一种简单实用的高温油温机的制作方法

专利2022-06-28  78


本实用新型涉及一种简单实用的高温油温机,属于油温机技术领域。



背景技术:

超高温油温机适用于辅助生产工程塑料、塑料制品,例如:尼龙、pc、亚克力的啤制品,油温机先预调达到注塑模具所需的温度,一次成型为优质产品,减少试模原料。模温机准确减少废料,提供生产及质量,乃注塑行业不可缺少的工具,但是就目前市场上销售的高温油温机而言,还存在着一些问题,比如结构复杂,操作困难,使用寿命短,因此急需改善市场上高温油温机的结构,以便于更方便的为人们服务。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种简单实用的高温油温机,提高了加热的效果,使导热油受热均匀,且减少了热量的流失,减少能源的损耗,提高电性部件的散热,延长了油温机的使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种简单实用的高温油温机,包括底座,所述底座顶部设有第一筒体与第二筒体,所述第一筒体内设有油桶,且所述油桶固定连接第一筒体,所述油桶内设有搅拌杆,所述搅拌杆外表面设有搅拌叶片,所述搅拌叶片两侧设有加热器,且所述加热器安装于油桶内壁,所述搅拌杆底端贯穿油桶固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮固定连接有转动杆,所述转动杆一端连接有驱动电机,且所述驱动电机通过固定架连接第二筒体,所述底座内设有蓄电池,且所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机与加热器。

进一步的,所述底座底部四角设有支撑脚,且所述支撑脚底部设有防滑垫。

进一步的,所述油桶顶部螺纹连接有密封盖,所述密封盖顶部设有把手,所述把手一侧设有排气孔,且所述排气孔贯穿密封盖。

进一步的,所述油桶包括金属外壁与玻璃纤维内衬板,所述金属外壁与玻璃纤维内衬板之间设有真空腔。

进一步的,所述油桶下方设有油泵,且所述油泵通过管道连接油桶,所述油泵一侧连接有出油口,且所述出油口贯穿第一筒体。

进一步的,所述驱动电机上方设有空气增压泵,且所述空气增压泵通过电线连接蓄电池,所述空气增压泵通过管道连接油桶。

进一步的,所述空气增压泵上方设有散热扇,且所述散热扇通过电线连接蓄电池,所述散热扇上方设有防尘罩,且所述防尘罩设于第一筒体顶部。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置该整体结构,简化操作步骤,减少油温机的成本投入,提高该油温机的实用性,极大的提高了商业价值;

2、通过设置驱动电机、转动杆、皮带轮、皮带、搅拌杆、搅拌叶等结构,对油进行混均,使其受热均匀,保证油热的效果,便于后续的使用;

3、通过设置金属外壁、真空腔、玻璃纤维内衬板等结构,减少热量流失,提高隔热的效果,有利于减少能源的损耗;

4、通过设置第二筒体、散热扇、防尘罩等结构,提高电性部件的散热效果,增强热交换速率,延长油温机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种简单实用的高温油温机的立体图;

图2是本实用新型一种简单实用的高温油温机的整体结构示意图;

图3是本实用新型一种简单实用的高温油温机的油桶的结构示意图;

图中标号:1、底座;2、第一筒体;3、第二筒体;4、油桶;5、搅拌杆;6、搅拌叶片;7、加热器;8、第一皮带轮;9、皮带;10、第二皮带轮;11、转动杆;12、驱动电机;13、固定架;14、蓄电池;15、支撑脚;16、密封盖;17、把手;18、排气孔;19、金属外壁;20、玻璃纤维内衬板;21、真空腔;22、油泵;23、出油口;24、空气增压泵;25、散热扇;26、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图3所示,一种简单实用的高温油温机,包括底座1,所述底座1顶部设有第一筒体2与第二筒体3,提高防护性能,并将加热部分与电性部件隔开,所述第一筒体2内设有油桶4,且所述油桶4固定连接第一筒体2,所述油桶4内设有搅拌杆5,所述搅拌杆5外表面设有搅拌叶片6,使油桶4内的油混合均匀,提高加热效果,所述搅拌叶片6两侧设有加热器7,且所述加热器7安装于油桶4内壁,所述搅拌杆5底端贯穿油桶4固定连接有第一皮带轮8,所述第一皮带轮8通过皮带9连接有第二皮带轮10,所述第二皮带轮10固定连接有转动杆11,所述转动杆11一端连接有驱动电机12,且所述驱动电机12通过固定架13连接第二筒体3,所述底座1内设有蓄电池14,且所述蓄电池14通过电线分别连接驱动电机12与加热器7。

