本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机定子的线架和电机。
背景技术：
随着科技的发展，人们的生活水平逐渐提高，使用到电机的设备逐渐增多，如空调、冰箱、抽油烟机、电风扇等。现在市场上的电机，其线架均是一体式的，但是一体式线架骨架较大，线架模具开发成本高，并且制成成品后线架容易出现变形，出现不良后，零件报废成本高。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的为提供的一种电机定子的线架，旨在解决线架模具开发成本高，线架容易出现变形以及零件报废成本高的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型提出一种电机定子的线架，用于安装在电机的电机定子的前端或后端，所述线架由绝缘材料制成；所述线架由多个弧形的基础线架拼接而成。
进一步地，所述基础线架由弧形部和t形部组成，其中，所述t形部等距设置于所述弧形部外弧侧或内弧侧。
进一步地，所述弧形部的一端设有第一连接部，另一端设有第二连接部；所述基础线架拼接时，所述弧形部的第一连接部与另一所述弧形部的第二连接部适配连接。
进一步地，所述第一连接部为设置在所述弧形部一端端面上的第一拼接凸台，所述第二连接部为设置在所述弧形部另一端端面上的第一拼接凹槽。
进一步地，所述线架还包括第三连接部和第四连接部，所述第三连接部设置于侧壁边缘，所述侧壁边缘是两个所述t形部与所述弧形部所围区域，且为所述线架安装于所述电机定子时，所述基础线架朝向所述电机定子一侧的边缘；所述第四连接部设置于与所述第三连接部相邻的侧壁边缘上，所述第三连接部和所述第四连接部间隔设置；所述基础线架固定于所述电机定子时，所述基础线架的所述第三连接部与其对侧的另一所述基础线架的第四连接部适配连接。
进一步地，所述第三连接部为第二拼接凸台，所述第四连接部为第二拼接凹槽；所述基础线架固定于所述电机定子时，所述第二拼接凸台与另一所述基础线架的所述第二拼接凹槽适配连接。
进一步地，所述第二拼接凸台设于所述基础线架上的侧壁边缘，以及设于两个所述基础线架拼接处的侧壁边缘。
进一步地，所述第二拼接凹槽设于所述基础线架上的侧壁边缘，以及设于两个所述基础线架拼接处的侧壁边缘。
进一步地，所述弧形部在所述下侧壁的对侧设有用于连接pcb板的连接扣。
本实用新型同时提出一种电机，包括上述任一项所述的电机定子的线架，两个所述线架分别安装在所述电机的电机定子的前端和后端，使得所述电机定子绝缘。
本实用新型提出一种电机定子的线架和电机，其中，所述线架用于安装在电机的电机定子的前端或后端，所述线架由绝缘材料制成；所述线架由多个弧形的基础线架拼接而成。本实用新型提出的电机定子的线架，由多个基础线架拼装而成，灵活性高，在保证电机电气绝缘要求的情况下，降低了电机定子的线架的模具成本，同时，若电机定子的线架出现不良，只需要更换不良的基础线架，方便安装替换，降低零件报废成本，而传统一体化线架出现不良时，整件报废，需要整件电机定子的线架替换，报废成本高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中基础线架的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中基础线架的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中基础线架的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中线架与外转子定子连接的结构示意图；
图5为本实用新型另一实施例中线架与内转子定子连接的结构示意图；
图6为本实用新型另一实施例中线架与电机定子连接的结构示意图。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
