本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种氨纶纱自停架。
背景技术：
目前，布料纺织过程中经常用到针织机，针织机在运行过程中，由于纱线张力波动等原因，会经常发生断线，若不能及时发现，及时停机，会造成织物表面产生瑕疵，影响产品质量，传统的自停装置包括机械式的。
现有的氨纶纱自停架，还存在着一些不足的地方，例如：现有氨纶纱自停架不具备断线自停功能或采用传感器及处理器等设备实现，增加了纱线断线检测的成本，实用性差等等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氨纶纱自停架，通过安装有上导电铜圈b和下导电铜圈b，将纱线置于导线轮的置线槽内，纱线抽送过程中，导线轮受力下压支板的推动板，推动板下压弹簧并使上导电铜圈b与下导电铜圈b接触，设备通电导线通过外界电源供电，设备正常运行，当纱线出现断线时，支板的推动板不再受力，弹簧张力推动支板的推动板上移，下导电铜圈b与上导电铜圈b分离，设备处于断电状态，防止纱线断头设备运行产出劣质产品，提高产品的质量及合格率，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨纶纱自停架，包括支架，所述支架内左右两侧均安装有自停块，所述自停块顶壁贯穿有支板且支板延伸至自停块内，所述支板底部安装有推动板且推动板与自停块内壁滑动连接，所述推动板上表面安装有下导电铜圈a，所述自停块内顶壁靠近支板的外侧安装有上导电铜圈a，所述支架顶部右侧的支板外壁顶部和底部分别安装有警报器和电池盒，所述警报器和电池盒分别与上导电铜圈a和下导电铜圈a电性连接，所述推动板下表面安装有上导电铜圈b，所述自停块内底壁安装有下导电铜圈b，所述上导电铜圈b和下导电铜圈b分别与外界电源和设备通电导线电性连接，所述推动板底部焊接有弹簧且弹簧底部与自停块底壁焊接，两组所述支板中部均安装有轴承，所述轴承内中部转动连接有轴杆，两组所述轴杆之间焊接有导线轮，所述导线轮内中部开设有置线槽，所述置线槽内置有纱线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述自停块右壁开设有线孔且线孔共有四组。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为不锈钢材质制品。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板和自停块均为木制品。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置线槽表面涂有滑性涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种氨纶纱自停架，通过安装有上导电铜圈b和下导电铜圈b，将纱线置于导线轮的置线槽内，纱线抽送过程中，导线轮受力下压支板的推动板，推动板下压弹簧并使上导电铜圈b与下导电铜圈b接触，设备通电导线通过外界电源供电，设备正常运行，当纱线出现断线时，支板的推动板不再受力，弹簧张力推动支板的推动板上移，下导电铜圈b与上导电铜圈b分离，设备处于断电状态，防止纱线断头设备运行产出劣质产品，提高产品的质量及合格率。
2.本实用新型一种氨纶纱自停架，通过安装有警报器和电池盒，当纱线出现断线状况时，弹簧张力上推推动板的下导电铜圈a，使下导电铜圈a与上导电铜圈a接触，电池盒内的电池供给警报器电能，警报器发出警鸣声，使附近工作人员及时察觉断线状况，并对警报位置进行调整，防止断头现象不能及时察觉，提高产品产量，且无需人工不间断监督纺织情况，减少人力投入量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种氨纶纱自停架的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型一种氨纶纱自停架的自停块与支板连接部分截面结构示意图。
图中：1、支架；2、自停块；3、轴杆；4、支板；5、轴承；6、置线槽；7、导线轮；8、警报器；9、电池盒；10、纱线；11、上导电铜圈a；12、下导电铜圈a；13、上导电铜圈b；14、下导电铜圈b；15、推动板；16、弹簧；17、线孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶纱自停架，包括支架1，所述支架1内左右两侧均安装有自停块2，所述自停块2顶壁贯穿有支板4且支板4延伸至自停块2内，所述支板4底部安装有推动板15且推动板15与自停块2内壁滑动连接，所述推动板15上表面安装有下导电铜圈a12，所述自停块2内顶壁靠近支板4的外侧安装有上导电铜圈a11，所述支架1顶部右侧的支板4外壁顶部和底部分别安装有警报器8和电池盒9，所述警报器8和电池盒9分别与上导电铜圈a11和下导电铜圈a12电性连接，所述推动板15下表面安装有上导电铜圈b13，所述自停块2内底壁安装有下导电铜圈b14，所述上导电铜圈b13和下导电铜圈b14分别与外界电源和设备通电导线电性连接，所述推动板15底部焊接有弹簧16且弹簧16底部与自停块2底壁焊接，两组所述支板4中部均安装有轴承5，所述轴承5内中部转动连接有轴杆3，两组所述轴杆3之间焊接有导线轮7，所述导线轮7内中部开设有置线槽6，所述置线槽6内置有纱线10。