本实用新型属于供热装置技术领域，具体涉及蓄热式供热机组。
背景技术：
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在化工业的生产和制造中，需要用到供热设备，传统的供热设备供热形式单一，而且效率较低。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产蓄热式供热机组，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供蓄热式供热机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蓄热式供热机组，包括箱体、桶体、电热管和支板，所述支板的底端的四角处均焊接有支腿，所述支板的顶端开设有与圆形板适配的t形卡槽，所述圆形板的顶端固定有箱体和桶体，所述箱体的两端分别焊接有进气管和出气管，所述箱体的内部设置有插板、风机、支撑座和电热管，所述支撑座固定在箱体的内壁的底端，所述风机固定在支撑座的顶端，所述电热管位于风机远离插板的一侧，所述电热管螺旋设置，所述插板的内部固定有滤网，所述插板的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外部，所述箱体的外壁的顶端固定有锁紧件，所述锁紧件远离插板的一侧设置有盖板，所述盖板远离锁紧件的一侧设置有太阳能板和蓄电池，所述桶体的顶端固定有防护件和电机，所述电机的转轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的一端贯穿桶体的顶壁并与桶体的底壁传动连接，所述搅拌轴的外壁焊接有多组搅拌杆，所述桶体的内壁固定有多组加热棒。
优选的，所述支撑座包括支撑块、弹簧和壳体，所述支撑块的截面为倒置的t形，所述支撑块的顶端一体成型有两组带有螺纹孔的挡块，所述支撑块的底端位于壳体内，所述壳体内固定有多组弹簧。
优选的，所述锁紧件包括空心板、压簧和活动板，所述空心板的卡槽内设置有两组活动板，两组所述活动板之间通过压簧连接，两组所述活动板的外壁均一体成型有竖板，所述插板和盖板的内部均开设有与活动板适配的插槽。
优选的，所述防护件包括顶罩和支杆，所述顶罩为圆锥状，所述顶罩与桶体之间设置有多组l形的支杆，多组所述支杆均通过螺栓与桶体连接。
优选的，所述桶体的外壁粘接有隔热板，所述桶体的顶壁焊接有注水管，所述桶体的外壁焊接有排水阀。
优选的，所述支板的四组竖直的侧壁均螺纹连接有丝杆，四组所述丝杆均贯穿支板的侧壁并与圆形板的侧壁抵触，所述圆形板的底端安装有多组万向轮。
本实用新型的技术效果和优点：该蓄热式供热机组，风机与螺旋设置的电热管结合，能够对空气进行均匀加热，使得加热后的空气通入化工生产设备中；加热棒对桶体内的液体进行加热，电机带动搅拌轴和搅拌杆旋转，使液体均匀受热并储存在桶体内，隔热板降低了桶体内热量的散失，从而提高了加热效率；推动两组活动板，两组活动板与插板和盖板分离，不仅便于将插板从箱体内取出对滤网进行清理，而且便于对箱体内部的风机进行检修；风机运转带动支撑块位移，支撑块带动弹簧发生形变，能够减轻风机运转产生的竖向冲击力对箱体的影响；旋转圆形板，利用丝杆对圆形板进行固定，对箱体和桶体的角度进行调节，便于将热气或热液送入外部的设备中，该蓄热式供热机组，不仅提高了供热效率，而且便于对设备进行清理和检修。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型的插板的结构示意图；
图3为本实用新型的桶体的剖面图；
图4为本实用新型的锁紧件的剖面图；
图5为本实用新型的支撑座的剖面图。
图中：1箱体、101插板、102滤网、2锁紧件、20空心板、21压簧、22活动板、3盖板、4太阳能板、5蓄电池、6防护件、60顶罩、61支杆、7桶体、70隔热板、8风机、9支撑座、90支撑块、91弹簧、92壳体、10电热管、11支板、12丝杆、13圆形板、14加热棒、15电机、16搅拌轴、17搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的蓄热式供热机组，包括箱体1、桶体7、电热管10和支板11，所述支板11的底端的四角处均焊接有支腿，所述支板11的顶端开设有与圆形板13适配的t形卡槽，所述圆形板13的顶端固定有箱体1和桶体7，所述箱体1的两端分别焊接有进气管和出气管，所述箱体1的内部设置有插板101、风机8、支撑座9和电热管10，所述支撑座9固定在箱体1的内壁的底端，所述风机8固定在支撑座9的顶端，所述电热管10位于风机8远离插板101的一侧，所述电热管10螺旋设置，所述插板101的内部固定有滤网102，所述插板101的一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外部，所述箱体1的外壁的顶端通过螺栓固定有锁紧件2，所述锁紧件2远离插板101的一侧设置有盖板3，盖板3远离锁紧件2的一侧通过转轴与箱体1连接，所述盖板3远离锁紧件2的一侧设置有太阳能板4和蓄电池5，所述桶体7的顶端固定有防护件6和电机15，所述电机15的转轴通过联轴器与搅拌轴16连接，所述搅拌轴16的一端贯穿桶体7的顶壁并与桶体7的底壁传动连接，所述搅拌轴16的外壁焊接有多组搅拌杆17，所述桶体7的内壁固定有多组加热棒14，加热棒14采用电加热棒，风机8、电热管10、加热棒14、电机15均安装有与蓄电池5电性连接的开关。
