本实用新型涉及注塑机设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞注塑机。
背景技术：
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在目前常用的注塑设备中，一般注射时，滞留在喷头内壁的熔融塑料因为熔化不完全还存在小颗粒等，从而会堵塞喷头，从而需要及时对喷头的内壁进行清理。因此解决这个问题就变得很重要了。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防堵塞注塑机，伺服气缸通过限位杆带动螺杆前后移动，驱动电机带动螺杆转动，通杆伸入喷嘴内转动，通杆上的螺旋棱对喷嘴内附着的物料进行清除，解决了喷嘴容易堵塞的问题。
本实用新型提供一种防堵塞注塑机，包括料筒，料筒右端上侧设有进料斗，料筒左端设有喷嘴，料筒内设有螺杆，料筒右侧设有限位架，限位架内设有限位杆，限位杆左端与螺杆右端连接，限位架右侧设有驱动电机，驱动电机输出端连接有伺服气缸，伺服气缸与限位杆右端连接，螺杆左端连接有螺杆头，螺杆头前端设有通杆，螺杆表面和通杆表面都设有螺旋棱。
进一步改进在于：螺杆内和料筒外壁上都设有若干加热片。
进一步改进在于：所述螺杆表面螺旋棱上设有刮片，刮片贴合料筒内壁。
进一步改进在于：所述通杆长度与喷嘴长度相同，通杆直径小于喷嘴内径，通杆表面螺旋棱贴合在喷嘴内侧转动。
本实用新型的有益效果：伺服气缸通过限位杆带动螺杆前后移动，驱动电机带动螺杆转动，通杆伸入喷嘴内转动，通杆上的螺旋棱对喷嘴内附着的物料快速进行清除，提高了注塑生产效率；螺杆表面螺旋棱上设有刮片，在螺杆通过伺服气缸左右移动时对料筒内壁上附着的物料进行刮除，提高物料使用率，节省资源；螺杆内和料筒外壁上都设有加热片，提高加热熔化效率，提高注塑效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中：1-料筒，2-进料斗，3-喷嘴，4-螺杆，5-限位架，6-限位杆，7-驱动电机，8-伺服气缸，9-螺杆头，10-通杆，11-螺旋棱，12-加热片，13-刮片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种防堵塞注塑机，包括料筒1，料筒1右端上侧设有进料斗2，料筒1左端设有喷嘴3，料筒1内设有螺杆4，料筒1右侧设有限位架5，限位架5内设有限位杆6，限位杆6左端与螺杆4右端连接，限位架5右侧设有驱动电机7，驱动电机7输出端连接有伺服气缸8，伺服气缸8与限位杆6右端连接，螺杆4左端连接有螺杆头9，螺杆头9前端连接有通杆10，螺杆4表面和通杆10表面都设有螺旋棱11。螺杆4内和料筒1外壁上都设有若干加热片12。所述螺杆4表面螺旋棱11上设有刮片13，刮片13贴合料筒1内壁。所述通杆10长度与喷嘴3长度相同，通杆10直径小于喷嘴3内径，通杆10表面螺旋棱11贴合在喷嘴3内侧转动。
通过进料斗2加料，螺杆4内和料筒1外壁上设置的加热片12同时对物料进行加热熔化，提高加热熔化效率；伺服气缸8通过限位杆6带动螺杆4前后移动，驱动电机7带动螺杆4转动，通杆10伸入喷嘴3内转动，通杆10上的螺旋棱11对喷嘴3内附着的物料快速进行清除，提高了注塑生产效率；螺杆4表面螺旋棱11上设置的刮片13在螺杆4左右移动时对料筒1内壁上附着的物料进行刮除，提高物料使用率，节省资源。
1.一种防堵塞注塑机，包括料筒（1），料筒（1）右端上侧设有进料斗（2），料筒（1）左端设有喷嘴（3），其特征在于：料筒（1）内设有螺杆（4），料筒（1）右侧设有限位架（5），限位架（5）内设有限位杆（6），限位杆（6）左端与螺杆（4）右端连接，限位架（5）右侧设有驱动电机（7），驱动电机（7）输出端连接有伺服气缸（8），伺服气缸（8）与限位杆（6）右端连接，螺杆（4）左端连接有螺杆头（9），螺杆头（9）前端连接有通杆（10），螺杆（4）表面和通杆（10）表面都设有螺旋棱（11）。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于：螺杆（4）内和料筒（1）外壁上都设有若干加热片（12）。
3.如权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于：所述螺杆（4）表面螺旋棱（11）上设有刮片（13），刮片（13）贴合料筒（1）内壁。
4.如权利要求1所述的一种防堵塞注塑机，其特征在于：所述通杆（10）长度与喷嘴（3）长度相同，通杆（10）直径小于喷嘴（3）内径，通杆（10）表面螺旋棱（11）贴合在喷嘴（3）内侧转动。
技术总结