本实用新型涉及一种安全性高的双回路油温机，属于双回路油温机技术领域。
背景技术：
油温机是以导热油作为媒介的模温机，也可以称作油加热器、油温加热器、油循环控温机，原有的油温机在工作时，机体内部温度升高，机体内部压强增大，可能导致机体爆炸，给油加温后，当油温过高时，工作人员不能准确的开启降温装置，可能导致机器爆炸，降低了双回路油温机的安全性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种安全性高的双回路油温机，通过温度感应器、报警器在温度过高时发出警报提醒操作人员及时降温，通过进水管和出水管将清水传输至油箱内部利用低冷的水温对油箱降温，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种安全性高的双回路油温机，包括箱体，所述箱体上端设有箱门与箱盖，所述箱盖通过螺栓与箱体连接，所述箱体内部设有油箱，所述油箱与箱体固定连接，所述箱体底端设有泵浦，所述泵浦通过导油管与油箱连接，所述油箱内部设有加热器，所述油箱外壁上端设有温度感应器，所述箱盖上端设有报警器，所述温度感应器与报警器电性连接，所述油箱一端设有进水管，所述进水管的一端延伸至油箱内部，位于所述油箱内部的进水管一端设有蛇形管，所述蛇形管一端设有出水管，所述出水管贯穿油箱外壁和箱体外壁延伸至箱体外部，所述进水管上设有电磁阀，所述油箱上端设有排油管，所述排油管上设有控制阀门。
进一步而言，所述箱门通过合页与箱体活动连接，所述箱门下端设有通风口，所述箱体外部侧面一端开设有散热窗。
进一步而言，所述散热窗内部安装有百叶窗，所述散热窗位于油箱上方与油箱不在同一水平面上。
进一步而言，所述箱盖表面两侧设有连接孔，所述箱体两端设有连接板，所述连接板内部设有插接孔且所述插接孔与连接孔在同一垂线上，所述连接孔与插接孔通过螺栓连接。
进一步而言，所述连接孔之间设有两组金属导热管，所述金属导热管的底端延伸至箱体内部，所述箱体内部上端固定连接有散热鳍片，所述金属导热管的底端与散热鳍片不接触。
进一步而言，所述加热器、温度感应器、泵浦和电磁阀均与外部电源连接。
本实用新型有益效果：
1、通过设置加热器对油箱进行加热，油箱温度上升温度感应器对温度进行检测，当温度较高时报警器发出警报，对操作人员发出警示信号，操作人员将加热器断电对油箱进行降温，通过温度感应器和报警器可以及时对油箱温度进行检测，操作人员可以在第一时间对温度进行控制，避免温度过高发生爆炸；
2、通过设置进水管和出水管对油箱内部温度进行降温，进水管与外部水源连接，清水的低冷温度带走油箱内的温度对油箱再次降温，通过设置散热鳍片和金属导热管加速箱体内部温度的散发，通过通风口和散热窗便于箱体内部的温度散发到外界。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种安全性高的双回路油温机内部结构示意图。
图2是本实用新型一种安全性高的双回路油温机外部结构示意图。
图3是本实用新型一种安全性高的双回路油温机箱盖结构示意图。
图4是本实用新型一种安全性高的双回路油温机连接板结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、箱门；3、箱盖；4、油箱；5、泵浦；6、导油管；7、加热器；8、温度感应器；9、报警器；10、进水管；11、蛇形管；12、出水管；13、电磁阀；14、排油管；15、控制阀门；16、通风口；17、散热窗；18、百叶窗；19、连接孔；20、连接板；21、插接孔；22、金属导热管；23、散热鳍片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1-4所示，一种安全性高的双回路油温机，包括箱体1，所述箱体1上端设有箱门2与箱盖3，所述箱盖3通过螺栓与箱体1连接，箱盖3即起到散热作用又便于拆卸，所述箱体1内部设有油箱4，所述油箱4与箱体1固定连接，所述箱体1底端设有泵浦5，所述泵浦5通过导油管6与油箱4连接，泵浦5的设置便于将油箱4内部的油在排油管14的传输下排出，所述油箱4内部设有加热器7，所述油箱4外壁上端设有温度感应器8，所述箱盖3上端设有报警器9，所述温度感应器8与报警器9电性连接，通过温度感应器8和报警器9可以及时对油箱4温度进行检测，操作人员可以在第一时间对温度进行控制，避免温度过高发生爆炸，所述油箱4一端设有进水管10，所述进水管10的一端延伸至油箱4内部，位于所述油箱4内部的进水管10一端设有蛇形管11，所述蛇形管11一端设有出水管12，所述出水管12贯穿油箱4外壁和箱体1外壁延伸至箱体1外部，所述进水管10上设有电磁阀13，通过设置进水管10和出水管12对油箱4内部温度进行降温，所述油箱4上端设有排油管14，所述排油管14上设有控制阀门15。
