本实用新型涉及针刺机领域，具体涉及一种用于非织造布的减振针刺机。
背景技术：
针刺技术起源于1850年以后，其原理简单，生产周期短，可用于生产多种中厚型产品是一种典型的固结非织造布纤维网的方法。早期的针刺产品大多数是用于家具衬垫，以及家用装饰品等方面的质量粗糙的垫子，其材料主要由服装和纤维的下脚料构成。现今由于针刺技术的不断进步发展，针刺产品的应用已从服装、农业渗透到工业、医疗、国防等多种行业，例如，汽车顶篷布、过滤材料、绝缘材料、手术衣、防护服、消毒包布、口罩、高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等。
非织造布又称为无纺织材料、无纺布、不织布或非织造物，非织造布生产技术是一个源于纺织，但又超越纺织的生产加工技术，而针刺法只是其中的一种，也是最为典型的非织造布纤维网机械加固方法之一。与其他方法加固的非织造布产品对比，针刺法非织造布产品不仅具有突出的稳定性和耐用性，而且在撕裂强度和拉伸强度的调节范围大，是最为重要的干法非织造布中加工生产方法之一。每年世界上生产的干法非织造布中，有45%以上是用针刺技术生产，在国内则要占到30%以上。由于针刺法生产设备简单、加工流程周期短、资金投资小、产品适用面广等特点，所以二十世纪以来针刺技术的发展相当迅速。伴随多种新材料新产品用针刺法加工的生产工艺的试验成功，从而给针刺法的应用提供了新的领域，增加了新的平台。
针刺机在工作时，其振动包括齿轮系的啮合振动、电机引起的振动、传动轴不对中引起的振动、针板上下针刺时惯性引起的振动、针刺时所受载荷引起的振动等，但是最大的振动源则是针刺运动带来的振动。对于针刺机的机床，剧烈的振动会引起床身的形变、影响零件的装配精度、降低生产效率、加剧零件的磨损程度，减小机床的使用寿命；严重的振动甚至会引起主轴的疲劳断裂引发重大的安全事故，对工厂造成严重的损失。对于人，长期处于振动和嘈杂的环境中对工人的身体都有危害。
中国专利申请号为cn201810675484.8公开了一种生产环形无纺布的针刺机，能够高效率地生产性能均一的环形无纺布，同时也可以避免刺针带出的散纤维污染车间空气，没有对机器振动、针刺效率及针刺质量进行改进。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于非织造布的减振针刺机，自动化程度高，结构简单，安装调试方便，系统的操作弹性大，喂入、针刺、牵引快速，稳定可靠，针刺效果好，并且机器的振动幅度大大减少，机器的寿命提高，有效克服振动的出现，有效地提高了针刺效率及针刺质量。
技术方案：一种用于非织造布的减振针刺机，包括喂入机构、针刺机构、牵引机构、箱体、机架，所述喂入机构、牵引机构分别设置在所述箱体两侧，所述针刺机构、机架设置在所述箱体内部，所述喂入机构、针刺机构、牵引机构依次连接，所述针刺机构设置在所述机架上；所述针刺机构包括偏心轮机构、动力机构、连杆机构、针刺组件；所述偏心轮机构一侧所述动力机构连接，所述偏心轮机构下端与所述连杆机构连接，所述连杆机构、针刺组件从上至下依次连接。
本实用新型所述的用于非织造布的减振针刺机，包括喂入机构、针刺机构、牵引机构、箱体、机架。铺网设备为上游，从铺网设备输送出来的非织造布纤维网经过喂入机构进入到针刺机构的针刺组件内，通过动力机构使偏心轮机构旋转，在偏心轮机构的作用下带动连杆机构产生上下滑动运动，进而使针刺组件上下往复运动，对针刺组件里的非织造布纤维网进行针刺，对如此往复，即为整个非织造布纤维网的加固过程，针刺完成后，加固后的非织造布纤维网通过牵引机构输送出去。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述偏心轮机构为两组，每组所述偏心轮机构包括主轴、偏心轮、支承轴承一、轴承座一、支承轴承二、轴承座二；所述偏心轮套接在所述主轴上，所述支承轴承一、轴承座一装配在一起安装在所述机架的纵梁一端，所述支承轴承二、轴承座二装配在一起安装在所述机架的纵梁另一端，所述主轴一端通过所述支承轴承一、轴承座一固定在所述机架的纵梁上，所述主轴另一端通过支承轴承二、轴承座二穿设于所述机架的纵梁。