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有上导电铜圈b13和下导电铜圈b14，将纱线10置于导线轮7的置线槽6内，纱线抽送过程中，导线轮7受力下压支板4的推动板15，推动板15下压弹簧16并使上导电铜圈b13与下导电铜圈b14接触，设备通电导线通过外界电源供电，设备正常运行，当纱线10出现断线时，支板4的推动板15不再受力，弹簧16张力推动支板4的推动板15上移，下导电铜圈b13与上导电铜圈b14分离，设备处于断电状态，防止纱线断头设备运行产出劣质产品，提高产品的质量及合格率，通过安装有警报器8和电池盒9，当纱线10出现断线状况时，弹簧16张力上推推动板15的下导电铜圈a12，使下导电铜圈a12与上导电铜圈a11接触，电池盒9内的电池供给警报器8电能，警报器8发出警鸣声，使附近工作人员及时察觉断线状况，并对警报位置进行调整，防止断头现象不能及时察觉，提高产品产量，且无需人工不间断监督纺织情况，减少人力投入量。
其中，所述自停块2右壁开设有线孔17且线孔17共有四组。
本实施例中(如图2所示)通过安装有线孔17，可以通过线孔，便于电线与多组铜圈的连接。
其中，所述弹簧16为不锈钢材质制品。
本实施例中(如图2所示)通过弹簧16为不锈钢材质制品，防止弹簧16生锈，保证弹簧16伸缩的流畅。
其中，所述支板4和自停块2均为木制品。
本实施例中(如图1和图2所示)通过支板4和自停块2均为木制品，使支板4和自停块2不具备导电性，杜绝触电险情的发生。
其中，所述置线槽6表面涂有滑性涂料。
本实施例中(如图1所示)通过置线槽6表面涂有滑性涂料，增加置线槽6的润滑度，防止线料与置线槽6摩擦起毛。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种氨纶纱自停架，包括支架1、自停块2、轴杆3、支板4、轴承5、置线槽6、导线轮7、警报器8、电池盒9、纱线10、上导电铜圈a11、下导电铜圈a12、上导电铜圈b13、下导电铜圈b14、推动板15、弹簧16、线孔17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种氨纶纱自停架使用的时候，将电池置于电池盒9内并打开电池盒9电源，使上导电铜圈a11处于通电状态，同时使外界电源与上导电铜圈b13连接通电，通过安装有上导电铜圈b13和下导电铜圈b14，将纱线10置于导线轮7的置线槽6内，纱线抽送过程中，导线轮7受力下压支板4的推动板15，推动板15下压弹簧16并使上导电铜圈b13与下导电铜圈b14接触，设备通电导线通过外界电源供电，设备正常运行，当纱线10出现断线时，支板4的推动板15不再受力，弹簧16张力推动支板4的推动板15上移，下导电铜圈b13与上导电铜圈b14分离，设备处于断电状态，防止纱线断头设备运行产出劣质产品，提高产品的质量及合格率，通过安装有警报器8和电池盒9，当纱线10出现断线状况时，弹簧16张力上推推动板15的下导电铜圈a12，使下导电铜圈a12与上导电铜圈a11接触，电池盒9内的电池供给警报器8电能，警报器8发出警鸣声，使附近工作人员及时察觉断线状况，并对警报位置进行调整，防止断头现象不能及时察觉，提高产品产量，且无需人工不间断监督纺织情况，减少人力投入量，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种氨纶纱自停架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内左右两侧均安装有自停块(2)，所述自停块(2)顶壁贯穿有支板(4)且支板(4)延伸至自停块(2)内，所述支板(4)底部安装有推动板(15)且推动板(15)与自停块(2)内壁滑动连接，所述推动板(15)上表面安装有下导电铜圈a(12)，所述自停块(2)内顶壁靠近支板(4)的外侧安装有上导电铜圈a(11)，所述支架(1)顶部右侧的支板(4)外壁顶部和底部分别安装有警报器(8)和电池盒(9)，所述警报器(8)和电池盒(9)分别与上导电铜圈a(11)和下导电铜圈a(12)电性连接，所述推动板(15)下表面安装有上导电铜圈b(13)，所述自停块(2)内底壁安装有下导电铜圈b(14)，所述上导电铜圈b(13)和下导电铜圈b(14)分别与外界电源和设备通电导线电性连接，所述推动板(15)底部焊接有弹簧(16)且弹簧(16)底部与自停块(2)底壁焊接，两组所述支板(4)中部均安装有轴承(5)，所述轴承(5)内中部转动连接有轴杆(3)，两组所述轴杆(3)之间焊接有导线轮(7)，所述导线轮(7)内中部开设有置线槽(6)，所述置线槽(6)内置有纱线(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶纱自停架，其特征在于：所述自停块(2)右壁开设有线孔(17)且线孔(17)共有四组。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶纱自停架，其特征在于：所述弹簧(16)为不锈钢材质制品。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶纱自停架，其特征在于：所述支板(4)和自停块(2)均为木制品。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶纱自停架，其特征在于：所述置线槽(6)表面涂有滑性涂料。
技术总结