更具体而言，所述箱门2通过合页与箱体1活动连接，所述箱门2下端设有通风口16，所述箱体1外部侧面一端开设有散热窗17，所述散热窗17内部安装有百叶窗18，所述散热窗17位于油箱4上方与油箱4不在同一水平面上，通过通风口16和散热窗17便于箱体1内部的温度散发到外界，百叶窗18既不阻碍空气流通又可以起到防尘作用，所述箱盖3表面两侧设有连接孔19，所述箱体1两端设有连接板20，所述连接板20内部设有插接孔21且所述插接孔21与连接孔19在同一垂线上，所述连接孔19与插接孔21通过螺栓连接，箱盖3与箱体1之间通过连接孔19和插接孔21连接，螺栓穿过连接孔19和插接孔21对箱盖3与箱体1进固定，所述连接孔19之间设有两组金属导热管22，所述金属导热管22的底端延伸至箱体1内部，所述箱体1内部上端固定连接有散热鳍片23，所述金属导热管22的底端与散热鳍片23不接触，散热鳍片23加大散热面积，金属导热管22加速热量传导，所述加热器7、温度感应器8、泵浦5和电磁阀13均与外部电源连接，便于操控。
实施例二：
如图2-4所示，所述箱体1内部的零件在运行时会产生大量的热量，通风口16和散热窗17初次散热，热量传导给散热鳍片23加大散热面积，金属导热柱为铜材质，导热性较高，金属导热柱将箱体1内部的热量带出箱体1外部起到散热作用。
本实用新型改进于：本实用新型在使用时首先启动加热器7对油箱4进行加热，当油箱4到达一定温度后报警器9发出警示，操作人员对加热器7进行断电，温度过高的情况下启动电磁阀13，清水通过进水管10进入油箱4内部，蛇形管11加大散热面积，通过吸热后的水通过出水管12排出，在泵浦5的作用下油箱4内的油通过排油管14排出，箱体1内部的零件在运行时会产生大量的热量，通风口16和散热窗17初次散热，热量传导给散热鳍片23加大散热面积，金属导热柱为铜材质，导热性较高，金属导热柱将箱体1内部的热量带出箱体1外部起到散热作用，在需要检修的情况下，将螺栓拧松，向上拽动螺栓使螺栓与连接孔19、插接孔21分离，将箱盖3向上抬起实现箱盖3与箱体1的分离。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种安全性高的双回路油温机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端设有箱门(2)与箱盖(3)，所述箱盖(3)通过螺栓与箱体(1)连接，所述箱体(1)内部设有油箱(4)，所述油箱(4)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)底端设有泵浦(5)，所述泵浦(5)通过导油管(6)与油箱(4)连接，所述油箱(4)内部设有加热器(7)，所述油箱(4)外壁上端设有温度感应器(8)，所述箱盖(3)上端设有报警器(9)，所述温度感应器(8)与报警器(9)电性连接，所述油箱(4)一端设有进水管(10)，所述进水管(10)的一端延伸至油箱(4)内部，位于所述油箱(4)内部的进水管(10)一端设有蛇形管(11)，所述蛇形管(11)一端设有出水管(12)，所述出水管(12)贯穿油箱(4)外壁和箱体(1)外壁延伸至箱体(1)外部，所述进水管(10)上设有电磁阀(13)，所述油箱(4)上端设有排油管(14)，所述排油管(14)上设有控制阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的双回路油温机，其特征在于：所述箱门(2)通过合页与箱体(1)活动连接，所述箱门(2)下端设有通风口(16)，所述箱体(1)外部侧面一端开设有散热窗(17)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的双回路油温机，其特征在于：所述散热窗(17)内部安装有百叶窗(18)，所述散热窗(17)位于油箱(4)上方与油箱(4)不在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的双回路油温机，其特征在于：所述箱盖(3)表面两侧设有连接孔(19)，所述箱体(1)两端设有连接板(20)，所述连接板(20)内部设有插接孔(21)且所述插接孔(21)与连接孔(19)在同一垂线上，所述连接孔(19)与插接孔(21)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的双回路油温机，其特征在于：所述连接孔(19)之间设有两组金属导热管(22)，所述金属导热管(22)的底端延伸至箱体(1)内部，所述箱体(1)内部上端固定连接有散热鳍片(23)，所述金属导热管(22)的底端与散热鳍片(23)不接触。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的双回路油温机，其特征在于：所述加热器(7)、温度感应器(8)、泵浦(5)和电磁阀(13)均与外部电源连接。
技术总结