本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种注塑模具的嵌件螺母固定结构及注塑模具。
背景技术：
在塑件的生产过程中，为了安装、连接等的需要，常常要在塑件中放置一些金属件或其他材质的零件，达到增加强度、提升耐磨等机械性能的目的，这些零件，统称为塑料制品中的嵌件。嵌件放置在注塑模具内固定，配合塑件一起注塑成型。注塑模具对配合的要求较高，而金属嵌件的厚度等尺寸在生产过程中存在一定的公差范围，恰恰是这一公差的存在，嵌件与模具的配合不到位，嵌件与模具的配合不到位会导致塑件质量不合格甚至损伤模具。以嵌件螺母为例，如螺母的尺寸偏向上公差，则可能导致螺母被压变形或者损坏模具镶针；如尺寸偏向下公差，则可能存在间隙，注塑成型时流体状的胶料从间隙中流入而将螺母内螺纹堵塞，导致塑件质量不合格，给生产带来很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题。为此，本实用新型提出一种注塑模具的嵌件螺母固定结构及注塑模具。
根据本实用新型的第一方面，提供一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，包括前型芯和后型芯，所述前型芯与后型芯之间形成用于容纳嵌件螺母的型腔，所述前型芯连接有弹性镶件，所述弹性镶件设置在前型芯内，所述弹性镶件包括镶针、弹性元件以及连接件，所述连接件固定连接于前型芯，所述弹性元件的两端分别连接所述连接件、所述镶针，所述镶针的外端与嵌件螺母配合以定位嵌件螺母。
进一步，所述镶针的外端设置有与嵌件螺母配合的阶梯部，所述阶梯部设置有小径段和大径段，所述小径段插入所述嵌件螺母孔内，所述大径段与所述嵌件螺母端面抵接。
进一步，所述连接件设置为内六角外螺纹螺柱，所述内六角外螺纹螺柱与所述前型芯螺纹连接固定。
进一步，所述弹性元件设置为柱状的弹性胶体，所述弹性胶体两端分别与所述连接件、所述镶针粘性连接。
进一步，所述弹性胶体材质为聚氨酯弹性体。
根据本实用新型的第二方面，提供一种注塑模具，包括本实用新型第一方面所述的注塑模具的嵌件螺母固定结构。
本实用新型的一个或多个实施方案至少具有以下有益效果：
本实用新型的一种注塑模具的嵌件螺母固定结构及注塑模具，包括前型芯和后型芯，所述前型芯与后型芯之间形成用于容纳嵌件螺母的型腔，所述前型芯连接有弹性镶件，所述弹性镶件设置在前型芯内，所述弹性镶件包括镶针、弹性元件以及连接件，所述弹性镶件包括镶针、弹性元件以及连接件，所述连接件固定连接于前型芯，在前型芯、后型芯合模时带动弹性镶件向下运动对嵌件螺母进行定位和压紧；所述弹性元件的两端分别连接所述连接件、所述镶针，弹性元件具有可收缩、伸张的特性，能够根据嵌件螺母的高度动态调整弹性镶件的总长度，确保弹性镶件能够对嵌件螺母进行压紧，不会因为嵌件螺母的高度变化影响塑件成型质量。所述镶针的外端与嵌件螺母配合以定位嵌件螺母，镶针在配合产品成型的同时对型腔内的嵌件螺母进行定位。当嵌件螺母偏向上公差时，弹性元件受压收缩，保证嵌件螺母有足够的空间压紧，既不会压坏模具也不会对嵌件螺母造成损坏；当嵌件螺母偏向下公差时，弹性元件向外伸张推动镶针向下压紧嵌件螺母，保证嵌件螺母充分压紧，流体状的胶料不会流入到嵌件螺母的螺纹孔内而堵塞螺纹孔，提高塑件成型的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的第一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的第一个实施例的弹性镶件与嵌件螺母的分解结构示意图。
图3是本实用新型的第一个实施例的一个角度的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2和图3，本实用新型的一个实施例，提供一种注塑模具，包括一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，所述注塑模具的嵌件螺母固定结构，包括前型芯100和后型芯200，所述前型芯100与后型芯200之间形成用于容纳、安置嵌件螺母300的型腔，所述前型芯100连接有弹性镶件，所述弹性镶件设置在前型芯100内，所述弹性镶件包括镶针410、弹性元件430以及连接件420，所述连接件420固定连接于前型芯100，所述弹性元件430与镶针410连接，所述镶针410的外端与嵌件螺母300配合以定位嵌件螺母300。