一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座的制作方法

专利2022-06-28  108


本实用新型涉及电动机固定设备技术领域,特别涉及一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,隔爆型三相异步电动机为全封闭自扇冷笼型隔爆异步电动机,广泛应用于各类机械设备中,在使用时需要将其安装在固定座上。

在隔爆型三相异步电动机在使用过程中会产生震动和热量,从而影响其使用寿命和效果,现有的固定座一般不具有减震散热的功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,以解决上述背景技术中提出的不能够减震散热的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,包括固定板,所述固定板的顶部外壁上固定设置有固定柱,所述固定柱的内部中空,所述固定柱的内部设置有内弹簧和挡块,且所述挡块位于所述内弹簧的顶部,所述挡块的顶部外壁上焊接有活动柱,且所述活动柱延伸至所述固定柱的外部,所述活动柱的顶部外壁上焊接有连接块,所述活动柱的侧壁上套设有外弹簧,所述连接块的顶部固定设置有安装板,所述安装板的一侧顶部外壁上焊接有连接板,且所述连接板与所述安装板相互垂直,所述连接板上开设有连接孔,所述安装板的顶部外壁上开设有螺孔。

优选的,所述安装板的中间位置开设有通风孔。

优选的,所述安装板的底部外壁上焊接有挡板,且所述挡板位于所述通风孔的两侧。

优选的,所述固定板的顶部外壁上固定设置有支撑架,所述支撑架的顶端固定设置有风扇,且所述风扇位于所述通风孔的正下方。

优选的,所述固定板的顶部外壁上固定设置有限位柱,所述限位柱的顶部外壁上开设有限位槽。

优选的,所述安装板的底部外壁上焊接有防护杆,且所述防护杆位于所述限位槽的正上方。

优选的,所述固定板的两侧开设有固定孔。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过设置的固定柱、内弹簧、挡块、活动柱和外弹簧,可以对电机起到较好地减震效果,当安装板上的电机在使用过程中产生震动时,连接块压缩外弹簧,活动柱压缩内弹簧,随后外弹簧和内弹簧复位,从而起到减震的效果,在限位柱和防护杆的作用下,震动时防护杆插入限位柱上的限位槽内,这样可以防止震动幅度过大时造成弹簧失效的问题。

2、通过设置的通风孔、挡板、支撑架和风扇,可以对电机起到较好地散热效果,当电机使用过程中产生热量时,启动风扇,在挡板的作用下,可以将风聚集吹入通风孔内,从而对上方的电机进行散热。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面图。

图2为本实用新型安装板结构的示意图。

图3为本实用新型减震结构的剖面图。

图4为本实用新型限位柱结构的示意图。

图中:1、固定板;2、固定柱;3、内弹簧;4、挡块;5、活动柱;6、连接块;7、外弹簧;8、安装板;9、连接板;10、连接孔;11、螺孔;12、通风孔;13、挡板;14、支撑架;15、风扇;16、限位柱;17、限位槽;18、防护杆;19、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,包括固定板1,固定板1的顶部外壁上固定设置有固定柱2,固定柱2的内部中空,固定柱2的内部设置有内弹簧3和挡块4,且挡块4位于内弹簧3的顶部,挡块4的顶部外壁上焊接有活动柱5,且活动柱5延伸至固定柱2的外部,活动柱5的顶部外壁上焊接有连接块6,活动柱5的侧壁上套设有外弹簧7,连接块6的顶部固定设置有安装板8,当电机在使用过程中产生震动时,连接块6压缩外弹簧7,活动柱5压缩固定柱2内部的内弹簧3,随后外弹簧7和内弹簧3复位,从而起到减震的效果,安装板8的一侧顶部外壁上焊接有连接板9,且连接板9与安装板8相互垂直,连接板9上开设有连接孔10,安装板8的顶部外壁上开设有螺孔11,通过螺孔11将隔爆型三相异步电动机固定安装在安装板8上,电机轴穿过连接板9上的连接孔10。

