本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机电源线固定结构及包括其的电机。
背景技术：
现当前行业中采用的槽契固线方式，即是将电机铁芯漆包线出线端缠绕在电源线线芯上插入槽契孔中，然而槽契本身是固定在漆包线线包与电机所用铁芯槽孔的缝隙处，这就决定了槽契的固定方式有很大的弊端，即当这个缝隙很小的时候，即漆包线槽满率较高时，槽契就无法插入，例如，对于抽头调速电机和槽满率高电机，就无法满足空间需求。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可以满足电机电源线接线空间的电机电源线固定结构，适用于抽头调速电机和槽满率高电机，其可以不受槽满率的影响，能将电机电源线可靠地与电机定子漆包线连接，解决了槽满率高电机电源线的固线难度高的技术问题。同时也提供一种包括上述电机电源线固定结构的电机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种电机电源线固定结构，包括电机定子骨架柱和多根电机电源线，其特征在于，还包括线路板，所述线路板与所述电机定子骨架柱连接，所述线路板上设置多个焊盘，所述电机电源线末端连接在所述焊盘上。
优选的，所述线路板上设置固定孔，所述固定孔用于所述线路板和所述电机定子骨架柱连接。
优选的，所述线路板通过固定件与所述电机定子骨架柱连接，所述固定件穿过所述固定孔。
优选的，所述固定件为螺钉或螺栓。
优选的，所述线路板为弧形。
优选的，所述弧形的线路板的窄端设有延伸部，所述延伸部的位置与所述电机定子骨架的骨架柱相对应，所述固定孔设于所述延伸部。
优选的，所述延伸部设有两个，两个所述延伸部相对于弧形的线路板的中间对称线对称设置。
优选的，所述多个焊盘布置在同一圆周线上。
优选的，还包括电机定子漆包线，所述电机定子漆包线与对应的所述电机电源线焊接在同一个焊盘上。
优选的，所述焊盘的个数为4-6个。
优选的，所述线路板为梯形或矩形。
一种电机，包括电机定子骨架，还包括上述的电机电源线固定结构。
与现有技术相比，本实用新型提供的电机电源线固定结构和包括其的电机有以下优点：
1.对于电机电源线接线空间小的电机，例如，抽头调速电机和槽满率高电机，本实用新型提供的电机电源线固定结构很容易、很可靠地满足接线空间要求，将电机电源线与电机定子的漆包线连接。
2.本实用新型提供的电机电源线固定结构能够根据需要设置不同数量的焊盘数，以满足多种电机电源线的接线需求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的电机电源线固定结构；
图2为本实用新型一实施例的线路板。
附图标记：1-电机定子骨架柱、2-线路板、3-焊盘、4-电机电源线、5-固定孔、6-延伸部。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
如图1所示，其为本实用新型一实施例的电机电源线固定结构，包括电机定子骨架柱1和多根电机电源线4，还包括线路板2，所述线路板2与电机定子骨架柱1连接，所述线路板2上设置多个焊盘3，所述电机电源线4末端连接在所述焊盘3上。
在其中一个实施例中，线路板2上设置固定孔5，固定孔5用于线路板2和电机定子骨架柱1连接。这样就使得线路板2可以拆卸，便于调整其和电机定子骨架柱1的连接位置，在电机定子骨架柱1的不同位置连接线路板2。
在其中一个实施例中，线路板2通过固定件与电机定子骨架柱1连接，所述固定件穿过固定孔5。
在其中一个实施例中，固定件为螺钉或螺栓。
在其中一个实施例中，线路板2为弧形。
在其中一个实施例中，弧形的线路板2的窄端设有延伸部6，延伸部6的位置与电机定子骨架柱1相对应，固定孔5设于延伸部6，电机定子骨架不方便固定线路板2，因此设置延伸部6搭接到位于电机定子骨架外部的电机定子骨架柱1上，方便在电机定子骨架柱上开孔固定线路板2。
在其中一个实施例中，所述延伸部6设有两个，两个延伸部6相对于弧形的线路板2的中间对称线对称设置，设置两个延伸部6能够将线路板2更好地固定到电机定子骨架柱上，线路板2不容易移位。
在其中一个实施例中，所述多个焊盘3布置在同一圆周线上，焊盘3排列有序，可使得焊接在焊盘3上面的电机电源线4也排列有序，不容易互相干涉。
在其中一个实施例中，还包括电机定子漆包线(未示出)，所述漆包线与对应的电机电源线4焊接在同一个焊盘3上。
在其中一个实施例中，焊盘3的个数为4-6个，这是优选情况，对于其它固线需求，可以适当增加或减少焊盘3的数目。
在其中一个实施例中，线路板2为矩形。
在其中一个实施例中，线路板2为圆形。
由于线路板2可以设计为多种形状，这样就满足了各种固线需求，线路板2的形状可根据电机定子骨架的形状来匹配设计。
本实用新型还提供一种电机，包括电机定子骨架和上述的电机电源线固定结构，电子定子骨架上设有该电机定子骨架柱1，所述电机电源线固定结构固定于所述电机定子骨架柱1。
采用本实用新型提供的一种电机电源线固定结构及包括其的电机，能够很好的避开采用漆包线出线端缠绕在电机电源线的线芯上后插入槽契孔中来满足漆包线和电机电源线连接的缺点，因为在抽头调速电机和槽满率高的电机中留出的间隙是非常小的，采用槽契孔结构，空间上根本无法满足。而线路板2比较薄，将焊盘3分开设置在线路板2上，一根电机电源线末端对应一个焊盘3，不需要将电源线叠加在一起，这样空间上就满足了要求，解决了行业技术难题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种电机电源线固定结构，包括电机定子骨架柱和多根电机电源线，其特征在于，还包括线路板，所述线路板与所述电机定子骨架柱连接，所述线路板上设置多个焊盘，所述电机电源线末端连接在所述焊盘上。
2.根据权利要求1所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述线路板上设置固定孔，所述固定孔用于所述线路板和所述电机定子骨架柱连接。
3.根据权利要求2所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述线路板通过固定件与所述电机定子骨架柱连接，所述固定件穿过所述固定孔。
4.根据权利要求3所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述固定件为螺钉或螺栓。
5.根据权利要求2-4任一项所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述线路板为弧形。
6.根据权利要求5所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述弧形的线路板的窄端设有延伸部，所述延伸部的位置与所述电机定子骨架的骨架柱相对应，所述固定孔设于所述延伸部。
7.根据权利要求6所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述延伸部设有两个，两个所述延伸部相对于弧形的线路板的中间对称线对称设置。
8.根据权利要求1所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述多个焊盘布置在同一圆周线上。
9.根据权利要求1所述的电机电源线固定结构，其特征在于，还包括电机定子漆包线，所述电机定子漆包线与对应的所述电机电源线焊接在同一个焊盘上。
10.根据权利要求1所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述焊盘的个数为4-6个。
11.根据权利要求1所述的电机电源线固定结构，其特征在于，所述线路板为梯形或矩形。
12.一种电机，包括电机定子骨架，其特征在于，还包括如权利要求1-11任一项所述的电机电源线固定结构。
技术总结