所述弹性镶件设置在前型芯100内，所述弹性镶件包括镶针410、弹性元件430以及连接件420，镶针410在配合产品成型的同时对型腔内的嵌件螺母300进行定位，镶针410设置在前型芯100内，可以在前型芯100内滑动。连接件420与前型芯100固定连接，在前型芯100、后型芯200合模时带动弹性镶件向下运动对嵌件螺母300进行定位和压紧；所述弹性元件430的两端分别连接所述连接件420、所述镶针410，弹性元件430具有可收缩、伸张的特性，使弹性镶件具有弹性变形容错的空间，能够根据嵌件螺母300的高度动态调整弹性镶件的总长度，确保弹性镶件能够对嵌件螺母300进行压紧，不会因为嵌件螺母300的高度变化影响塑件500成型质量，提高塑件500成型的合格率。
具体地，当嵌件螺母300的实际尺寸偏向上公差，前型芯100带动弹性镶件向下定位嵌件螺母300时，由于嵌件螺母300的实际高度高于标准尺寸，弹性镶件的弹性元件430会受压向内收缩，避免损坏模具或是压坏嵌件螺母300。当嵌件螺母300的实际尺寸偏向下公差，前型芯100带动弹性镶件向下定位嵌件螺母300时，由于嵌件螺母300的实际高度低于标准高度，镶针410与嵌件螺母300之间出现会无法密封的空隙，此时弹性镶件的弹性元件430处于向外伸张的状态，推动镶针410下压对嵌件螺母300进行密封，确保嵌件螺母300被充分压紧，注塑成型的流体状的胶料不会流入到嵌件螺母300的螺纹孔内而堵塞螺纹孔，对内螺纹造成损坏，提高塑件500的成型合格率。
进一步，所述镶针410的外端设置有与嵌件螺母300配合的阶梯部411，所述阶梯部411设置有小径段和大径段，所述小径段插入所述嵌件螺母300孔内，所述大径段与所述嵌件螺母300端面抵接。阶梯部411的小径段插入到嵌件螺母300孔内，阶梯部411的大径段与所述嵌件螺母300端面抵接，能够加强对嵌件螺母300内孔的密封效果，确保注塑成型的流体状的胶料不会流入到嵌件螺母300的螺纹孔内而堵塞螺纹孔，提高塑件500成型合格率。
进一步，所述连接件420设置为内六角外螺纹螺柱，所述内六角外螺纹螺柱与所述前型芯100螺纹连接固定。使用内六角外螺纹螺柱作为连接件420，所述内六角外螺纹螺柱通过螺纹连接与前型芯100固定连接，能够简单快速地实现连接件420与前型芯100的固定连接。
进一步，所述弹性元件430设置为柱状的弹性胶体，所述弹性胶体两端分别与所述连接件420、所述镶针410粘性连接。弹性元件430设置为柱状的弹性胶体，所述弹性胶体与所述连接件420和所述镶针410粘性连接，在提供弹性的同时，实现弹性元件430与镶针410的连接。
进一步，所述弹性胶体材质为聚氨酯弹性体。聚氨酯弹性体为模具领域应用广泛的材料，具有耐高温、弹性好以及对金属附着力强的特点，使弹性胶体与镶针410以及连接件420之间的连接简单稳固。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
1.一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，其特征在于：包括前型芯和后型芯，所述前型芯与后型芯之间形成用于容纳嵌件螺母的型腔，所述前型芯连接有弹性镶件，所述弹性镶件设置在前型芯内，所述弹性镶件包括镶针、弹性元件以及连接件，所述连接件固定连接于前型芯，所述弹性元件的两端分别连接所述连接件、所述镶针，所述镶针的外端与嵌件螺母配合以定位嵌件螺母。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，其特征在于：所述镶针的外端设置有与嵌件螺母配合的阶梯部，所述阶梯部设置有小径段和大径段，所述小径段插入所述嵌件螺母孔内，所述大径段与所述嵌件螺母端面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，其特征在于：所述连接件设置为内六角外螺纹螺柱，所述内六角外螺纹螺柱与所述前型芯螺纹连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，其特征在于：所述弹性元件设置为柱状的弹性胶体，所述弹性胶体两端分别与所述连接件、所述镶针粘性连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的嵌件螺母固定结构，其特征在于：所述弹性胶体材质为聚氨酯弹性体。
6.一种注塑模具，其特征在于：包括权利要求1-5任一所述的注塑模具的嵌件螺母固定结构。
技术总结