撑架401前方粘接有开关按钮5，开关按钮5上电连接有控制器6，控制器6起到控制作用，控制器6与加热板一402、加热板二403、二号电机203、负风压机207、一号电机408、三号电机312均电连接，支撑架401上方过盈连接有支撑杆一404，支撑杆一404上设有加热板一402，加热板一402上设有线缆一405，加热板一402下方设有加热板二403，加热板二403上设有线缆二407、支撑杆二406，支撑杆二406与支撑架401之间过盈连接，加热板一402一侧设有转轴四409，转轴四409与支撑架401之间滑片轴承连接，转轴四409上键连接有传送辊三411，转轴四409一侧设有转轴五410，转轴五410与底板1之间滑片轴承连接，轴承连接起到减少两部件之间的摩擦力作用，转轴五410上键连接有传送辊四412，转轴五410前方设有一号电机408，一号电机408的输出端与转轴五410之间联轴器连接，联轴器连接能够保证设备的安全。
工作原理：通过控制器6来控制一号电机408、二号电机203、三号电机312、加热板一402、负风压机207、加热板二403来进行工作，将布料通过加热板一402和加热板二403进行加热烘干，然后通过一号电机408转动带动传送辊四412转动，经过传送辊四412和传送辊三411之间转动挤压将布料送到毛絮去除装置2，通过二号电机203带动转轴一204转动，转轴一204将布料上的毛絮粘下然后由刮刀210将转轴一204上所粘的毛絮挂下由负风压机207将其吸入，布料通过传送辊二205和传送辊一202之间的摩擦挤压运送到收布装置3，三号电机312带动收布辊一303转动，布料在收布辊二305上进行缠绕，由压实辊308来对缠绕中的布料进行压实。
在本实用新型中，支板一201、支板二212均与底板1焊接，使毛絮去除装置2结构更加稳固，使用起来更加方便。
在本实用新型中，去除箱206与支板二212之间焊接，去除箱206与刮刀210之间焊接，承载板211与去除箱206之间焊接，焊接使得构件之间配合更加稳固，增加设备的稳定性。
在本实用新型中，风管208与承载板211之间卡扣连接，过滤板209与风管208之间卡扣连接，卡扣连接可使毛絮收集到一定程度时候方便进行拆卸。
在本实用新型中，负风压机207与承载板211之间焊接，焊接使部件之间配合更加稳固，增加设备的稳定性。
在本实用新型中，连接块一306与滑动轴304之间滑片轴承连接，滑片轴承连接减少两部件之间的摩擦力，增大其使用寿命。
在本实用新型中，弹簧309一端与连接块一306焊接，弹簧309另一端与连接块二310焊接焊接使部件之间配合更加稳固，增加设备的稳定性。
在本实用新型中，刮刀210材质为碳素合金钢，材质为碳素合金钢的刮刀210其使用寿命大大增加。
在本实用新型中，转轴三307与连接块二310之间滑片轴承连接滑片轴承连接减少两部件之间的摩擦力，增大其使用寿命。
在本实用新型中，转轴三307与压实辊308之间键连接，键连接能够保证两部件之间的传动料率更好。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.经编机用收布装置，其特征在于：包括底板（1）、毛絮去除装置（2）、收布装置（3）、烘干装置（4）、开关按钮（5）、控制器（6），所述毛絮去除装置（2）、所述收布装置（3）、所述烘干装置（4）均位于所述底板（1）上，所述毛絮去除装置（2）位于所述底板（1）中部，所述毛絮去除装置（2）包括支板一（201）、传送辊一（202）、二号电机（203）、转轴一（204）、传送辊二（205）、去除箱（206）、负风压机（207）、风管（208）、过滤板（209）、刮刀（210）、承载板（211）、支板二（212），所述支板一（201）和所述支板二（212）均位于所述底板（1）上，所述支板一（201）上设有所述传送辊一（202），所述支板二（212）上设有所述去除箱（206），所述去除箱（206）下方设有所述刮刀（210），所述刮刀（210）上方设有所述风管（208），所述风管（208）位于所述去除箱（206）内，所述风管（208）上设有所述过滤板（209），所述过滤板（209）上设有所述承载板（211），所述承载板（211）上设有所述负风压机（207），所述刮刀（210）下设有所述传送辊二（205），所述传送辊二（205）内设有所述转轴一（204），所述转轴一（204）与所述传送辊二（205）之间键连接，所述转轴一（204）与所述支板二（212）之间滑片轴承连接，所述支板二（212）前方设有所述二号电机（203），所述二号电机（203）的输出轴与所述转轴一（204）之间联轴器连接，所述收布装置（3）位于所述毛絮去