本实用新型涉及擦拭材料技术领域，尤其是一种具有粗糙表面的擦拭无纺布。
背景技术：
无纺布擦拭巾产品已经广泛的应用于现代生活的各个领域，但对于一些特殊的领域比如说厨房油烟、马桶、机械设备油污、化工设备等位置，往往油污相对厚重顽固，使用普通的擦拭产品很难去除，必须使用一些高效的去污剂，对使用者的皮肤有一定程度的刺激。如果采用金属丝或者砂纸等材料，又会对擦拭对象的表面造成一定程度的磨损。
目前无纺擦拭布多采用水刺布为主，其产品横纵向强力低，表面摩擦系数低，高强度擦拭下容易发生起毛、掉屑等状况，尤其对油污擦拭效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有粗糙表面的擦拭无纺布，使得能够对油渍及顽固污渍能够更好的擦拭作用。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种具有粗糙表面的擦拭无纺布，包括第一水刺无纺布层、第一粗旦纤维层和第一粘接层；所述第一水刺无纺布层包括第一交叉铺网纤维层和第一平行铺网纤维层；所述第一交叉铺网纤维层与第一粘接层相邻；所述第一交叉铺网纤维层由短纤维组成；所述第一平行铺网纤维层海岛型超细纤维组成。
作为上述方案的进一步说明，所述第一粘接层为低熔点纤维组成的纤维网；所述低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种。
作为上述方案的进一步说明，还包括第二水刺无纺布层、第二粗旦纤维层和第二粘接层；所述第二水刺无纺布层由第二交叉铺网纤维层和第二平行铺网纤维层组成；所述第二平行铺网纤维层与第一平行铺网纤维层相邻；所述第二交叉铺网纤维层通过第二粘接层与第二粗旦纤维5相粘合。
作为上述方案的进一步说明，所述的第二粘接层为低熔点纤维组成的纤维网；所述低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种。
作为上述方案的进一步说明，所述第一平行铺网纤维层通过第三粘接层与第三粗旦纤维层相粘合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种具有粗糙表面的擦拭无纺布，表面采用粗旦纤维，提高了表面摩擦系数，可以对油污以及顽固污渍进行有效的去除。并且采用低熔点纤维将粗旦纤维与水刺无纺布进行粘合，使得粘合更为牢固，在高强度擦拭下不容易发生起毛、掉屑等状况。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例二的结构示意图；
图3是实施例三的结构示意图。
图中标记说明如下：1-第一水刺无纺布层；11-第一交叉铺网纤维层；12-第一平行铺网纤维层；2-第一粗旦纤维层；3-第一粘接层；4-第二水刺无纺布导；41-第二交叉铺网纤维层；42-第二平行铺网纤维层；5-第二粗旦纤维层；6-第二粘接层；7-第三粘接层；8-第三粗旦纤维层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及一种具有粗糙表面的擦拭无纺布，包括第一水刺无纺布层1、第一粗旦纤维层2和第一粘接层3。第一水刺无纺布层1包括第一交叉铺网纤维层11和第一平行铺网纤维层12；第一交叉铺网纤维层11与第一粘接层3相邻。
第一交叉铺网纤维层11由短纤维组成。第一平行铺网纤维层12海岛型超细纤维组成。在本实施例中，第一交叉铺网纤维层11是由细旦粘胶纤维经梳理机梳理、交叉铺网机铺网后并经过牵伸机牵伸后形成，面密度30-35克每平方米。第一平行铺网纤维层12是将海岛型超细纤维经梳理机梳理直接成网，面密度为20-25克每平方米。第一交叉铺网纤维层11和第二平行铺网纤维层12相叠合后，再经过水刺机中高压水流冲击缠结而面，所形成的水刺无纺布的面密度为50-55克每平方米。
第一粗旦纤维层2所使用纤维的细度为50-100d，第一粗旦纤维层2是采用湿法成网方法所形成并结化学粘合的方法所粘结面成的剑麻纤维或丙纶、尼龙短纤维，纤维长度为2-3cm。
第一粘接层3为低熔点纤维组成的纤维网；低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种，在本实施例中，选择为数pe/pet纤维，规格为1.5d*38mm，3d*51mm，4d*51mm，具体选择为3d*51mm。将上述纤维经梳理成网，面密度为10-15克每平方米。