更具体而言,所述底座1底部四角设有支撑脚15,且所述支撑脚15底部设有防滑垫,所述油桶4顶部螺纹连接有密封盖16,所述密封盖16顶部设有把手17,所述把手17一侧设有排气孔18,且所述排气孔18贯穿密封盖16,用于密封油桶4及排气处理,所述油桶4包括金属外壁19与玻璃纤维内衬板20,所述金属外壁19与玻璃纤维内衬板20之间设有真空腔21,减少热量的流失,所述油桶4下方设有油泵22,且所述油泵22通过管道连接油桶4,所述油泵22一侧连接有出油口23,且所述出油口23贯穿第一筒体2,所述驱动电机12上方设有空气增压泵24,且所述空气增压泵24通过电线连接蓄电池14,所述空气增压泵24通过管道连接油桶4,提高油桶4内的压力,提高导热油的沸点,所述空气增压泵24上方设有散热扇25,且所述散热扇25通过电线连接蓄电池14,所述散热扇25上方设有防尘罩26,且所述防尘罩26设于第一筒体2顶部,提高散热效果,延长油温机的使用寿命。

实施例2

如图1、图2所示,所述支撑脚15可替换为福马轮,在便于油温机移动的同时可以调节高度,保证油温机的稳定性,便于油温机的使用。

本实用新型工作原理:使用时,将导热油注入油桶4中,启动加热器7,对导热油进行加热,启动驱动电机12,进而转动杆11带动第二皮带轮10转动,进而皮带9带动第一皮带轮8转动,进而转动杆5带动搅拌叶片6转动,使导热油混合均匀,有利于加热效果,启动散热扇25,排出第二筒体3内电性部件的热量,有利于延长油温机的使用寿命。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种简单实用的高温油温机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部设有第一筒体(2)与第二筒体(3),所述第一筒体(2)内设有油桶(4),且所述油桶(4)固定连接第一筒体(2),所述油桶(4)内设有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)外表面设有搅拌叶片(6),所述搅拌叶片(6)两侧设有加热器(7),且所述加热器(7)安装于油桶(4)内壁,所述搅拌杆(5)底端贯穿油桶(4)固定连接有第一皮带轮(8),所述第一皮带轮(8)通过皮带(9)连接有第二皮带轮(10),所述第二皮带轮(10)固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)一端连接有驱动电机(12),且所述驱动电机(12)通过固定架(13)连接第二筒体(3),所述底座(1)内设有蓄电池(14),且所述蓄电池(14)通过电线分别连接驱动电机(12)与加热器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种简单实用的高温油温机,其特征在于:所述底座(1)底部四角设有支撑脚(15),且所述支撑脚(15)底部设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种简单实用的高温油温机,其特征在于:所述油桶(4)顶部螺纹连接有密封盖(16),所述密封盖(16)顶部设有把手(17),所述把手(17)一侧设有排气孔(18),且所述排气孔(18)贯穿密封盖(16)。

4.根据权利要求1所述的一种简单实用的高温油温机,其特征在于:所述油桶(4)包括金属外壁(19)与玻璃纤维内衬板(20),所述金属外壁(19)与玻璃纤维内衬板(20)之间设有真空腔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种简单实用的高温油温机,其特征在于:所述油桶(4)下方设有油泵(22),且所述油泵(22)通过管道连接油桶(4),所述油泵(22)一侧连接有出油口(23),且所述出油口(23)贯穿第一筒体(2)。

6.根据权利要求1所述的一种简单实用的高温油温机,其特征在于:所述驱动电机(12)上方设有空气增压泵(24),且所述空气增压泵(24)通过电线连接蓄电池(14),所述空气增压泵(24)通过管道连接油桶(4)。

7.根据权利要求6所述的一种简单实用的高温油温机,其特征在于:所述空气增压泵(24)上方设有散热扇(25),且所述散热扇(25)通过电线连接蓄电池(14),所述散热扇(25)上方设有防尘罩(26),且所述防尘罩(26)设于第一筒体(2)顶部。

技术总结
本实用新型涉及一种简单实用的高温油温机,包括底座,所述底座顶部设有第一筒体与第二筒体,所述第一筒体内设有油桶,且所述油桶固定连接第一筒体,所述油桶内设有搅拌杆,所述搅拌杆外表面设有搅拌叶片,所述搅拌叶片两侧设有加热器,且所述加热器安装于油桶内壁,所述搅拌杆底端贯穿油桶固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮固定连接有转动杆,所述转动杆一端连接有驱动电机,且所述驱动电机通过固定架连接第二筒体,所述底座内设有蓄电池,该简单实用的高温油温机整体结构简单,设计合理,操作方便,使得整个装置实用性更强,满足了人们的使用需求。

技术研发人员:周定山;祝新生;周辉;廖晓军
受保护的技术使用者:苏州奥德机械有限公司
技术研发日:2019.08.28
技术公布日:2020.06.09

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