一种高速编织机的制作方法

专利2022-06-28  64


本实用新型涉及高速编织机技术领域,具体为一种高速编织机。



背景技术:

目前市场上类似高速编织机的编织工作台直接暴露在外,存在安全隐患,影响附近工作人员的人身安全,现有技术通过在编织机周围安装防护栏进行简单保护及隔离来解决这一问题,虽然隔离了大部分工作人员,但是编织机操作人员避免不了在防护栏内部进行操作及维护,暴露的编织机工作台仍然存在较大的安全隐患,为了解决上述问题,我们提出一种高速编织机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高速编织机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速编织机,包括底座,所述底座的左右两侧安装有侧挡板,所述底座的前侧安装有前挡板,左右两侧所述侧挡板的上端安装有顶板,左右两侧所述侧挡板包括固定安装在底座左右两侧前后两端的第一插接环,所述第一插接环的内部插接有第一插接块,所述第一插接块的上端固定安装有侧板主体,所述侧板主体的内部开设有矩形通孔,所述矩形通孔的内部固定安装有第一透视板。

优选的,所述前挡板包括固定安装在底座前侧左右两端的第二插接环,所述第二插接环的内部插接有第二插接块,所述第二插接块的上端固定安装有前板主体,所述前板主体的上端为弧形,所述前板主体的内部开设有通孔,所述通孔的上端为弧形,所述通孔的内部固定安装有第二透视板。

优选的,所述顶板包括侧板主体上表面前后两端开设的第一卡接孔,所述第一卡接孔内插接有第一固定块,所述前板主体的上端开设有第二卡接孔,所述第二卡接孔的内部插接有第二固定块,所述第二固定块与第一固定块的上端固定安装有弧形顶板主体。

优选的,所述侧板主体外表面的前后两端固定安装有第一把手,所述弧形顶板主体上表面左侧的前后两端固定安装有第二把手,所述前板主体的前表面左右两侧固定安装有第三把手。

优选的,所述侧板主体、前板主体、弧形顶板主体的内表面固定安装有吸音棉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速编织机,能够将高速编织机的工作区进行半封闭包围隔离,防止附近人员误碰,减少安全隐患,并且安装及拆卸快捷,维护方便,具有一定的降噪功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图。

图2为本实用新型的结构示意左视图。

图中:1底座、2侧挡板、21第一透视板、22矩形通孔、23侧板主体、24第一插接块、25第一插接环、3前挡板、31第二透视板、32通孔、33前板主体、34第二插接块、35第二插接环、4顶板、41第二固定块、42第二卡接孔、43弧形顶板主体、44第一固定块、45第一卡接孔、5第一把手、6第三把手、7吸音棉、8第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高速编织机,包括底座1,底座1的左右两侧安装有侧挡板2,底座1的前侧安装有前挡板3,左右两侧侧挡板2的上端安装有顶板4,左右两侧侧挡板2包括固定安装在底座1左右两侧前后两端的第一插接环25,第一插接环25的内部插接有第一插接块24,第一插接块24的上端固定安装有侧板主体23,侧板主体23的内部开设有矩形通孔22,矩形通孔22的内部固定安装有第一透视板21。

通过底座1上固定安装的第一插接环25与第一插接块24配合,能够快速插接安装侧板主体23,同时通过矩形通孔22内固定安装的第一透视板21能够观察内部的工作状态。

前挡板3包括固定安装在底座1前侧左右两端的第二插接环35,第二插接环35的内部插接有第二插接块34,第二插接块34的上端固定安装有前板主体33,前板主体33的上端为弧形,前板主体33的内部开设有通孔32,通孔32的上端为弧形,通孔32的内部固定安装有第二透视板31。

通过第二插接环35与第二插接块34的插接配合能够快速的安装前板主体33,可通过通孔32内部安装的第二透视板31观察内部工作状态。

顶板4包括侧板主体23上表面前后两端开设的第一卡接孔45,第一卡接孔45内插接有第一固定块44,前板主体33的上端开设有第二卡接孔42,第二卡接孔42的内部插接有第二固定块41,第二固定块41与第一固定块44的上端固定安装有弧形顶板主体43。