将经过水刺缠结后的水刺无纺布、低熔点纤维网、第一粗旦纤维层进行叠合再经过热压处理，温度高于pe的熔点，可使得三层复合，形成具有粗糙表面的擦拭无纺布。采用低熔点纤维将第一水刺无纺布层1和第一粗旦纤维层2粘合，可使得粘合较为牢固，在高强度擦拭下不容易发生起毛、掉屑等状况。并且粗旦纤维，提高了表面摩擦系数，可以对油污以及顽固污渍进行有效的去除。
并且一面为粗糙表面，另一面具有超细比例，可使得本实施例所涉及的擦拭无纺布可擦拭不同的材质。
实施例二
结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的具有粗糙表面的擦拭无纺布，与实施例一的区别在于，还包括第二水刺无纺布层4、第二粗旦纤维层5和第二粘接层6。
第二水刺无纺布层由第二交叉铺网纤维层41和第二平行铺网纤维层42组成。在本实施例中，第二交叉铺网纤维层为涤纶短纤维经梳理机梳理、交叉铺网机铺网后并经过牵伸机牵伸后形成，面密度为30-35克每平方米，所使用的涤纶纤维的规格为1.56dtex*38mm。第二平行铺网纤维层42是将海岛型超细纤维经梳理机梳理直接成网，面密度为20-25克每平方米。
在本实施例中，第二平行铺网纤维层42与第一平行铺网纤维层12相邻。组成第一水刺无纺布层1的第一交叉铺网纤维层11和第二平行铺网纤维层12，与组成第二水刺无纺布层2的第二交叉铺网纤维层41和第二平行铺网纤维层42，这四层纤维层叠合后经过水刺机高速水流加固。
第二交叉铺网纤维层41通过第二粘接层6与第二粗旦纤维层5相粘合。第二粗旦纤维层5所使用的纤维的细度为50-100d，具体所使用的纤维为涤纶，是采用熔喷生产方法所得到的无纺布，面密度为20-25克每平方米。
第二粘接层6为低熔点纤维组成的纤维网；所述低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种，在本实施例中具体为丙纶，所形成的丙纶纤维网在面密度为10-15克每平方米。
在本实施例中，具有两个粗糙的表面，使得两个表面均可对不易擦拭的油污进行擦拭。
实施例三
结合图3，对本实施例所涉及的擦拭无纺布进行说明。本实施例所涉及的具有粗糙表面的擦拭无纺布，与实施例一的区别在于，第一平行铺网纤维层12通过第三粘接层7与第三粗旦纤维层8相粘合。第三粘接层7为低熔点纤维组成的纤维网；所述低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种，在本实施例中具体为pe，所形成的pe纤维网在面密度为10-15克每平方米。第三粗旦纤维层8所使用的纤维的细度为50-100d，具体所使用的纤维为剑麻，是采用熔喷生产方法所得到的无纺布，面密度为20-25克每平方米。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种具有粗糙表面的擦拭无纺布，其特征在于，包括第一水刺无纺布层(1)、第一粗旦纤维层(2)和第一粘接层(3)；所述第一水刺无纺布层(1)包括第一交叉铺网纤维层(11)和第一平行铺网纤维层(12)；所述第一交叉铺网纤维层(11)与第一粘接层(3)相邻；所述第一交叉铺网纤维层(11)由短纤维组成；所述第一平行铺网纤维层(12)海岛型超细纤维组成。
2.根据权利要求1所述的具有粗糙表面的擦拭无纺布，其特征在于，所述第一粘接层(3)为低熔点纤维组成的纤维网；所述低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的具有粗糙表面的擦拭无纺布，其特征在于，还包括第二水刺无纺布层(4)、第二粗旦纤维层(5)和第二粘接层(6)；所述第二水刺无纺布层由第二交叉铺网纤维层(41)和第二平行铺网纤维层(42)组成；所述第二平行铺网纤维层(42)与第一平行铺网纤维层(12)相邻；所述第二交叉铺网纤维层(41)通过第二粘接层(6)与第二粗旦纤维层(5)相粘合。
4.根据权利要求3所述的具有粗糙表面的擦拭无纺布，其特征在于，所述的第二粘接层(6)为低熔点纤维组成的纤维网；所述低熔点纤维为pp、pe、pe/pp和pe/pet中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的具有粗糙表面的擦拭无纺布，其特征在于，所述第一平行铺网纤维层(12)通过第三粘接层(7)与第三粗旦纤维层(8)相粘合。
技术总结