一种双色牙刷转轴成型模具的制作方法

专利2022-06-28  142


本实用新型涉及牙刷成型模具技术领域,尤其涉及一种双色牙刷转轴成型模具。



背景技术:

随着牙刷制品正在不断创新、发展,开始涌现双色成型牙刷。双色牙刷在生产时,需要模具二次注塑实现两种颜色的注塑成型,为了减少劳动强度,提高生产效率,一种可以不用更换模具的双色牙刷转轴成型模具应运而生。

对比申请号为cn201820125812.2的中国专利,公开了一种双色牙刷转轴成型模具,包括定模和动模,所述定模和动模之间设有第一次成型位置和第二次成型位置,在所述第一次成型位置上,所述定模上设有两个对称设置的第一定模芯,该第一定模芯上设有多个与牙刷主体相匹配的第一定模成型槽。

上述专利在模具开模时,需要借助外部机械手来将牙刷成品从第二转动成型槽中取出,机械手的价格比较昂贵,因此该模具的生产成本较高,同时机械手的机械结构较为复杂,其内部精密零部件很多,当某个零件损坏时,整个机械手会陷入瘫痪状态,导致模具无法继续生产,因此模具发生故障的可能比较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双色牙刷转轴成型模具,其通过设置驱动机构、顶出机构、推出机构和导向机构,可以在模具开模时,通过动模的上升驱动转轴发生旋转,从而使凸轮推动顶针上升将牙刷成品从定模成型槽顶出,再通过电动伸缩杆推动推板将牙刷成品从模具中推出,无需设置外部机械手进行拿取,不仅减少了模具的生产成本,还降低了模具发生故障的可能性。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种双色牙刷转轴成型模具,包括底座、动模和定模,所述动模上端设有拉环,所述定模固定连接在底座的上端,所述动模的下端和定模的上端分别均设有动模成型槽和定模成型槽,所述定模的上端安装有保证动模沿竖直方向移动的导向机构,所述定模内开设有装置腔,所述装置腔内安装有用于开模时顶出牙刷成品的顶出机构,所述底座上端位于定模右端处固定连接有安装座,所述安装座上安装有用于将牙刷成品推出模具的推出机构。

优选地,所述导向机构包括固定连接在定模上端的导向杆和开设在动模下端的导向槽,所述导向杆滑动连接在导向槽内。

优选地,所述顶出机构包括转轴、凸轮和顶针,所述转轴转动连接在装置腔内,且所述转轴贯穿至定模侧壁上,多个所述凸轮同轴连接在转轴上对应动模成型槽的位置,所述顶针与凸轮接触连接,且所述顶针的上端贯穿至动模成型槽内,所述转轴位于定模外部位置安装有用于驱动顶出机构动作的驱动机构。

优选地,所述驱动机构包括齿轮和齿条,所述齿轮同轴固定连接在转轴末端,所述齿条固定连接在动模的侧壁上,所述齿条与齿轮啮合。

优选地,所述推出机构包括电动伸缩杆和推板,所述电动伸缩杆固定安装在安装座的上端,所述推板设置在定模上端且与电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述动模的下端开设有与推板及电动伸缩杆伸缩端配合的收纳槽。

优选地,所述推板为耐高温柔性材料制成。

本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置驱动机构、顶出机构和推出机构,可以在模具开模时,通过动模的上升驱动齿轮旋转,从而使凸轮转动,推动顶针上升,将牙刷成品从定模成型槽顶出,再通过电动伸缩杆将牙刷成品从模具中推出,无需设置机械手拿取,不仅减少模具的生产成本,还降低了模具发生故障的可能性;

2、通过设置驱动机构,无需单独设置电机驱动凸轮旋转,利用动模本身上升的动作为源动力,不仅增强了模具的联动性,驱动机构不会单独发生故障,并且降低了模具的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双色牙刷转轴成型模具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种双色牙刷转轴成型模具的合模状态下的结构示意图。

图中:1动模、2定模、3齿条、4导向杆、5推板、6齿轮、7导向槽、8拉环、9转轴、10收纳槽、11定模成型槽、12顶针、13动模成型槽、14电动伸缩杆、15安装座、16底座、17装置腔、18凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种双色牙刷转轴成型模具,包括底座16、动模1和定模2,动模1上端设有拉环8,定模2固定连接在底座16的上端,动模1的下端和定模2的上端分别均设有动模成型槽13和定模成型槽11。

定模2的上端安装有保证动模1沿竖直方向移动的导向机构,导向机构包括固定连接在定模2上端的导向杆4和开设在动模1下端的导向槽7,导向杆4滑动连接在导向槽7内。

定模2内开设有装置腔17,装置腔17内安装有用于开模时顶出牙刷成品的顶出机构,顶出机构包括转轴9、凸轮18和顶针12,转轴9转动连接在装置腔17内,且转轴9贯穿至定模2侧壁上,多个凸轮18同轴连接在转轴9上对应动模成型槽13的位置,顶针12与凸轮18接触连接,且顶针12的上端贯穿至动模成型槽13内,转轴9位于定模2外部位置安装有用于驱动顶出机构动作的驱动机构。