所述偏心轮机构的主要部件为主轴、偏心轮，通过它们带动其它各个部位的往复运动。所述偏心机构为两组，这样每组偏心机的工作负担大大降低，并且重量和尺寸都能在一定程度上进行缩减，这样既可以提高设备的使用寿命，也可以提高运行的效率。两组偏心机采用反驱动的方式，这样驱动方式最为明显的特点就是可以减轻水平方向上不平衡力的影响。这样水平上不平衡力在一定程度上得以抵消，机器的振动幅度就大大减少，机器的寿命也会有所提高，有效克服振动的出现。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述偏心轮为两个，每组所述偏心轮之间还设有平衡轮，所述平衡轮为2个，所述平衡轮套接在所述主轴上。
每组所述偏心轮之间还设有平衡轮，进一步的减轻水平方向上不平衡力的影响，机器的振动幅度就大大减少，机器的寿命也会有所提高，有效克服振动的出现。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述偏心轮机构还包括曲柄，所述曲柄通过曲柄轴承套接在所述偏心轮上，所述曲柄为两个。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述动力机构为两组，每组所述动力机构包括主电动机、带轮，所述主电动机与所述带轮连接；所述带轮设置在所述机架的纵梁外，所述主轴垂直穿设于所述机架的纵梁与所述连接，所述带轮驱动所述主轴。
通过主电动机的驱动作用，作用在带轮上，从而驱动主轴转动，主轴由两端轴承（支承轴承一、支承轴承二）支撑，轴承（支承轴承一、支承轴承二）和轴承座（轴承座一、轴承座二）装配一起后一并安装在机架的纵梁上。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述连杆机构包括连杆、导套、曲柄连杆连接板，所述导套垂直安装在所述机架的中心架上，所述导套与所述连杆相配合并套接在所述连杆上，所述连杆通过所述曲柄连杆连接板与所述曲柄连接，所述连杆为两个。
主轴带动偏心轮旋转，曲柄在偏心轮的作用下发生摆动，曲柄在摆动过程中带动连杆运动，连杆由于导套的约束只能上下滑动，从而带动针刺机构上下往复运动。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述针刺组件包括针梁、针板、剥网板、托网板；所述针梁上部与所述连杆（231）底部连接，所述针板安装在所述针梁下部，所述剥网板设置在所述针板下方并水平固定在所述机架的两端纵梁上，所述托网板设置在所述剥网板下方；所述针板上设置有刺针。
与连杆底端连接的部件是针梁，针梁在运动过程中带动装配于针板上的刺针实现对剥网板和托网板之间纤维网的针刺，即通过主电动机通过带轮对主轴的驱动，带动主轴上的平衡轮和偏心轮旋转，经过偏心轮、连杆和导套的共同作用，将主轴的旋转运动转化为连杆的上下往复运动，最终实现刺针的往复针刺作用。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述箱体由薄钢板焊接而成，并在所述薄钢板中间灌注混凝土；所述箱体四角下安装有减震块；所述机架为钢板焊接结构。
所述箱体实际上为混凝土夹心箱体，它的整体箱身由薄钢板焊接而成，在薄钢板中间灌注混凝土，注实。浇筑时，箱体两侧放上支撑框，等混凝土凝固完成，再把两侧钢板焊接上。钢的重力密度为78kn/立方米，混凝土的重力密度为24kn/立方米。混凝土夹心箱体的频率更高，更加远离系统的激励频率，可以更好的避免共振，起到了较好的减振效果。而且，由于混凝土的密度更小，所以，混凝土夹心箱体的质量更轻，更加节约成本。所述箱体四角安装有减震块，以来保证所述用于非织造布的减振针刺机上下高频往复运动时的平衡性。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述刺针的棱边带有倒钩，所述倒钩的截面为三角形。
