本实用新型涉及带高低位油罐的油温机，属于油温机设备技术领域。
背景技术：
油温机是以导热油作为媒介的模温机，现有的有油温机上的高温油罐与低位油罐是分离式的，没有做到一体化，所以在使用或者搬运的过程比较繁琐，同时在对高温油罐与低位油罐的位置调整与固定不是很方便，为此，提供带高低位油罐的油温机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供带高低位油罐的油温机，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
带高低位油罐的油温机，包括底板，所述底板顶部固定连接有油温机本体，所述油温机本体前侧固定连接有安装座，所述安装座顶部连接有低位油罐，所述油温机本体顶部连接有安装架，所述安装架顶部对称连接有滑动座，所述滑动座顶部连接有安装板，所述安装板顶部连接有箱体，所述箱体内腔中连接有高位油罐，所述安装架包括固定板，所述固定板底部等距对称连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆左侧对称设有第二支撑杆，所述滑动座顶部挖设有第一滑动凹槽，所述安装板底部对称连接有滑动块，所述滑动块分别与第一滑动凹槽内部滑动连接，所述箱体左右两侧对称连接有限位板件。
进一步而言，所述安装座顶侧挖设有弧形凹槽，所述安装座通过弧形凹槽与低位油罐连接，所述低位油罐外侧等距连接有弧形限位板，所述弧形限位板两端分别与安装座顶部连接。
进一步而言，所述固定板通过第一支撑杆与油温机本体顶部固定连接，所述固定板通过第二支撑杆与底板顶部固定连接。
进一步而言，所述第二支撑杆之间固定连接有挡板，所述挡板上对称挖设有疏管孔。
进一步而言，所述底板底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
进一步而言，所述限位板件包括l型板，所述l型板底部一侧均固定连接有延伸板，所述l型板与延伸板上均等距挖设有螺纹通孔，所述l型板与延伸板均通过螺纹通孔连接有固定螺栓，所述延伸板相对一侧分别与滑动座外侧抵接。
进一步而言，所述滑动块左右两侧对称设有辅助滑块，所述第一滑动凹槽内壁两侧对称设有第二滑动凹槽，所述滑动块通过辅助滑块分别与第二滑动凹槽内部滑动连接。
本实用新型有益效果：
1、通过设置底板，能够将油温机本体、低位油罐、高位油罐进行组合成一个整体，使其更加的一体化，在使用前不需要进行复杂的装配工作，大大节省了使用前的准备工作；
2、通过设置第一滑动凹槽与滑动块，能够将箱体内保护的高位油罐进行位置的移动，方便将油温机本体上的高位油罐调整到合适的位置，使整体装置更加的灵活；
3、通过在安装座上设置弧形限位板，能够加强低位油罐的保护措施，防止外界对低位油罐碰撞造成损坏；
4、通过在第二支撑杆之间设置挡板，能够将高位油罐通过油管穿过挡板上疏管孔与油温机本体进行连接，方便对高处的油罐上的管道进行支撑限位，防止油管脱落时油液喷洒到地面上；
5、通过在l型板底部设置延伸板，能够对有效的防止安装板在滑动座上移动时发生侧翻的情况，在调整好箱体内高位油罐的位置是，分别利用固定螺栓将l型板与延伸板进行固定，防止在使用过程中发生位移的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型带高低位油罐的油温机外观结构示意图。
图2是本实用新型带高低位油罐的油温机的安装座外观结构示意图。
图3是本实用新型带高低位油罐的油温机的安装架外观结构示意图。
图4是本实用新型带高低位油罐的油温机的l型板局部外观结构示意图。
图5是本实用新型带高低位油罐的油温机的滑动座侧视图。
图中标号：1、底板；2、油温机本体；3、安装座；4、低位油罐；5、第二滑动凹槽；6、安装架；7、滑动座；8、安装板；9、箱体；10、高位油罐；11、固定板；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、第一滑动凹槽；15、滑动块；16、限位板件；17、弧形限位板；18、挡板；19、疏管孔；20、l型板；21、延伸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-图4所示，带高低位油罐的油温机，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有油温机本体2，通过设置底板1，能够将油温机本体2、低位油罐4、高位油罐10进行组合成一个整体，使其更加的一体化，在使用前不需要进行复杂的装配工作，大大节省了使用前的准备工作，所述油温机本体2前侧固定连接有安装座3，所述安装座3顶部连接有低位油罐4，所述油温机本体2顶部连接有安装架6，所述安装架6顶部对称连接有滑动座7，所述滑动座7顶部连接有安装板8，所述安装板8顶部连接有箱体9，所述箱体9内腔中连接有高位油罐10，所述安装架6包括固定板11，所述固定板11底部等距对称连接有第一支撑杆12，所述第一支撑杆12左侧对称设有第二支撑杆13，所述滑动座7顶部挖设有第一滑动凹槽14，所述安装板8底部对称连接有滑动块15，通过设置第一滑动凹槽14与滑动块15，能够将箱体9内保护的高位油罐10进行位置的移动，方便将油温机本体2上的高位油罐10调整到合适的位置，使整体装置更加的灵活，所述滑动块15分别与第一滑动凹槽14内部滑动连接，所述箱体9左右两侧对称连接有限位板件16。