具体的，所述支撑座9包括支撑块90、弹簧91和壳体92，所述支撑块90的截面为倒置的t形，所述支撑块90的顶端一体成型有两组带有螺纹孔的挡块，所述支撑块90的底端位于壳体92内，所述壳体92内固定有多组弹簧91，风机8运转带动支撑块90位移，支撑块90带动弹簧91发生形变，能够减轻风机8运转产生的竖向冲击力对箱体1的影响。
具体的，所述锁紧件2包括空心板20、压簧21和活动板22，所述空心板20的卡槽内设置有两组活动板22，两组所述活动板22之间通过压簧21连接，两组所述活动板22的外壁均一体成型有竖板，所述插板101和盖板3的内部均开设有与活动板22适配的插槽，推动两组活动板22，两组活动板22与插板101和盖板3分离，不仅便于将插板101从箱体1内取出对滤网102进行清理，而且便于对箱体1内部的风机8进行检修。
具体的，所述防护件6包括顶罩60和支杆61，所述顶罩60为圆锥状，所述顶罩60与桶体7之间设置有多组l形的支杆61，多组所述支杆61均通过螺栓与桶体7连接，顶罩60利于电机15的通风散热，并对电机15进行保护。
具体的，所述桶体7的外壁粘接有隔热板70，隔热板70可先用真空隔热板，所述桶体7的顶壁焊接有注水管，所述桶体7的外壁焊接有排水阀。
具体的，所述支板11的四组竖直的侧壁均螺纹连接有丝杆12，四组所述丝杆12均贯穿支板11的侧壁并与圆形板13的侧壁抵触，所述圆形板13的底端安装有多组万向轮，旋转圆形板13，利用丝杆12对圆形板13进行固定，对箱体1和桶体7的角度进行调节，便于将热气或热液送入外部的设备中。
具体的，该蓄热式供热机组，风机8与螺旋设置的电热管10结合，能够对空气进行均匀加热，使得加热后的空气通入化工生产设备中，加热棒14对桶体7内的液体进行加热，电机15带动搅拌轴16和搅拌杆17旋转，使液体均匀受热并储存在桶体7内，隔热板70降低了桶体7内热量的散失，从而提高了加热效率，旋转圆形板13，利用丝杆12对圆形板13进行固定，对箱体1和桶体7的角度进行调节，便于将热气或热液送入外部的设备中。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.蓄热式供热机组，包括箱体(1)、桶体(7)、电热管(10)和支板(11)，其特征在于：所述支板(11)的底端的四角处均焊接有支腿，所述支板(11)的顶端开设有与圆形板(13)适配的t形卡槽，所述圆形板(13)的顶端固定有箱体(1)和桶体(7)，所述箱体(1)的两端分别焊接有进气管和出气管，所述箱体(1)的内部设置有插板(101)、风机(8)、支撑座(9)和电热管(10)，所述支撑座(9)固定在箱体(1)的内壁的底端，所述风机(8)固定在支撑座(9)的顶端，所述电热管(10)位于风机(8)远离插板(101)的一侧，所述电热管(10)螺旋设置，所述插板(101)的内部固定有滤网(102)，所述插板(101)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的外壁的顶端固定有锁紧件(2)，所述锁紧件(2)远离插板(101)的一侧设置有盖板(3)，所述盖板(3)远离锁紧件(2)的一侧设置有太阳能板(4)和蓄电池(5)，所述桶体(7)的顶端固定有防护件(6)和电机(15)，所述电机(15)的转轴通过联轴器与搅拌轴(16)连接，所述搅拌轴(16)的一端贯穿桶体(7)的顶壁并与桶体(7)的底壁传动连接，所述搅拌轴(16)的外壁焊接有多组搅拌杆(17)，所述桶体(7)的内壁固定有多组加热棒(14)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式供热机组，其特征在于：所述支撑座(9)包括支撑块(90)、弹簧(91)和壳体(92)，所述支撑块(90)的截面为倒置的t形，所述支撑块(90)的顶端一体成型有两组带有螺纹孔的挡块，所述支撑块(90)的底端位于壳体(92)内，所述壳体(92)内固定有多组弹簧(91)。
3.根据权利要求1所述的蓄热式供热机组，其特征在于：所述锁紧件(2)包括空心板(20)、压簧(21)和活动板(22)，所述空心板(20)的卡槽内设置有两组活动板(22)，两组所述活动板(22)之间通过压簧(21)连接，两组所述活动板(22)的外壁均一体成型有竖板，所述插板(101)和盖板(3)的内部均开设有与活动板(22)适配的插槽。
4.根据权利要求1所述的蓄热式供热机组，其特征在于：所述防护件(6)包括顶罩(60)和支杆(61)，所述顶罩(60)为圆锥状，所述顶罩(60)与桶体(7)之间设置有多组l形的支杆(61)，多组所述支杆(61)均通过螺栓与桶体(7)连接。
5.根据权利要求1所述的蓄热式供热机组，其特征在于：所述桶体(7)的外壁粘接有隔热板(70)，所述桶体(7)的顶壁焊接有注水管，所述桶体(7)的外壁焊接有排水阀。
6.根据权利要求1所述的蓄热式供热机组，其特征在于：所述支板(11)的四组竖直的侧壁均螺纹连接有丝杆(12)，四组所述丝杆(12)均贯穿支板(11)的侧壁并与圆形板(13)的侧壁抵触，所述圆形板(13)的底端安装有多组万向轮。
技术总结