进一步的，上述的一种用于非织造布的减振针刺机，所述喂入机构包括电机、链条、辊子一、辊子二，所述电机上的链轮与所述链条连接并通过所述链条驱动所述辊子一上的链轮，所述辊子一旋转并驱动所述辊子一上的齿轮与所述辊子二上的齿轮啮合，所述牵引机构与所述喂入机构结构相同。
通过喂入机构，使松的非织造布纤维网可以从辊子和辊子之间通过并平稳的输送至剥网板和托网板之间，以供非织造布纤维网的往复针刺加固。
本实用新型的有益效果为：
（1）自动化程度高，结构简单，安装调试方便，系统的操作弹性大，集合喂入、针刺、牵引三大功能于一体，纸快速，稳定可靠，快速，稳定可靠，针刺效果好；
（2）偏心轮机构为两组，工作负担大大降低，并且重量和尺寸都能在一定程度上进行缩减，这样既可以提高设备的使用寿命，也可以提高运行的效率；两组偏心机采用反驱动的方式，这样驱动方式最为明显的特点就是可以减轻水平方向上不平衡力的影响。这样水平上不平衡力在一定程度上得以抵消，机器的振动幅度就大大减少，机器的寿命也会有所提高，有效克服振动的出现；
（3）每组偏心轮之间还设有平衡轮，进一步的减轻水平方向上不平衡力的影响，机器的振动幅度就大大减少，机器的寿命也会有所提高，有效克服振动的出现；
（4）箱体实际上为混凝土夹心箱体，它的整体箱身由薄钢板焊接而成，在薄钢板中间灌注混凝土，注实。混凝土夹心箱体的频率更高，更加远离系统的激励频率，可以更好的避免共振，起到了较好的减振效果，而且，由于混凝土的密度更小，所以，混凝土夹心箱体的质量更轻，更加节约成本，并且，箱体四角安装有减震块，以来保证所述用于非织造布的减振针刺机上下高频往复运动时的平衡性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于非织造布的减振针刺机的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述一种用于非织造布的减振针刺机的一组偏心轮机构、动力机构的结构示意图；
图中：喂入机构1、电机11、链条12、辊子一13、辊子二14、针刺机构2、偏心轮机构21、主轴211、偏心轮212、支承轴承一213、轴承座一214、支承轴承二215、轴承座二216、平衡轮217、曲柄218、曲柄轴承2181、动力机构22、主电动机221、带轮222、连杆机构23、连杆231、导套232、曲柄连杆连接板233、针刺组件24、针梁241、刺针2411、针板242、针刺2411、剥网板243、托网板244、牵引机构3、箱体4、减震块41、机架5、纵梁51、中心架52。
具体实施方式
下面结合附图1~2和实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、2所示的上述结构的一种用于非织造布的减振针刺机，包括喂入机构1、针刺机构2、牵引机构3、箱体4、机架5，所述喂入机构1、牵引机构3分别设置在所述箱体4两侧，所述针刺机构2、机架5设置在所述箱体4内部，所述喂入机构1、针刺机构2、牵引机构3依次连接，所述针刺机构2设置在所述机架5上；所述针刺机构2包括偏心轮机构21、动力机构22、连杆机构23、针刺组件24；所述偏心轮机构21一侧所述动力机构22连接，所述偏心轮机构21下端与所述连杆机构23连接，所述连杆机构23、针刺组件24从上至下依次连接。
进一步的，如图2所示，所述偏心轮机构21为两组，每组所述偏心轮机构21包括主轴211、偏心轮212、支承轴承一213、轴承座一214、支承轴承二215、轴承座二216；所述偏心轮212套接在所述主轴211上，所述支承轴承一213、轴承座一214装配在一起安装在所述机架5的纵梁51一端，所述支承轴承二215、轴承座二216装配在一起安装在所述机架5的纵梁51另一端，所述主轴211一端通过所述支承轴承一213、轴承座一214固定在所述机架5的纵梁51上，所述主轴211另一端通过支承轴承二215、轴承座二216穿设于所述机架5的纵梁51。