参照图1至图6，本实用新型提出一种电机定子9的线架，用于安装在电机的电机定子9的前端或后端，所述线架由绝缘材料制成；所述线架由多个弧形的基础线架1拼接而成。
在本实施例中，电机定子9的线架由绝缘材料制成，绝缘材料可以是普通的塑料，特殊塑料、橡胶等；电机定子9的线架设置成由多个基础线架1组成，优选为所有的基础线架1都相同，通过多个相同的基础线架1组装成为电机定子9的线架，组装后的电机定子9的线架，用于与电机定子9连接，以达到电机定子9与绕组绝缘的要求。相对于传统的一体式线架而言，由基础线架1组成的电机定子9的线架所需要的模具比一体式线架的模具小得多，相对的节约了模具开发成本，同时由于体积变小了，降低了制成成品后的产品变形率，即降低了产品的不良率以及报废成本。上述基础线架1为弧形，多个所述基础线架1总弧度为2π。优选的，基础线架1的弧度为
在一实施例中，所述基础线架1由弧形部2和t形部3组成，其中，所述t形部3等距设置于所述弧形部2外弧侧或内弧侧。
在本实施例中，由于电机定子9可以分为外转子定子和内转子定子，两种定子均是由多个t字形部分等距设置于○形部分上形成，将上述基础线架1设置成由弧形部2和t形部3组成，其中，外转子定子为所述t形部3等距设置于所述弧形部2外弧侧，t形部3的下端点连接在弧形部2的外弧侧面上；内转子定子为所述t形部3等距设置于所述弧形部2内弧侧，t形部3的下端点连接在弧形部2的内弧侧面上。基础线架1拼接成电机定子9的线架后，形状与电机定子9形状相匹配，才能安装到电机定子9上使得电机定子9达到电气绝缘要求。
在一个实施例中，所述弧形部2的一端设有第一连接部，另一端设有第二连接部；所述基础线架1拼接时，所述弧形部2的第一连接部与另一所述弧形部2的第二连接部适配连接。
具体的，所述第一连接部为设置在所述弧形部2一端端面上的第一拼接凸台4，所述第二连接部为设置在所述弧形部2另一端端面上的第一拼接凹槽5。
在本实施例中，基础线架1是通过拼接之后才形成电机定子9的线架，因此，基础线架1需要设置相应的连接结构进行拼接，上述第一连接部与第二连接部即是使得基础线架1可以实现拼接的结构。进一步的，由于基础线架1具备一定的弧度，优选连接方式为扣合连接方式，第一连接部与第二连接部通过扣合的连接方式实现拼装时，弧度并不影响拼装的结合强度。例如，所述第一连接部为设置在所述弧形部2一端端面上的第一拼接凸台4，所述第二连接部为设置在所述弧形部2另一端端面上的第一拼接凹槽5，基础线架1通过第一拼接凸台4插入另一基础线架1的第一拼接凹槽5，实现扣合连接；又如，第一连接部是一卡扣，第二连接部是一卡槽，卡扣和卡槽都可以带有相应的弧度，基础线架1通过卡扣插入另一基础线架1的卡槽，实现扣合连接，进而实现由基础线架1组装成电机定子9的线架。可选的，由于制作电机定子9的线架的绝缘材料可以选用塑料、橡胶等，这些材料的制品具备一定的弹性形变，可以利用这一特性进行过盈连接，例如，上述基础线架1的第一连接部设置滑块或圆柱，第二连接部设置与上述滑块或圆柱相适应的槽孔，通过滑块或圆柱的形变使其与槽孔结合。
在一实施例中，所述线架还包括第三连接部和第四连接部，所述第三连接部设置于侧壁边缘，所述侧壁边缘是两个所述t形部与所述弧形部所围区域，且为所述线架安装于所述电机定子9时，所述基础线架朝向所述电机定子9一侧的边缘；所述第四连接部设置于与所述第三连接部相邻的侧壁边缘上，所述第三连接部和所述第四连接部间隔设置；所述基础线架固定于所述电机定子9时，所述基础线架的所述第三连接部与其对侧的另一所述基础线架的第四连接部适配连接。
具体的，所述第三连接部为第二拼接凸台6，所述第四连接部为第二拼接凹槽7；所述基础线架固定于所述电机定子9时，所述第二拼接凸台6与另一所述基础线架的所述第二拼接凹槽7适配连接。
具体的，所述第二拼接凸台6设于所述基础线架上的侧壁边缘，以及设于两个所述基础线架拼接处的侧壁边缘。
具体的，所述第二拼接凹槽7设于所述基础线架上的侧壁边缘，以及设于两个所述基础线架拼接处的侧壁边缘。