通过第一卡接孔45与第一固定块44、第二卡接孔42与第二固定块41的配合能够将弧形顶板主体43快速的安装在侧板主体23与前板主体33的上表面,使内部的高速编织机形成半包围结构。

侧板主体23外表面的前后两端固定安装有第一把手5,弧形顶板主体43上表面左侧的前后两端固定安装有第二把手8,前板主体33的前表面左右两侧固定安装有第三把手6。

通过第一把手5、第二把手8、第三把手6的安装,能够快速拆卸和拼装侧板主体23、弧形顶板主体43和前板主体33,维修方便。

侧板主体23、前板主体33、弧形顶板主体43的内表面固定安装有吸音棉7。通过吸音棉7的安装能够降低内部高速编织机工作时产生的噪音。

工作原理:安装本装置时,通过第一把手5将左右两侧侧挡板2的第一插接块24插接在第一插接环25内固定侧板主体23,再通过第三把手6将前挡板3的第二插接块34插接在第二插接环35内固定前板主体33,再通过第二把手8将顶板4的第一固定块44、第二固定块41插接在第一卡接孔45、第二卡接孔42内固定弧形顶板主体43,安装过程快捷,方便,同时可通过第一透视板21、第二透视板31观察内部工作状态。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:

1.一种高速编织机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的左右两侧安装有侧挡板(2),所述底座(1)的前侧安装有前挡板(3),左右两侧所述侧挡板(2)的上端安装有顶板(4);

左右两侧所述侧挡板(2)包括固定安装在底座(1)左右两侧前后两端的第一插接环(25),所述第一插接环(25)的内部插接有第一插接块(24),所述第一插接块(24)的上端固定安装有侧板主体(23),所述侧板主体(23)的内部开设有矩形通孔(22),所述矩形通孔(22)的内部固定安装有第一透视板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高速编织机,其特征在于:所述前挡板(3)包括固定安装在底座(1)前侧左右两端的第二插接环(35),所述第二插接环(35)的内部插接有第二插接块(34),所述第二插接块(34)的上端固定安装有前板主体(33),所述前板主体(33)的上端为弧形,所述前板主体(33)的内部开设有通孔(32),所述通孔(32)的上端为弧形,所述通孔(32)的内部固定安装有第二透视板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种高速编织机,其特征在于:所述顶板(4)包括侧板主体(23)上表面前后两端开设的第一卡接孔(45),所述第一卡接孔(45)内插接有第一固定块(44),所述前板主体(33)的上端开设有第二卡接孔(42),所述第二卡接孔(42)的内部插接有第二固定块(41),所述第二固定块(41)与第一固定块(44)的上端固定安装有弧形顶板主体(43)。

4.根据权利要求3所述的一种高速编织机,其特征在于:所述侧板主体(23)外表面的前后两端固定安装有第一把手(5),所述弧形顶板主体(43)上表面左侧的前后两端固定安装有第二把手(8),所述前板主体(33)的前表面左右两侧固定安装有第三把手(6)。

5.根据权利要求3所述的一种高速编织机,其特征在于:所述侧板主体(23)、前板主体(33)、弧形顶板主体(43)的内表面固定安装有吸音棉(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种高速编织机,包括底座,底座的左右两侧安装有侧挡板,底座的前侧安装有前挡板,左右两侧侧挡板的上端安装有顶板,左右两侧侧挡板包括固定安装在底座左右两侧前后两端的第一插接环,第一插接环的内部插接有第一插接块,第一插接块的上端固定安装有侧板主体,侧板主体的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的内部固定安装有第一透视板。与现有技术相比,本装置能够将高速编织机的工作区进行半封闭包围隔离,防止附近人员误碰,减少安全隐患,并且安装及拆卸快捷,维护方便,具有一定的降噪功能。

技术研发人员:马仕兴
受保护的技术使用者:江苏迈讯电子科技有限公司
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2020.06.09

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