并且，如图1、2所示，所述偏心轮212为两个，每组所述偏心轮212之间还设有平衡轮217，所述平衡轮217为2个，所述平衡轮217套接在所述主轴211上。所述动力机构22为两组，每组所述动力机构22包括主电动机221、带轮222，所述主电动机221与所述带轮222连接；所述带轮222设置在所述机架5的纵梁51外，所述主轴211垂直穿设于所述机架5的纵梁51与所述连接，所述带轮222驱动所述主轴211。
此外，如图1、2所示，所述连杆机构23包括连杆231、导套232、曲柄连杆连接板233，所述导套232垂直安装在所述机架5的中心架52上，所述导套232与所述连杆231相配合并套接在所述连杆231上，所述连杆231通过所述曲柄连杆连接板233与所述曲柄218连接，所述连杆231为两个。
此外，如图1所示，所述针刺组件24包括针梁241、针板242、剥网板243、托网板244；所述针梁241上部与所述连杆231底部连接，所述针板242安装在所述针梁241下部，所述剥网板243设置在所述针板242下方并水平固定在所述机架5的两端纵梁51上，所述托网板244设置在所述剥网板243下方；所述针板242上设置有刺针2411。
进一步的，所述箱体4由薄钢板焊接而成，并在所述薄钢板中间灌注混凝土；所述箱体4四角下安装有减震块41；所述机架5为钢板焊接结构。所述刺针2411的棱边带有倒钩，所述倒钩的截面为三角形。
进一步的，如图1所示，所述喂入机构1包括电机11、链条12、辊子一13、辊子二14，所述电机11上的链轮与所述链条12连接并通过所述链条12驱动所述辊子一13上的链轮，所述辊子一13旋转并驱动所述辊子一13上的齿轮与所述辊子二14上的齿轮啮合，所述牵引机构3与所述喂入机构1结构相同。
实施例
铺网设备为上游，从铺网设备输送出来的非织造布纤维网进入喂入机构1，电机11上的链轮与链条12连接，并通过链条12驱动所述辊子一13上的链轮使辊子一13旋转，辊子一旋转驱动所述辊子一13上的齿轮与所述辊子二14上的齿轮啮合，从而使辊子二14旋转，使非织造布纤维网进入到针刺机构2的针刺组件24内，通过喂入机构1，使蓬篷松的非织造布纤维网可以从辊子和辊子之间通过并平稳的输送至剥网板243和托网板244之间，以供非织造布纤维网的往复针刺加固。
通过动力机构22上主电动机221的驱动作用，作用在带轮222上，从而驱动主轴211转动，主轴211带动偏心轮212旋转，曲柄218在偏心轮212的作用下发生摆动，曲柄218在摆动过程中带动连杆231运动，连杆231由于导套232的约束只能上下滑动，从而带动针刺组件24上下往复运动，针刺组件24中的针梁241在运动过程中带动装配于针板242上的刺针2411实现对剥网板243和托网板244之间非织造布纤维网纤维网的针刺，如此往复，即为整个非织造布纤维网的加固过程，针刺完成后，加固后的非织造布纤维网通过牵引机构3输送出去。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的实施方式之间可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
1.一种用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，包括喂入机构（1）、针刺机构（2）、牵引机构（3）、箱体（4）、机架（5），所述喂入机构（1）、牵引机构（3）分别设置在所述箱体（4）两侧，所述针刺机构（2）、机架（5）设置在所述箱体（4）内部，所述喂入机构（1）、针刺机构（2）、牵引机构（3）依次连接，所述针刺机构（2）设置在所述机架（5）上；所述针刺机构（2）包括偏心轮机构（21）、动力机构（22）、连杆机构（23）、针刺组件（24）；所述偏心轮机构（21）一侧所述动力机构（22）连接，所述偏心轮机构（21）下端与所述连杆机构（23）连接，所述连杆机构（23）、针刺组件（24）从上至下依次连接。