本实施例中，所述安装座3顶侧挖设有弧形凹槽，所述安装座3通过弧形凹槽与低位油罐4连接，所述低位油罐4外侧等距连接有弧形限位板17，所述弧形限位板17两端分别与安装座3顶部连接，通过在安装座3上设置弧形限位板17，能够加强低位油罐4的保护措施，防止外界对低位油罐4碰撞造成损坏。
本实施例中，所述固定板11通过第一支撑杆12与油温机本体2顶部固定连接，所述固定板11通过第二支撑杆13与底板1顶部固定连接。
本实施例中，所述第二支撑杆13之间固定连接有挡板18，所述挡板18上对称挖设有疏管孔19，通过在第二支撑杆13之间设置挡板18，能够将高位油罐10通过油管穿过挡板18上疏管孔19与油温机本体2进行连接，方便对高处的油罐上的管道进行支撑限位，防止油管脱落时油液喷洒到地面上。
本实施例中，所述底板1底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
本实施例中，所述限位板件16包括l型板20，所述l型板20底部一侧均固定连接有延伸板21，所述l型板20与延伸板21上均等距挖设有螺纹通孔，所述l型板20与延伸板21均通过螺纹通孔连接有固定螺栓，所述延伸板21相对一侧分别与滑动座7外侧抵接，通过在l型板20底部设置延伸板21，在对安装板8的位置进行移动的过程中，延伸板21贴合在滑动座7外侧，跟随安装板8的移动进行移动，能够对有效的防止安装板8在滑动座7上移动时发生侧翻的情况，在调整好箱体9内高位油罐10的位置是，分别利用固定螺栓将l型板20与延伸板21进行固定，防止在使用过程中发生位移的情况。
实施例二
如图3与图5所示，所述滑动块15左右两侧对称设有辅助滑块，所述第一滑动凹槽14内壁两侧对称设有第二滑动凹槽5，所述滑动块15通过辅助滑块分别与第二滑动凹槽5内部滑动连接，通过在第一滑动凹槽14内壁两侧对称设置第二滑动凹槽5，在滑动块15卡合在第一滑动凹槽14内时，将滑动块15两侧的辅助滑块与第二滑动凹槽5进行卡合连接，能够在安装板8带动箱体9滑动的过程中更加的稳定。
本实用新型工作原理，通过底板1，能够将油温机本体2、低位油罐4、高位油罐10进行组合成一个整体，通过第一滑动凹槽14与滑动块15，能够将箱体9内保护的高位油罐10进行位置的移动，将高位油罐10通过油管穿过挡板18上疏管孔19与油温机本体2进行连接，延伸板21贴合在滑动座7外侧，跟随安装板8的移动进行移动，在调整好箱体9内高位油罐10的位置是，分别利用固定螺栓将l型板20与延伸板21进行固定。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.带高低位油罐的油温机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有油温机本体(2)，所述油温机本体(2)前侧固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)顶部连接有低位油罐(4)，所述油温机本体(2)顶部连接有安装架(6)，所述安装架(6)顶部对称连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)顶部连接有安装板(8)，所述安装板(8)顶部连接有箱体(9)，所述箱体(9)内腔中连接有高位油罐(10)，所述安装架(6)包括固定板(11)，所述固定板(11)底部等距对称连接有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)左侧对称设有第二支撑杆(13)，所述滑动座(7)顶部挖设有第一滑动凹槽(14)，所述安装板(8)底部对称连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)分别与第一滑动凹槽(14)内部滑动连接，所述箱体(9)左右两侧对称连接有限位板件(16)。
2.根据权利要求1所述带高低位油罐的油温机，其特征在于：所述安装座(3)顶侧挖设有弧形凹槽，所述安装座(3)通过弧形凹槽与低位油罐(4)连接，所述低位油罐(4)外侧等距连接有弧形限位板(17)，所述弧形限位板(17)两端分别与安装座(3)顶部连接。
3.根据权利要求1所述带高低位油罐的油温机，其特征在于：所述固定板(11)通过第一支撑杆(12)与油温机本体(2)顶部固定连接，所述固定板(11)通过第二支撑杆(13)与底板(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述带高低位油罐的油温机，其特征在于：所述第二支撑杆(13)之间固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)上对称挖设有疏管孔(19)。
5.根据权利要求1所述带高低位油罐的油温机，其特征在于：所述底板(1)底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
6.根据权利要求1所述带高低位油罐的油温机，其特征在于：所述限位板件(16)包括l型板(20)，所述l型板(20)底部一侧均固定连接有延伸板(21)，所述l型板(20)与延伸板(21)上均等距挖设有螺纹通孔，所述l型板(20)与延伸板(21)均通过螺纹通孔连接有固定螺栓，所述延伸板(21)相对一侧分别与滑动座(7)外侧抵接。
7.根据权利要求1所述带高低位油罐的油温机，其特征在于：所述滑动块(15)左右两侧对称设有辅助滑块，所述第一滑动凹槽(14)内壁两侧对称设有第二滑动凹槽(5)，所述滑动块(15)通过辅助滑块分别与第二滑动凹槽(5)内部滑动连接。
技术总结