驱动机构包括齿轮6和齿条3,齿轮6同轴固定连接在转轴9末端,齿条3固定连接在动模1的侧壁上,齿条3与齿轮6啮合。

底座16上端位于定模2右端处固定连接有安装座15,安装座15上安装有用于将牙刷成品推出模具的推出机构,推出机构包括电动伸缩杆14和推板5,推板5为耐高温柔性材料制成,电动伸缩杆14固定安装在安装座15的上端,推板5设置在定模2上端且与电动伸缩杆14的伸缩端固定连接,动模1的下端开设有与推板5及电动伸缩杆14伸缩端配合的收纳槽10。

需要说明的是,电动伸缩杆14的电控技术和模具的开模合模技术为现有技术。

本实用新型中,当双色牙刷注塑成型后,模具开模,动模1开始上升,带动齿条3向上位移,齿条3啮合齿轮6转动,齿轮6通过转轴9驱动各个凸轮18发生转动,凸轮18的转动使顶针12被顶动上升,从而将定模成型槽11内的牙刷成品顶出,此时电动伸缩杆14开始伸长,推动推板5将被顶出的牙刷成品推出模具之外,完成收取。

模具合模时,动模1下降,齿条3向下位移,啮合齿轮6反向转动,齿轮6通过转轴9驱动各个凸轮18反向转动,使顶针12返回原位置,同时电动伸缩杆14开始收缩,带动推板5返回原位置,合模完成,推板5被收纳槽10收纳在内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种双色牙刷转轴成型模具,包括底座(16)、动模(1)和定模(2),其特征在于,所述动模(1)上端设有拉环(8),所述定模(2)固定连接在底座(16)的上端,所述动模(1)的下端和定模(2)的上端分别均设有动模成型槽(13)和定模成型槽(11),所述定模(2)的上端安装有保证动模(1)沿竖直方向移动的导向机构,所述定模(2)内开设有装置腔(17),所述装置腔(17)内安装有用于开模时顶出牙刷成品的顶出机构,所述底座(16)上端位于定模(2)右端处固定连接有安装座(15),所述安装座(15)上安装有用于将牙刷成品推出模具的推出机构。

2.根据权利要求1所述的一种双色牙刷转轴成型模具,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在定模(2)上端的导向杆(4)和开设在动模(1)下端的导向槽(7),所述导向杆(4)滑动连接在导向槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种双色牙刷转轴成型模具,其特征在于,所述顶出机构包括转轴(9)、凸轮(18)和顶针(12),所述转轴(9)转动连接在装置腔(17)内,且所述转轴(9)贯穿至定模(2)侧壁上,多个所述凸轮(18)同轴连接在转轴(9)上对应动模成型槽(13)的位置,所述顶针(12)与凸轮(18)接触连接,且所述顶针(12)的上端贯穿至动模成型槽(13)内,所述转轴(9)位于定模(2)外部位置安装有用于驱动顶出机构动作的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种双色牙刷转轴成型模具,其特征在于,所述驱动机构包括齿轮(6)和齿条(3),所述齿轮(6)同轴固定连接在转轴(9)末端,所述齿条(3)固定连接在动模(1)的侧壁上,所述齿条(3)与齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种双色牙刷转轴成型模具,其特征在于,所述推出机构包括电动伸缩杆(14)和推板(5),所述电动伸缩杆(14)固定安装在安装座(15)的上端,所述推板(5)设置在定模(2)上端且与电动伸缩杆(14)的伸缩端固定连接,所述动模(1)的下端开设有与推板(5)及电动伸缩杆(14)伸缩端配合的收纳槽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种双色牙刷转轴成型模具,其特征在于,所述推板(5)为耐高温柔性材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种双色牙刷转轴成型模具,包括底座、动模和定模,所述动模上端设有拉环,所述定模固定连接在底座的上端,所述动模的下端和定模的上端分别均设有动模成型槽和定模成型槽,所述定模的上端安装有保证动模沿竖直方向移动的导向机构。本实用新型通过设置驱动机构、顶出机构、推出机构和导向机构,可以在模具开模时,通过动模的上升驱动转轴发生旋转,从而使凸轮推动顶针上升将牙刷成品从定模成型槽顶出,再通过电动伸缩杆推动推板将牙刷成品从模具中推出,无需设置外部机械手进行拿取,不仅减少了模具的生产成本,还降低了模具发生故障的可能性。

技术研发人员:朱海英
受保护的技术使用者:淮安华邦精密机械有限公司
技术研发日:2019.10.09
技术公布日:2020.06.09

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