2.根据权利要求1所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述偏心轮机构（21）为两组，每组所述偏心轮机构（21）包括主轴（211）、偏心轮（212）、支承轴承一（213）、轴承座一（214）、支承轴承二（215）、轴承座二（216）；所述偏心轮（212）套接在所述主轴（211）上，所述支承轴承一（213）、轴承座一（214）装配在一起安装在所述机架（5）的纵梁（51）一端，所述支承轴承二（215）、轴承座二（216）装配在一起安装在所述机架（5）的纵梁（51）另一端，所述主轴（211）一端通过所述支承轴承一（213）、轴承座一（214）固定在所述机架（5）的纵梁（51）上，所述主轴（211）另一端通过支承轴承二（215）、轴承座二（216）穿设于所述机架（5）的纵梁（51）。
3.根据权利要求2所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述偏心轮（212）为两个，每组所述偏心轮（212）之间还设有平衡轮（217），所述平衡轮（217）为2个，所述平衡轮（217）套接在所述主轴（211）上。
4.根据权利要求2所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述偏心轮机构（21）还包括曲柄（218），所述曲柄（218）通过曲柄轴承（2181）套接在所述偏心轮（212）上，所述曲柄（218）为两个。
5.根据权利要求2所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述动力机构（22）为两组，每组所述动力机构（22）包括主电动机（221）、带轮（222），所述主电动机（221）与所述带轮（222）连接；所述带轮（222）设置在所述机架（5）的纵梁（51）外，所述主轴（211）垂直穿设于所述机架（5）的纵梁（51）与所述连接，所述带轮（222）驱动所述主轴（211）。
6.根据权利要求4所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述连杆机构（23）包括连杆（231）、导套（232）、曲柄连杆连接板（233），所述导套（232）垂直安装在所述机架（5）的中心架（52）上，所述导套（232）与所述连杆（231）相配合并套接在所述连杆（231）上，所述连杆（231）通过所述曲柄连杆连接板（233）与所述曲柄（218）连接，所述连杆（231）为两个。
7.根据权利要求4所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述针刺组件（24）包括针梁（241）、针板（242）、剥网板（243）、托网板（244）；所述针梁（241）上部与所述连杆（231）底部连接，所述针板（242）安装在所述针梁（241）下部，所述剥网板（243）设置在所述针板（242）下方并水平固定在所述机架（5）的两端纵梁（51）上，所述托网板（244）设置在所述剥网板（243）下方；所述针板（242）上设置有刺针（2411）。
8.根据权利要求1所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述箱体（4）由薄钢板焊接而成，并在所述薄钢板中间灌注混凝土；所述箱体（4）四角下安装有减震块（41）；所述机架（5）为钢板焊接结构。
9.根据权利要求7所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述刺针（2411）的棱边带有倒钩，所述倒钩的截面为三角形。
10.根据权利要求1所述的用于非织造布的减振针刺机，其特征在于，所述喂入机构（1）包括电机（11）、链条（12）、辊子一（13）、辊子二（14），所述电机（11）上的链轮与所述链条（12）连接并通过所述链条（12）驱动所述辊子一（13）上的链轮，所述辊子一（13）旋转并驱动所述辊子一（13）上的齿轮与所述辊子二（14）上的齿轮啮合，所述牵引机构（3）与所述喂入机构（1）结构相同。
技术总结