在本实施例中，为了使电机定子9的线架更稳固的固定于电机定子9上，本实施例的所述基础线架1还包括第三连接部和第四连接部，该连接结构用于将线架的直接固定于电机定子9上，并包覆电机定子9的字子铁芯，达到固定线架目的的同时，满足电机电气绝缘要求。可选的，在本实施例中，所有基础线架1是同一模具制作出来的，即用于连接电机定子9的前端，又用于连接电机定子9的后端，因此，在线架与电机定子9连接后位于定子铁芯之间的空间位置设置第三连接部和第四连接部，在基础线架中，第三连接部和第四连接部间隔设置，使用时，将两个拼接好的位于电机定子9前端以及位于电机定子9后端的线架旋转错开奇数个(一个、三个等)侧壁边缘的位置，将第二拼接凸台6与第二拼接凹槽7适配连接，即可达到在电机定子9前后安装电机定子9的线架的目的。同时，由于电机拼装处为电机电气绝缘薄弱处，故上述第二拼接凸台6与第二拼接凹槽7的拼接达到电机电气绝缘要求。
在一实施例中，所述弧形部2在所述下侧壁的对侧设有用于连接pcb板的连接扣8。
在本实施例中，上述连接扣8用于固定电机的pcb板。
本实用新型同时提出一种电机，包括上述任一项所述的电机定子9的线架，两个所述线架分别安装在所述电机的电机定子9的前端和后端，使得所述电机定子9绝缘。
本实施例中，电机定子9的线架的实施例中描述的多个细节均适用于本实施例，为避免重复，此处不再赘述。
综上所述，本实用新型提出一种电机定子9的线架和电机，其中，所述线架用于安装在电机的电机定子9的前端或后端，所述线架由绝缘材料制成；所述线架由多个弧形的基础线架拼接而成。本实用新型提出的电机定子9的线架，由多个基础线架拼装而成，灵活性高，在保证电机电气绝缘要求的情况下，降低了电机定子9的线架的模具成本，同时，若电机定子9的线架出现不良，只需要更换不良的基础线架，方便安装替换，降低零件报废成本，而传统一体化线架出现不良时，整件报废，需要整件电机定子9的线架替换，报废成本高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种电机定子的线架，用于安装在电机的电机定子的前端或后端，其特征在于，所述线架由绝缘材料制成；所述线架由多个弧形的基础线架拼接而成；
所述基础线架由弧形部和t形部组成，其中，所述t形部等距设置于所述弧形部外弧侧或内弧侧。
2.如权利要求1所述的电机定子的线架，其特征在于，所述弧形部的一端设有第一连接部，另一端设有第二连接部；所述基础线架拼接时，所述弧形部的第一连接部与另一所述弧形部的第二连接部适配连接。
3.如权利要求2所述的电机定子的线架，其特征在于，所述第一连接部为设置在所述弧形部一端端面上的第一拼接凸台，所述第二连接部为设置在所述弧形部另一端端面上的第一拼接凹槽。
4.如权利要求1所述的电机定子的线架，其特征在于，所述线架还包括第三连接部和第四连接部，所述第三连接部设置于侧壁边缘，所述侧壁边缘是两个所述t形部与所述弧形部所围区域，且为所述线架安装于所述电机定子时，所述基础线架朝向所述电机定子一侧的边缘；所述第四连接部设置于与所述第三连接部相邻的侧壁边缘上，所述第三连接部和所述第四连接部间隔设置；所述基础线架固定于所述电机定子时，所述基础线架的所述第三连接部与其对侧的另一所述基础线架的第四连接部适配连接。
5.如权利要求4所述的电机定子的线架，其特征在于，所述第三连接部为第二拼接凸台，所述第四连接部为第二拼接凹槽；所述基础线架固定于所述电机定子时，所述第二拼接凸台与另一所述基础线架的所述第二拼接凹槽适配连接。
6.如权利要求5所述的电机定子的线架，其特征在于，所述第二拼接凸台设于所述基础线架上的侧壁边缘，以及设于两个所述基础线架拼接处的侧壁边缘。
7.如权利要求5所述的电机定子的线架，其特征在于，所述第二拼接凹槽设于所述基础线架上的侧壁边缘，以及设于两个所述基础线架拼接处的侧壁边缘。
8.如权利要求4所述的电机定子的线架，其特征在于，所述弧形部的下侧壁的对侧设有用于连接pcb板的连接扣。
9.一种电机，其特征在于，包括电机定子和如权利要求1-8任一项所述的电机定子的线架，两个所述线架分别安装在所述电机定子的前端和后端，使得所述电机定子绝缘。
技术总结