除装置（2）一侧，所述收布装置（3）包括支板三（301）、转轴二（302）、收布辊一（303）、滑动轴（304）、收布辊二（305）、连接块一（306）、转轴三（307）、压实辊（308）、弹簧（309）、连接块二（310）、滑动槽（311）、三号电机（312），所述支板三（301）与所述底板（1）之间焊接，所述支板三（301）上滑片轴承连接有所述转轴二（302），所述转轴二（302）上键连接有所述收布辊一（303），所述支板三（301）上设有所述滑动槽（311），所述滑动槽（311）内滑动连接有所述滑动轴（304），所述滑动轴（304）上键连接有所述收布辊二（305），所述支板三（301）前方设有所述三号电机（312），所述三号电机（312）的输出端与所述转轴二（302）之间联轴器连接，所述转轴二（302）上设有所述连接块一（306），所述连接块一（306）上设有所述弹簧（309），所述弹簧（309）上设有所述连接块二（310），所述连接块二（310）上设有所述转轴三（307），所述转轴三（307）上设有所述压实辊（308），所述毛絮去除装置（2）的另一侧设有所述烘干装置（4），所述烘干装置（4）包括支撑架（401）、加热板一（402）、加热板二（403）、支撑杆一（404）、线缆一（405）、支撑杆二（406）、线缆二（407）、一号电机（408）、转轴四（409）、转轴五（410）、传送辊三（411）、传送辊四（412），所述支撑架（401）与所述底板（1）之间焊接，所述支撑架（401）前方粘接有所述开关按钮（5），所述开关按钮（5）上电连接有所述控制器（6），所述控制器（6）与所述加热板一（402）、所述加热板二（403）、所述二号电机（203）、所述负风压机（207）、所述一号电机（408）、所述三号电机（312）均电连接，所述支撑架（401）上方过盈连接有所述支撑杆一（404），所述支撑杆一（404）上设有所述加热板一（402），所述加热板一（402）上设有所述线缆一（405），所述加热板一（402）下方设有所述加热板二（403），所述加热板二（403）上设有所述线缆二（407）、所述支撑杆二（406），所述支撑杆二（406）与所述支撑架（401）之间过盈连接，所述加热板一（402）一侧设有所述转轴四（409），所述转轴四（409）与所述支撑架（401）之间滑片轴承连接，所述转轴四（409）上键连接有所述传送辊三（411），所述转轴四（409）一侧设有所述转轴五（410），所述转轴五（410）与所述底板（1）之间滑片轴承连接，所述转轴五（410）上键连接有所述传送辊四（412），所述转轴五（410）前方设有所述一号电机（408），所述一号电机（408）的输出端与所述转轴五（410）之间联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述支板一（201）、所述支板二（212）均与所述底板（1）焊接。
3.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述去除箱（206）与所述支板二（212）之间焊接，所述去除箱（206）与所述刮刀（210）之间焊接，所述承载板（211）与所述去除箱（206）之间焊接。
4.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述风管（208）与所述承载板（211）之间卡扣连接，所述过滤板（209）与所述风管（208）之间卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述负风压机（207）与所述承载板（211）之间焊接。
6.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述连接块一（306）与所述滑动轴（304）之间滑片轴承连接。
7.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述弹簧（309）一端与所述连接块一（306）焊接，所述弹簧（309）另一端与所述连接块二（310）焊接。
8.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述刮刀（210）材质为碳素合金钢。
9.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述转轴三（307）与所述连接块二（310）之间滑片轴承连接。
10.根据权利要求1所述的经编机用收布装置，其特征在于：所述转轴三（307）与所述压实辊（308）之间键连接。
技术总结