结合图1和图2所示,安装板8的中间位置开设有通风孔12,安装板8的底部外壁上焊接有挡板13,且挡板13位于通风孔12的两侧,固定板1的顶部外壁上固定设置有支撑架14,支撑架14的顶端固定设置有风扇15,且风扇15位于通风孔12的正下方,当电机使用过程中产生热量时,启动风扇15,在挡板13的作用下,可以将风聚集吹入通风孔12内,从而对上方的电机进行散热。

结合图1和图4所示,固定板1的顶部外壁上固定设置有限位柱16,限位柱16的顶部外壁上开设有限位槽17,安装板8的底部外壁上焊接有防护杆18,且防护杆18位于限位槽17的正上方,产生震动时防护杆18插入限位柱16上的限位槽17内,这样可以防止震动幅度过大时造成外弹簧7和内弹簧3失效的问题,固定板1的两侧开设有固定孔19,以便于将该装置固定在煤矿耙斗装岩机上。

本实用工作原理:本实用新型为一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,使用时,通过螺孔11将隔爆型三相异步电动机固定安装在安装板8上,电机轴穿过连接板9上的连接孔10,当安装板8上的电机在使用过程中产生震动时,连接块6压缩外弹簧7,活动柱5压缩固定柱2内部的内弹簧3,随后外弹簧7和内弹簧3复位,从而起到减震的效果,产生震动时防护杆18插入限位柱16上的限位槽17内,这样可以防止震动幅度过大时造成外弹簧7和内弹簧3失效的问题,当电机使用过程中产生热量时,启动风扇15,在挡板13的作用下,可以将风聚集吹入通风孔12内,从而对上方的电机进行散热。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部外壁上固定设置有固定柱(2),所述固定柱(2)的内部中空,所述固定柱(2)的内部设置有内弹簧(3)和挡块(4),且所述挡块(4)位于所述内弹簧(3)的顶部,所述挡块(4)的顶部外壁上焊接有活动柱(5),且所述活动柱(5)延伸至所述固定柱(2)的外部,所述活动柱(5)的顶部外壁上焊接有连接块(6),所述活动柱(5)的侧壁上套设有外弹簧(7),所述连接块(6)的顶部固定设置有安装板(8),所述安装板(8)的一侧顶部外壁上焊接有连接板(9),且所述连接板(9)与所述安装板(8)相互垂直,所述连接板(9)上开设有连接孔(10),所述安装板(8)的顶部外壁上开设有螺孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,其特征在于:所述安装板(8)的中间位置开设有通风孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,其特征在于:所述安装板(8)的底部外壁上焊接有挡板(13),且所述挡板(13)位于所述通风孔(12)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,其特征在于:所述固定板(1)的顶部外壁上固定设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶端固定设置有风扇(15),且所述风扇(15)位于所述通风孔(12)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,其特征在于:所述固定板(1)的顶部外壁上固定设置有限位柱(16),所述限位柱(16)的顶部外壁上开设有限位槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,其特征在于:所述安装板(8)的底部外壁上焊接有防护杆(18),且所述防护杆(18)位于所述限位槽(17)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,其特征在于:所述固定板(1)的两侧开设有固定孔(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿耙斗装岩机隔爆型三相异步电动机的固定座,包括固定板,固定板的顶部外壁上固定设置有固定柱,固定柱的内部中空,固定柱的内部设置有内弹簧和挡块,且挡块位于内弹簧的顶部,挡块的顶部外壁上焊接有活动柱,且活动柱延伸至固定柱的外部,活动柱的顶部外壁上焊接有连接块,活动柱的侧壁上套设有外弹簧,连接块的顶部固定设置有安装板,安装板的一侧顶部外壁上焊接有连接板,连接板上开设有连接孔,安装板的顶部外壁上开设有螺孔,安装板的中间位置开设有通风孔,安装板的底部外壁上焊接有挡板,且挡板位于通风孔的两侧,固定板的顶部外壁上固定设置有支撑架,支撑架的顶端固定设置有风扇。

技术研发人员:施文超
受保护的技术使用者:苏州特种电机厂有限公司
技术研发日:2019.12.26
技术公布日:2020.06.09

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